Пластиковая (композитная) арматура для фундамента

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками

Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь

Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная

При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Сырьё для производства стеклопластиковой арматуры

«Добрый день. Во-первых, сразу хочу отметить, что продукция ООО «Обнинский Завод Композитных Материалов» вот уже 3 года производится только из лучших связующих материалов и стекловолокна иностранного производства. Мы ставим «во главу угла» качество продукции, поэтому заключены договора с мировыми лидерами по производству сырья для производства композитных материалов. Из чего же на самом деле сделана композитная стеклопластиковая арматура?

Стеклоровинг — это основной материал при производстве композитной стеклопластиковой арматуры. Компания Jushi (Юши или Джуши) производит стеклоровинги на основе модифицированных силановых замаслевателях №386 и №312, которые специально разработаны и успешно совместно применяются при производстве композитных стеклопластиковых изделий методом пултрузии. Стеклоровинг производства компании Jushi в данный момент является самым качественным продуктом на рынке стекловолокна. Он выдерживает огромные разрывные нагрузки, превосходя конкурентов в несколько раз. Обнинский Завод Композитных Материалов является основным потребителем стекловолокна компании Jushi на территории России и имеем договор на поставоки стеклоровинга.

Эпоксидная смола — это основной полимер, применяемый при производстве стеклопластиковой арматуры. Для производства стеклопластиков методом пултрузии, в том числе при производстве композитной стеклопластиковой арматуры, опор — колышек для растений и других продуктов, применяем высококачественные эпоксидные смолы CYD 128, производства компании Sinopec (Китай) и эпоксидные смолы KER 828, производства Южнокорейского бренда Kumho. С этими компаниями Обнинский Завод Композитных Материалов так же имеет долгосрочные договоры на поставки эпоксидных смол.

ИМТГФА (Изометилтетрагидрофталевый ангидрид) — это основной отвердитель при производстве стеклопластиковой арматуры. ИМТГФА идеально подходит для высокотемпературного отверждения эпоксидных смол. Производство стеклопластиковой арматуры происходит при высоких температурах в специальных печах, температура доходит до 340С. Поэтому, при использовании ИМТГФА композитная продукция приобретает отличные физико-механические свойства и высокие прочностные характеристики.

Катализатор представляет собой особый компаунд, сочетающий в себе свойства Диэтиленгликоль Диглицидилового Эфира (ДЭГ-1) и Алкофена (ДМП). При использовании этих компонентов конечный продукт приобретает высокие свойства стойкости к химическому воздействию».

Разновидности стеклопластиковой арматуры

В компании сайт можно приобрести различные типы стеклопластиковой арматуры как оптом, так и в розницу. В представленном ассортименте можно найти арматуру из стеклопластика:

• распределительную;
• монтажную;
• рабочую;
• предназначенную для формирования армокаркаса бетонных сооружений.

Все представленные разновидности обладают высоким качеством, а стоимость их не так высока, как при альтернативных вариантах покупки. К тому же мы предлагаем быструю доставку удобным для клиента способом в любой регион. По Москве и Московской области работает собственная служба доставки, что гарантирует простой и безопасный процесс транспортировки любого количества приобретенного материала.

При возникновении вопросов покупатель всегда может обратиться к квалифицированным специалистам, которые без труда подскажут, какой тип стеклопластиковой арматуры подобрать для тех или иных условий и рассчитают стоимость заказа в полном объеме.

Мы начинаем обрабатывать заказ сразу после его поступления, что гарантирует кратчайшие сроки. Это очень удобно для тех покупателей, кто уже находится в процессе строительства и просто не может ждать длительное время.

Если Вы нуждаетесь в стеклопластиковой арматуре высокого качества по доступной цене для любых целей, то обращение в сайт станет оптимальным вариантом.

Для снижения себестоимости строительства возможно использовать современные заменители традиционным строительным материалам. В нашем случае — это стеклопластиковая арматура вместо стальной.

