Как правильно резать болгаркой различные материалы

Выбор болгарки

Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

Виды угловой шлифовальной машины:

• профессиональная;
• бытовая;
• без ручек;
• с одной или несколькими ручками;
• разной мощности: малой, средней, большой.

Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы

При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

Как резать профнастил, чтобы избежать коррозии кромок

При любом выборе строительного инструмента материал будет слегка деформирован, а защитный слой нарушится – этого не избежать. Поэтому нельзя забывать про обработку кромок, чтобы не появилась коррозия. Таким образом, получится значительно увеличить срок службы материала. Защита кромок особенно актуальна, если используется пила или болгарка.

Это объясняется тем, что часть покрытия, защищенная специальной краской, будет сгорать (из-за искр, образованных при работе с электроинструментом). В результате кромка металла останется оголенной, а, значит, будет подвержена воздействиям внешних факторов. В результате образуется ржавчина.

Чтобы избежать подобных проблем, необходимо дополнительно купить специальные лакокрасочные составы. После резки торцы требуется сразу же покрыть ими. Такой процедуру легко выполнить вручную самостоятельно, поскольку специальная краска выпускается в баллончиках, что упрощает процесс обработки.

Обычная перпендикулярная резка под 90º

Если необходимо отпилить изделие поперек, то цилиндрические трубы оборачивают листом бумаги по кругу, а профильные – по периметру. Кромки листа должны совпасть, после чего их фиксируют клеем, изолентой или скотчем. Выполняют разметку среза, используя строительный угольник.

Рядом с намеченной линией аккуратно делают тонкий вертикальный врез болгаркой, а затем постепенно углубляют ее до полного распиливания трубы. При соблюдении всех правил окружности двух полученных изделий легко совмещаются, образуя магистраль без зазоров.

Резка под углом 45º требуют определенных правил

Как правильно выбрать болгарку для резки металла

Насколько чистой будет резка металла болгаркой, зависит от производительности машины и удобства ее использования

При выборе инструмента во внимание берут мощность и диаметр режущего круга

Фотография № 3: УШМ «Зубр» мощностью 800 Вт

Для работы с металлическими заготовками рекомендуем выбрать модель под диски 125 мм мощностью 800–1000 Вт со шпинделем, развивающим скорость в 10 000 об/мин.

Фотография № 4: УШМ Einhell BT-AG на 1000 Вт

Также обратите внимание на эргономику машины. Инструмент должен удобно лежать в руке

Желательно, чтобы рукоятки были изготовлены из прорезиненного пластика или резины. Они гасят вибрации и уменьшают скольжение. Желательно наличие на ручках углублений для пальцев.

Подготовка к работе с болгаркой

Рекомендации о том, как правильно работать болгаркой, не были бы полными без описания подготовительного этапа. Прежде всего нужно подготовиться и настроиться на работу. При несоблюдении техники безопасности болгарка становится очень опасным инструментом. Поэтому его лучше не брать в руки, будучи больным, слишком усталым и уж тем более нетрезвым. Усталость и несобранность приводят к небрежности, которая в случае с болгаркой может стоить здоровья и даже жизни.

Для работы c болгаркой обязательным атрибутом являются защитные очки.

Нужно подготовить защитный инвентарь. Обязательно должны присутствовать защитные очки и кожух. Без них резать болгаркой и выполнять другие манипуляции запрещается. Осколки, искры, окалины и прочее — все это неизбежно появляется при работе с болгаркой. И попадание данных частиц в глаза может привести к серьезной травме.

Маска или очки должны быть закрытого типа. Траектория полета осколков и искр неоднородна. Если маска или очки будут открытыми, искры могут за них залететь. Лучше, чтобы маска была с предохранительной сеткой, т.к. неармированное изделие в какой-то момент может сломаться.

Защитный кожух — это барьер между кругом болгарки и оператором. Во время работы круги довольно часто ломаются. С этим приходилось сталкиваться практически каждому, кто периодически пользуется болгаркой. В большинстве случаев причиной разрушения круга является его заклинивание в прорезе. Установка защитного кожуха выполняется так, чтобы в сторону оператора не летели осколки и искры. В случае если круг сломается во время работы, кожух защитит человека, работающего с болгаркой. Проем в кожухе задает сектор разлета осколков и защищает оператора от травм.

Кожух должен быть закреплен так, чтобы не было возможности его самопроизвольного проворота. Иногда работать с установленным кожухом очень неудобно, но снимать его нельзя ни в коем случае, иначе последствия для здоровья оператора могут быть самыми неблагоприятными.

Помимо очков, нужно обязательно иметь и другие средства защиты, в частности — перчатки или рукавицы

Во время работы с болгаркой оператор держит свои руки очень близко к вращающемуся кругу, важно обеспечить их защиту от металлических осколков, искр и прочих образующихся частиц. Лучший вариант — это плотные защитные перчатки из кожи. Хлопчатобумажные изделия не гарантируют надежную защиту рук от искр

Хлопчатобумажные изделия не гарантируют надежную защиту рук от искр.

При распиле каменных материалов, Вам необходимо надеть противопылевой респиратор.

При обработке каменных материалов в условиях отсутствия устройств для отсоса пыли оператор обязательно должен надевать противопылевой респиратор. Работать нужно в хорошо заправленной не широкой одежде

Важно устранить все болтающиеся части, чтобы во время работы их не затянуло вращающимся кругом

Отдельного внимания заслуживают рабочие круги для болгарки. Каждый вид материала обрабатывается с использованием специально предназначенного для него круга. Применять круги, которые не предназначены для обработки имеющегося материала, нельзя.

Запрещается устанавливать на инструмент круги большего размера, чем это указано в инструкции. Болгарки малых типоразмеров работают с более высокой скоростью вращения, чем инструмент больших типоразмеров. Во время работы большие круги могут не выдержать высоких оборотов и разрушиться. При вращении большого круга подшипники будут испытывать повышенную нагрузку, что приведет к их более быстрому износу и в целом снизит срок службы болгарки. Помимо этого, для установки круга недопустимо большого размера придется снять кожух, что также запрещается.

При работе с болгаркой, стоит использовать только целые диски без видимых повреждений.

Запрещается устанавливать поврежденные и деформированные круги. Это может спровоцировать обратный удар и привести к разрушению круга. Возможно травмирование оператора.

После того как инструмент будет установлен, болгарку нужно будет хотя бы 1 минуту проверить на максимальных оборотах. Круг должен свободно вращаться, а вибрация не должна быть сильнее, чем обычно.

Таким образом, помимо самой болгарки, понадобятся:

• защитные очки или маска;
• противопылевой респиратор;
• специальная защитная одежда;
• перчатки из плотной кожи;
• строительный пылесос;
• подходящие насадки.

Освоив все особенности подготовки, можно начинать разбираться в том, как правильно работать болгаркой.

Рекомендации по резанию труб из металла

Резание труб из разных металлов – это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба.

Применение угловой шлифовальной машинки дает возможность:

• перепиливать трубы под разными углами, например 45 и 90 градусов;
• разрезать изделия большого диаметра;
• ровно резать профильные (прямоугольного либо квадратного сечении) трубы;
• производить продольное разрезание трубчатых заготовок;
• пилить чугунные трубы;
• перерезать тонкостенные трубки.

Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части. Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и возможному травмированию.

Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Перепиливание труб под разными углами

Резать под углом 45 и 90 градусов круглые и профильные трубы приходится при прокладке различных коммуникаций. В любом случае необходимо ровно отпилить трубу, чтобы элементы, которые требуется соединить, максимально в плотную соединялись друг с другом.

Рез под углом 45 градусов труб цилиндрического сечения проводят следующим образом:

• берут обычный квадратный бумажный лист;
• складывают его точно по диагонали;
• этим шаблоном оборачивают трубу;
• мелом или другим разметочным приспособлением наносят будущую линию среза;
• убирают шаблон;
• зажимают заготовку в тисках;
• отрезают отмеченный фрагмент трубы.

При прикладывании шаблона любая из двух коротких сторон этого треугольника должна быть параллельна центральной оси трубы.

Когда необходимо выполнить разрезание под углом 90 градусов, трубы просто оборачивают по кругу (цилиндрические) либо по периметру (профильные) листом бумаги. После этого отмечают линию среза. Также разметить профильную трубу можно очень просто с помощью обычного угольника.