Основные свойства

Стеклопластиковая арматура, согласно результатам многочисленных исследований, проведенных компетентными организациями, обладает рядом характеристик, выгодно отличающих ее от других материалов подобного назначения.

• Арматурные прутки из стеклопластика обладают небольшой массой, которая меньше веса аналогичных изделий из металла в 9 раз.
• Стеклопластиковая арматура, в отличие от изделий из металла, очень устойчива к коррозии, отлично противостоит воздействию кислой, щелочной и соленой сред. Если сравнивать коррозионную устойчивость такой арматуры с аналогичными свойствами изделий из стали, то она выше в 10 раз.
• Свойство проводить тепло у стеклопластиковой арматуры значительно ниже, чем у изделий из металла, что минимизирует риск возникновения мостиков холода при ее использовании.
• За счет того, что арматура из стеклопластика транспортируется значительно проще, а срок ее эксплуатации значительно дольше, чем у металлической, ее применение более выгодно в финансовом плане.
• Стеклопластиковая арматура – это диэлектрический материал, который не проводит электрический ток, обладает абсолютной прозрачностью для электромагнитных волн.
• Использовать такой материал для создания армирующих конструкций значительно проще, чем металлические прутки, для этого нет необходимости в применении сварочного оборудования и технических устройств для резки металла.

Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры

Благодаря своим бесспорным достоинствам стеклопластиковая арматура, появившись относительно недавно на отечественном рынке, уже успела завоевать высокую популярность как у крупных строительных организаций, так и у частных застройщиков. Между тем обладает такая арматура и рядом недостатков, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• достаточно низкий модуль упругости;
• не слишком высокую термическую устойчивость.

Низкий модуль упругости стеклопластиковой арматуры является плюсом при изготовлении каркасов для укрепления фундамента, но большим минусом в том случае, если она используется для армирования плит перекрытия. При необходимости обращения в таких случаях именно к этой арматуре предварительно необходимо провести тщательные расчеты.

График замены стальной арматуры на композитную

Невысокая термическая устойчивость стеклопластиковой арматуры является более серьезным недостатком, ограничивающим ее применение. Несмотря на то, что такая арматура относится к категории самозатухающих материалов и не способна служить источником распространения огня при ее применении в бетонных конструкциях, при высоких температурах она утрачивает свои прочностные характеристики. По этой причине использоваться такая арматура может только для укрепления тех конструкций, которые не подвергаются воздействию высоких температур в процессе эксплуатации.

Еще одним значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, следует отнести то, что со временем она утрачивает свои прочностные характеристики. Этот процесс значительно ускоряется, если она подвергается воздействию щелочных сред. Между тем такого недостатка можно избежать, если применять стеклопластиковую арматуру, изготовленную с добавлением редкоземельных металлов.

Свойства и область применения стеклопластиковой арматуры

Свойства стеклопластиковой, или композитной, арматуры удивительны, совокупность преимуществ над стальной позволяют утверждать с полной ответственностью: новая арматура превосходит традиционную, стальную, в несколько раз.

Основные качества стеклопластика:

• прочность;
• небольшой удельный вес;
• упругость;
• устойчивость к химически активным средам — кислотам, щелочам и пр.;
• отсутствие необходимости в сварке;
• не подвергается коррозии;
• упрощенная транспортировка — в бухтах;
• более низкая стоимость.

Такие свойства позволят стеклопластиковой арматуре постепенно вытеснить ржавеющие, тяжелые стальные прутья.

Применяются композитные стержни для армирования монолитных и сборных железобетонных конструкций, особенно во влажных и агрессивных средах, в дорожном и коммунальном строительстве, в быту и др.

Анализ, сравнение основных параметров двух типов армирующих материалов

Из какого материала арматура лучше – из стеклопластика или стали, делать обвязку можно, проанализировав характеристики.

Стальная арматура:

• Хорошая упругость, пластичность материала.
• Прочность стальной арматуры составляет 390 мПа.
• Теплопроводность – 46 Вт/(м*к).
• Плотность равна 7800 кг/м3.

Стеклопластиковая арматура:

• Хорошая упругость, пластичность стеклопластикового прутка.
• По прочности изделия из стекловолокна превосходят конкурентов из стали. Показатели равны 1300 мПа.
• Коэффициент теплопроводности меньше — 0.35 Вт/(м*к).
• Плотность материала – 1900 кг/м3.

Технические характеристики

Где используется стеклопластиковая арматура

Области применения СПА:

• Армирование фундаментов, стяжек, стен в гражданском и производственном строительстве.
• Укрепление автомагистралей, дорог местного значения.
• Использование в качестве стержней, сеток в сооружениях из бетона.
• Возведение многослойных кирпичных стен, газосиликатных блоков.
• Строительство канализационных, мелиорационных сооружений.
• Проведение утепления зданий. СПА позволяет увеличить сцепление бетонных плит, между которыми прокладывается утеплитель.
• Реконструкция, строительство объектов с повышенной сейсмической устойчивостью.
• Возведение сооружений в портах, укрепление побережья.
• Армирование конструкций из клееной древесины.

Использование композитной арматуры актуально для конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в контакте с агрессивными средами.

Нюансы изготовления

Процесс производства стеклопластиковой арматуры может быть полностью автоматизирован, что позволяет выполнять этот материал как на больших, так и на малых предприятиях. Первоначально сырье, в качестве которого применяется алюмоборсиликатное стекло, плавится в специальных печах до получения необходимой степени тягучести. Из готовой массы вытягиваются тонкие нити с толщиной каждой 10 – 20 микрон, на которые наносят состав с масляной основой. Из нитей формируют пучки, которые и будут являться базой для стеклопластикового прутка, формирующей его прочностные и остальные характеристики. После этого подготовленные нити подаются на линию производства, где из них формируется арматура с различным диаметром.

Преимущества стеклопластиковой арматуры

Использование для фундамента пластиковой арматуры имеет ряд несомненных преимуществ. Прежде всего, речь идет о следующих характеристиках арматурных прутьев, выполненных из пластика:

Высокая надежность при разрывных усилиях

По данному показателю такой материал, как стеклопластик, лучше металлической арматуры в три раза. Это позволяет использовать меньше несущих элементов при монтаже каркаса. Поскольку за счет этого происходит экономия строительного материала, на армировании оказывается можно неплохо сэкономить.

Устойчивость к внешнему воздействию и коррозии

Как утверждают производители, срок эксплуатации композитной арматуры составляет около 150 лет. И именно это показатель заставляет многих строителей склоняться к мнению, что лучше использовать именно стекловолоконную арматуру.

Меньшая удельная плотность

Удельная плотность стекловолоконной арматуры почти в четыре раза меньше, чем стальной. Это снижает необходимое количество стержней и, соответственно, общую массу армирующего каркаса.

Удобная упаковка

Пластиковая арматура изготавливается в виде стержней, диаметр которых достигает 40 мм. При этом можно приобрести стержни для фундамента в бухте любой длины. Это очень удобно, поскольку позволяет существенно сэкономить на доставке.

Низкая теплопроводность и диэлектрические характеристики

Тот факт, что композитная арматура характеризуется низкими показателями теплопроводности и представляет собой диэлектрик, особенно значим для тех зданий и сооружений, в которых в обозримом будущем планируется применение чувствительного электрического оборудования.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что по целому ряду факторов лучше использовать пластиковую арматуру. Несмотря на то, что по стоимости композитные стержни мало чем отличаются от традиционных стальных, экономическая выгода от их использования неоспорима.

За последние несколько лет объем производства стеклопластиковой арматурной решетки существенно возрос. Расчет делается на то, что уже многие успели оценить по достоинству пластиковую обрешетку и в дальнейшем планируют делать выбор исключительно в ее пользу.

Это неудивительно, поскольку пластиковая (композитная) арматура отличается замечательными эксплуатационными характеристиками.