При необходимости разрезания под углом 45 и 90 градусов значительного количества профильных труб делают соответствующие шаблоны из данного материала, только большего сечения. Это позволяет выполнять требуемые замеры лишь один раз. При этом для первоначальной разметки применяют строительный угольник, либо транспортир. Когда шаблон сделан, внутрь него вставляют обрезаемые заготовки, отмечая линии среза. Затем производят распиливание.

Особенности резки чугунных и тонкостенных труб

Чугун – это хрупкий материал. Чтобы распилить чугунную трубу болгаркой, действуют в такой последовательности:

• отмечают линию среза;
• подкладывают под трубу деревянный брусок, который будет служить ей опорой;
• делают пропил по контуру глубиной в несколько миллиметров;
• вставляют в сделанное углубление зубило;
• по наставке сильно и резко бьют молотком.

После удара труба расколется по линии пропила. Ее края будут достаточно ровными. Если нужно, их дополнительно обрабатывают.

Чтобы выполнить продольное распиливание трубы, также важна точная разметка. Для ее нанесения применяют различные приспособления, например, строительную нить («отбивку»). Весь процесс распиливания следует выполнять аккуратно, не спеша, чтобы не сбиться с отмеченной линии.

Тонкостенные трубы – это одна из разновидностей данного рода изделий. Их часто изготавливают из цветных металлов: меди либо алюминия. Их резка является сложным занятием. При этом следует применять соответствующие материалу заготовки круги для болгарки.

На себя или от себя

Наиболее часто встречающийся вопрос, который мучает многих владельцев УШМ — «как правильно резать болгаркой, чтобы диск крутился от себя или на себя?». Существует множество мнений, и каждый доказывает свою точку зрения. Но правильный ответ один: «резать можно и от себя и на себя». Явным доказательством этого является наличие отверстий под ручку с обеих сторон устройства. Вообще тут все зависит от индивидуальных предпочтений, кому как удобно, тот так режет. Однако каждый способ имеет определенные нюансы, их стоит учитывать.

От себя

Многие владельцы болгарки не любят и даже не могут резать от себя. Суть заключается в том, что такой способ редко прощает ошибки. Любая неточность или кривой рез приводит к зажиму диска и его разрыву. Хочу сказать, что у меня есть знакомый который привык резать на себя, и взяв мою болгарку в руки угробил два диска и с криками ушел. Это человек, который работает с УШМ около 10 лет. Также существует миф, что когда режешь от себя, то при заклинивании диска, болгарка улетит в живот. Хочу сказать, что если её нормально не держать в руках, то она вообще может улететь из мастерской. Преимуществом резки металла от себя является то, что искры летят от болгарки и возможно лучше видеть изделие. Кроме этого, при разрыве диска, он улетит от вас.

На себя

Резка металла при оборотах диска на себя позволяет работать с болгаркой, извините за выражение, с небольшой халатностью. Но вы расплачиваетесь за такое удобство искрами, летящими в глаза и на ноги. Если защитный кожух выставлен неправильно, то риск прожечь штаны увеличивается в геометрической прогрессии. Кроме этого, изделие видно гораздо хуже, а при разрыве диск может полететь вам под ноги. При резке металла данным способом рекомендую держать УШМ таким образом, чтобы в случае заклинивания и разрыва диска последний не мог попасть в ногу или другую часть тела.

ВНИМАНИЕ!!!Если вы хотите побольше узнать об инструментах для работы по дереву и о поделках, выполняемых с их помощью, обязательно ознакомьтесь с материалом по этой ссылке.

Рекомендации

• Во время резки металла диск стирается не только по окружности, а и стачивается его толщина. Заменив его на новый, не заходите сразу в рез. Это приведет к неминуемому зажатию и разрыву диска. Рекомендую возобновить резку с обратной стороны.
• Есть такой нюанс – чем больше диск, тем больше будет его люфт. Дело не в болгарке, а в самом режущем элементе. Так как его толщина относительно небольшая, то он естественно гнется. Избавить себя от такого неудобства не выйдет. Просто учитывайте этот факт.
• Резать болгаркой мягкие металлы стоит предельно аккуратно, так как зажатия диска в таких изделиях происходят гораздо чаще.
• Старайтесь располагать болгарку таким образом, чтобы в случае заклинивания диска она не ударила вас в лоб или живот.
• При работе с УШМ вы должны быть уверенными в том, что произойдет через секунду. Если вы не понимаете, что может случиться в следующее мгновение, то лучше остановите работу и проанализируйте ситуацию. Спешить при работе с болгаркой не стоит.
• Начинайте резать металл лишь работающей болгаркой. То есть сначала включите устройство, а потом соприкасайтесь с изделием, а не наоборот. Надежно затягивайте гайку, прижимающую диск.
• Совет лично от меня. Если у вас заклинивают диски, рез получается кривой и вообще работа не клеится, то лучше просто пойти отдохнуть. Вернитесь к рабочему процессу со свежей головой и позитивным настроем.

Инструкция использования болгарки

Знание особенностей устройства болгарки, а также различий в методах хвата позволяет не допустить грубых ошибок во время работы.

Работа с болгаркой включается подготовку места, материала, а также правильную наладку оборудования

Шаг 1 — очистка рабочего места

Перед началом работы необходимо освободить рабочую область. Из зоны доступа убирают все лишнее: мусор, ненужные инструменты, пленку, ткань.

Оставляют только те вещи, которые могут потребоваться непосредственно во время работы

Важно, чтобы под ногами не было предметов или кабелей, о которые можно запнуться или зацепиться

Шаг 2 — подготовка изделия

Перед тем как резать болгаркой, изделие правильно фиксируют в тисках, зажимах или другом приспособлении. Не допускается зажимать детали руками, ногами или использовать помощника.

Шаг 3 — подготовка инструмента

Подготовка инструмента заключается в подборе насадки. Они различаются в зависимости от типа материала и производителя. Диск должен быть целым, без сколов, трещин и других дефектов.

Установка круга производится на отключенном приборе. Включение осуществляется после того, как диск зафиксирован.

Шаг 4 — запуск и наладка

Запуск и наладка прибора начинаются, когда установлен диск или насадка.

1. Прибор берут так, чтобы искры были направлены на себя (метод реза от себя). Плоскость круга — параллельно корпусу работника.
2. Правая рука крепко держит дополнительную рукоятку болгарки. Левая — управляет включение инструмента и регулировкой скорости вращения диска.
3. Шлифовальная машинка располагается слева от корпуса оператора. Недопустимо соприкосновение инструмента с телом человека.

Когда оператор занимает исходное положение, включают устройство и дают ему поработать в вхолостую, чтобы агрегат прогрелся, а диск раскрутился до рабочей скорости.

Работа вхолостую после запуска дает возможность агрегату прогреться и набрать номинальную скорость

Шаг 5 — резка или шлифовка

Во время реза инструмент держат и направляют без давления. Работы выполняются ребром круга

Важно контролировать глубину входа насадки. Чем она меньше входит, тем меньше изнашивается

Во время шлифовки используют зачистные круги. При обработке поверхности кругами с щетиной используют средства индивидуальной защиты.

Термические технологии резки нержавеющей стали

1. Газо-дуговая резка, или резка кислородом.

Для такого способа резки необходимо использовать специальное оборудование, которое имеет деталь в виде дуги. Именно она воздействует на металл, меняя его форму.

Дуговую резку нержавеющей стали производят плавящимися и неплавящимися электродами. Плавящийся электрод – это сталь, неплавящийся – графит. Чтобы повысить эффективность процесса, в место, где осуществляется резка, подается воздух или кислород, поэтому такие способы обработки металла получили названия воздушно-дуговой и кислородно-дуговой.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Газо-дуговая резка – сравнительно недорогой способ обработки металла в силу доступности оборудования для него, однако зачастую минусы перевешивают плюсы.

Каковы недостатки метода:

• нарушение целостности металла;
• плохое качество реза;
• малая производительность.

Газовая резка нержавеющей стали с помощью такого метода на данный момент считается неактуальной, так как появились более простые и эффективные способы обработки металла.

2. Метод электрической эрозии.

В процессе резки используется импульс электроразряда, который словно выдергивает мельчайшие частички стали в месте обработки металла. Оборудование имеет два электрода, окруженных жидким диэлектриком. При соединении электродов происходит разряд. В канале диэлектрика образуется плазма высокой температуры.