Что собой представляет стеклопластиковая арматура

Арматура из стекловолокна – это конструкция, состоящая из стеклопластикового стержня и углепластиковой нити либо нитевидного стекловолокна ровинга, скреплённое эпоксидной смолой. Внешняя нить обеспечивает надёжную сцепку с бетоном во время строительства и дополнительно усиливает конструкцию. Такая композитная арматура успешно конкурирует с обычными металлическими прутами, а иногда даже выигрывает по всем пунктам.

Основой стеклоарматуры также может быть базальт, карбон или полиамид (волокна могут комбинироваться). Название такой неметаллической арматуры зависит от используемых материалов: например, базальтопластиковая, стеклопластиковая или стекловолоконная и так далее.

Производится рассматриваемый стройматериал следующим образом. Волокнистый массив пропитывают специальным термопластичным составом, смолами, отвердителями. После этого заготовку пропускают сквозь фильеры. Благодаря полимеризации, проходящей при высоких температурах в печи заготовка приобретает форму, после чего арматура протягивается сквозь специальные механизмы. Сверху на прутки наматываются рёбра для жёсткости.

Изготовление стеклоарматуры Источник prom.st

Также изделия посыпаются песком, мраморной или гранитной крошкой, если нужно обеспечить дополнительную сцепку с бетоном.

Так, для дорожного строительства и при возведении мостов не следует использовать ржавеющие со временем конструкции, поэтому стеклопластиковая арматура подходит лучше всего. Также подобный тип арматуры используют для портовых, морских сооружений и при усилении бетонных резервуаров.

Диаметр такой стеклопластиковой арматуры может варьироваться от 4 мм до 18 мм. Заготовки в длину обычно нарезают по 3 м, 6 м или максимум 12 м. При транспортировке стеклоарматуру для экономии места и для удобства можно скручивать в бухты.

Различают несколько разновидностей рассматриваемой арматуры:

• АСП или стеклопластиковая (сердцевина сделана из стекловолокна);
• УГК или углекомпозитная (основой является углеводород);
• АСК или стеклокомпозитная (стекловолокно смешивают со смолами);

Стеклокомпозит Источник stroitel-btsk.ru

• АБП или базальтопластиковая (более прочная, чёрная арматура, основным элементом которой является базальт, магматическая порода со стекловолокнистой структурой);
• АБК или базальтокомпозитная (в эту арматуру со стекловолокном добавляют базальт);
• УГП или углепластик (производится из карбона);
• ААК или арамидокомпозитная (в составе – похожие на капрон или нейлон полиамидные волокна);
• АКК или композитная комбинированная (состоит из стекловолокна и базальтопластика).

Также пластиковая арматура делится на условно-гладкую, посыпанную кварцевым песком мелкой фракции, и с периодическим профилем с намотанным на пруток стекловолокном, который служит анкеровочным ребром.

Как и из чего производят стеклопластиковую арматуру

Многим стеклопластиковая арматура знакома не только по фото в интернете, но и на практике применения в строительстве, однако мало кто знает, как она производится. Технологический процесс производства арматурных прутков из стеклопластика, за которым очень интересно наблюдать по видео, легко поддается автоматизации и может быть реализован на базе как крупных, так и небольших производственных предприятий.

Технологическая линия производства стеклопластиковой арматуры

Для изготовления такого строительного материала прежде всего необходимо подготовить сырье, в качестве которого используется алюмоборсиликатное стекло. Чтобы придать исходному сырью требуемую степень тягучести, его расплавляют в специальных печах и уже из полученной массы вытягивают нити, толщина которых составляет 10–20 микрон. Толщина полученных нитей настолько невелика, что, если снять их на фото или видео, то без увеличения полученной картинки их не разглядеть. На стеклонити при помощи специального устройства наносится маслосодержащий состав. Затем из них формируются пучки, которые получили название стеклоровинга. Именно такие пучки, собранные из множества тонких нитей, являются основой стеклопластиковой арматуры и во многом формируют ее технические и прочностные характеристики.

Устройство подогрева и разделения нитей

После того как нити из стеклопластика подготовлены, они подаются на производственную линию, где их и превращают в арматурные прутки различного диаметра и разной длины. Дальнейший технологический процесс, познакомиться с которым можно по многочисленным видео в интернете, выглядит следующим образом.