Такой метод резки отличает высокий уровень точности. К плюсам такого метода можно также отнести возможность резать металл толщиной до 40 см. Однако процесс этот весьма долгий.

3. Гидроабразивный способ.

Он заключается в резке стали с помощью жидкости, скорость движения которой выше скорости звука в три раза. Подается она через алмазное или рубиновое сопло, его ширина составляет 1/10 мм. Струя воды такой силы режет нержавеющую сталь и другие прочные материалы. К воде обычно добавляется песок. Для более мягких материалов используется жидкость без абразивных примесей. Оборудование для такой резки стоит немало.

Гидроабразивная резка нержавеющей стали имеет следующие плюсы:

• сталь не нагревается в процессе;
• возможность деформации материала уменьшается;
• высокое качество реза;
• наименьшие потери материала;
• высокая скорость;
• минимальная погрешность (по сравнению с дуговой резкой ширина реза в 10 раз тоньше).

Минусы:

• стандартный гидроабразивный станок стоит очень дорого (от 3 миллионов рублей);
• детали оборудования быстро приходят в негодность;
• на данный момент гидроабразивный способ резки нержавеющей стали считается перспективным.

4. Лазерная резка.

На сегодняшний день лазерная резка нержавеющей стали считается одним из самых эффективных и популярных способов обработки металла. В процессе резки на материал направляется лазерный луч.

Положительные стороны такого способа:

• высокая производительность;
• процесс занимает мало времени;
• ширина реза – от 0,1 мм;
• погрешность составляет не более 1/12 мм;
• динамические или статические местные напряжения отсутствуют;
• зона среза имеет отличное качество поверхности;
• бесконтактный раскрой (на современных моделях);
• вероятность появления заусенцев минимальная;
• деформаций на срезе нет;
• материал кроится автоматически в соответствии с проектом;
• физические свойства материала не меняются.

Однако резка нержавеющей стали лазером может осуществляться только в том случае, если толщина стали составляет менее 20 мм, ведь КПД лазера – всего 15–20 %. Кроме того, к минусам можно отнести тот факт, что около среза остается след от воздействия высокой температуры. Чтобы его удалить, нужно вручную обработать поверхность.

5. Плазменная резка.

Примерно 50 лет назад появился новый способ резки металла – плазменная резка. Он чем-то напоминает газо-дуговой, но является значительно более эффективным. Производительность плазменной резки в разы выше.

Суть способа заключается в воздействии на нержавеющую сталь сжатой электрической дугой, которая плавит металл. При этом быстрый плазменный поток, температура которого достигает +15 000–20 000 °С, удаляет с обрабатываемой поверхности остатки расплавленного материала. Надо отметить, что дуга предыдущего поколения имела температуру всего +1 800 °С, вся технология резки была более трудоемкая и занимала много времени.

Плазменная резка нержавеющей стали на сегодняшний день считается эталонной, то есть самой быстрой, эффективной и выгодной.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Циркулярная пила

Иногда для резки металла применяют циркулярную пилу. Если вы работаете с профнастилом, то оборудование нужно включать на низких оборотах. В противном случае можно повредить полимерное покрытие. Для работы вам понадобится напарник, который будет удерживать лист. Среди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа выполняется без нагрева, соответственно защитное покрытие на профлисте вы не повредите. Лучше всего использовать круг по алюминию.

Чтобы наладить быструю работу циркулярной пилой, вам нужно подготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет своеобразной заготовкой, позволяющей сохранить оцинкованное или полимерное покрытие на листе. Отличным инструментом для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает гораздо тише. К сожалению, не у каждого мастера имеется подобный инструмент.

Устройство и возможности болгарки

Электрический прибор УШМ используют для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей, сварных швов и кромок. Техника эффективна при резке разных материалов и изготовлении изделий из металлов, камней, кирпича и бетона. Развитие технологий искусственных алмазов позволило превратить болгарку в универсальную режущую машину. Сейчас качество их исполнения регулирует ГОСТ Р МЭК60745-2-3-2011 и проверяется в лабораториях.

Хват болгарки

В общем случае устройство в УШМ следующее:

1. Вращение ротора двигателя обеспечивает электродвигатель с блоком управления и токоподводящим кабелем.
2. На валу установлена зубчатая шестерня и вентилятор. Механизм зацеплен с ведомой шестерней, монтированной на ведущем шпинделе. Последний и вращает рабочий инструмент — диск или камень.

По конструктивному исполнению различают одно- и двуручные болгарки:

• Одноручные инструменты. Нет основной рукояти, имеют массу до 2,5 кг, диаметр круга 100, 115 и 125 мм.
• Двуручные инструменты. Присутствует основная и дополнительная рукояти, диаметр круга колеблется в диапазоне от 125 до 230 мм, масса машин 2,5-6 кг.

Как ровно резать

Чтобы ровно отрезать что-то болгаркой, необходимо выполнить правильную разметку. Например, пред тем как отрезать кусок трубы необходимо нанести маркером или тонким мелом размер. Затем берем лист бумаги с ровным краем и на поставленной метке обворачиваем трубу. У нас получится бумажная труба поверх металлической. Граница бумаги и будет точной траекторией, по которой предстоит отпилить часть трубы.

Для этих целей можно использовать и строительный скотч, которым проще обмотать трубу и закрепить его. По краю бумаги или скотча прочерчиваем линию реза. Снимаем бумагу, заживаем трубу в тиски и режем болгаркой.

Подобным образом можно резать уголок, профиль или лист. Не надо только забывать, что во время резки нельзя менять положение машины. Перекос круга приведет к заклиниванию или поломке. Не следует чрезмерно нажимать на круг, особенно тонкий. Деформация немедленно отразится кривизной. Машина должна сама въедаться в материал, ее только надо придерживать.

Ровность реза зависит и от правильного подбора круга. Сложно добиться ровной траектории, отрезая часть толстостенной трубы тонким кругом.

Механическая чистка сварного шва

Наиболее простой вариант механической чистки является ручная зачистка проволочной щеткой. Однако намного проще и эффективнее такая обработка выполняется портативным шлифовальным станком или обыкновенной болгаркой, оснащенной лепестковой шлифовальной насадкой или абразивным кругом. С помощью этого метода можно избавиться от многих дефектов сварного шва:

• окалины;
• окислов и заусенцев;
• следов побежалости.

Данная технология любима многими мастерами сварочных работ также за то, что по соотношению «цена – качество» она едва ли не самая выгодная.

Однако очень важно правильно выбрать шлифовальный круг, иначе рассчитывать на отличный результат не приходится. Также важно, чтобы лепестки имели тканевую основу, потому что она надежнее и выносливее, чем бумажная основа, что необходимо для такого агрессивного вида работ, как шлифование сварных швов

Следует отметить, что насадки с тканевой основой, да еще и с покрытием из цирконата алюминия значительно дороже обычных бумажных насадок с напылением оксидом алюминия, однако цена того стоит – работа будет и легче, и эффективнее. Кроме того, использование таких насадок минимизирует возможность образования очага коррозии в месте шлифовки, что очень важно для качественного выполнения ответственной работы

Также важно, чтобы лепестки имели тканевую основу, потому что она надежнее и выносливее, чем бумажная основа, что необходимо для такого агрессивного вида работ, как шлифование сварных швов. Следует отметить, что насадки с тканевой основой, да еще и с покрытием из цирконата алюминия значительно дороже обычных бумажных насадок с напылением оксидом алюминия, однако цена того стоит – работа будет и легче, и эффективнее

Кроме того, использование таких насадок минимизирует возможность образования очага коррозии в месте шлифовки, что очень важно для качественного выполнения ответственной работы.

В зависимости от масштабов и тонкости выполняемой работы следует использовать насадки с разным размером абразивного зерна – в продуктовой линейке основных производителей представлены разнообразные размеры зерна, поэтому нужно иметь в арсенале несколько размеров. Тем более, что для выполнения работы высокого качества потребуется последовательная обработка разными насадками с уменьшением размера зерна.

При этом размер нужно менять последовательно, пропускать можно не более одного размера. А если же нужно добиться зеркальной ровности и блеска сварного шва, то запрещается пропускать даже 1 размер. Иначе может проявиться необработанная риска, и всю работу придется начинать с самого начала.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

• После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
• Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
• При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
• В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
• Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
• Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.