• Через специальное оборудование (шпулярник) нити подаются на натяжное устройство, которое одновременно выполняет две задачи: выравнивает напряжение, имеющееся в стеклонитях, располагает их в определенной последовательности и формирует будущий арматурный стержень.
• Пучки нитей, на поверхность которых предварительно был нанесен маслосодержащий состав, обдаются горячим воздухом, что необходимо не только для их просушки, но и для незначительного нагревания.
• Прогретые до требуемой температуры пучки нитей опускаются в специальные ванны, где пропитываются связующим веществом, также нагретым до определенной температуры.
• Потом пучки нитей пропускаются через механизм, при помощи которого выполняется окончательное формирование арматурного стержня требуемого диаметра.
• Если изготавливается арматура не с гладким, а с рельефным профилем, то сразу после выхода из калибровочного механизма осуществляется навивка пучков из стеклонитей на основной стержень.
• Чтобы ускорить процесс полимеризации связующих смол, готовый арматурный пруток подается в туннельную печь, перед входом в которую на прутки, изготавливаемые без навивки, наносится слой мелкофракционного песка.
• После выхода из печи, когда стеклопластиковая арматура практически готова, стержни охлаждают при помощи проточной воды и подают на резку либо на механизм их сматывания в бухты.

Отрезной механизм – последнее звено в производстве композитной арматуры

Таким образом, технологический процесс изготовления стеклопластиковой арматуры не такой сложный, о чем можно судить даже по фото или видео его отдельных этапов. Между тем такой процесс требует использования специального оборудования и строгого соблюдения всех режимов.

Что такое стеклопластиковая арматура

Так называется изделие из стеклянных волокон, пропитанных и связанных синтетическим клеевым составом. После отверждения из тонких волокон получается прочный стержень, способный воспринимать значительные растягивающие нагрузки. Для сцепления с бетоном поверхность стержня покрывают песком или обматывают волокном, которое создает оребрение стержня.

Стеклопластиковая арматура – это лишь один из видов неметаллической или композитной арматуры. Существуют изделия из базальтовых, углеродных или арамидных волокон. Несмотря на то, что сырье для изготовления используют разное, свойства таких стержней очень схожи.

Преимущества

По сравнению со стальной, стеклопластиковая арматура имеет немало преимуществ:

• небольшой вес;
• стойкость к коррозии;
• низкая теплопроводность;
• низкая электропроводность;
• не экранирует конструкции от электромагнитных волн;
• удобная при транспортировании;
• экологичная;
• высокая прочность на разрыв.

Однако, все эти преимущества в частном домостроении практически не имеют никакой практической пользы.

Вес метра арматуры, действительно, невелик. Но и потребность ее в частном домостроении исчисляется не тоннами, а десятками килограммов. По сравнению с другими материалами, применяемыми в строительстве — кирпичом, бетоном, уменьшение массы армирования незначительно повлияет на вес всей конструкции дома.

Стойкость к коррозии при использовании в монолитном железобетоне неактуальна, так как цемент создает в бетоне щелочную среду. Металл же корродирует, наоборот, в кислой, поэтому стальные стержни, залитые бетоном, достаточно защищены от коррозии.

Теплопроводность и электропроводность также имеют малое значение для частных домов, так как стены из монолитного железобетона практически никто не строит.

Экранирование существенно влияет на распространение электромагнитных волн лишь в том случае, если плотность армирования в стенах превышает 50 %. Такого в индивидуальных домах практически не бывает.

Экологичность изделий из композита выражается в том, что материал не излучает вредных веществ. Но и стальная арматура тоже ничего не излучает.

Действительно существенное преимущество — удобство при транспортировании. Вес арматуры небольшой, а упаковывается она в бухты, что позволяет перевозить ее даже в личном автомобиле.

Ну а самое главное – высокая прочность оказывается совершенно невостребованной в нагруженных конструкциях – балках и плитах перекрытия. Почему? Об этом далее.