Как защитить дерево при помощи натуральной олифы

Олиф

В разделе Другое на вопрос где применяется олифа??? заданный автором Невропатолог лучший ответ это Олифы — плёнкообразующие вещества (прозрачные жидкости от жёлтого до вишнёвого цвета) на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для масляных красок и пр. Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и пр. смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам. Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» , превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линолеиновой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линолеиновой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др. , содержащие только следы линолеиновой кислоты, лишены способности высыхания. Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линолеиновой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав солей металлов. При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток. Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок. В настоящее время производится три типа масляной олифы: натуральная, оксоль и комбинированная, а также алкидные и композиционные олифы. Масляные олифы Все масляные олифы производят из растительного масла с добавлением сиккатива — вещества ускоряющего высыхание масла. В процессе изготовления олифы масло подвергается фильтрации и термической обработке. В качестве сиккативов используются соли металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Процентное содержание сиккативов в олифе незначительно. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому добавление слишком большого его количества недопустимо — покрытие быстро темнеет. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических. Натуральная олифа Натуральная олифа практически полностью (по российскому ГОСТ 7931-76 — на 97 %) состоит из натурального растительного масла (льняного, реже — подсолнечного, соевого или другого) , оставшуюся долю занимает сиккатив. Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованно

Советы по экономии

Расценки на качественную олифу бывают дорогие. Поэтому, чтобы сэкономить продукт, можно прибегнуть к изготовлению его своими руками. Компоненты стоят недорого, нужно будет лишь потратить время на сам процесс варки. И быть аккуратным с горячим маслом. Этапы готовки были описаны выше. Также можно прибегнуть к разбавлению состава, хотя это может снизить получаемый эффект.

Надо ли олифить дерево перед покраской, ответ да, если используются определенные виды красящих составов. Олифа может стать отличным защитным средством для поверхностей из дерева, натуральные составы подходят для обработки поверхностей внутри дома

Важно выбирать качественную продукцию

Обработка дерева натуральной олифой – особенности применения

Чаще всего, на рынке встречается льняная, конопляная и подсолнечная олифа. Натуральная льняная олифа имеет светлый прозрачный окрас. Ее используют для грунтования деревянных, оштукатуренных и металлических поверхностей, а также в процессе приготовления замазок для дерева, паст и для разведения светлых красок. Применение натуральных составов допускается внутри помещения. Сколько сохнет натуральная олифа на дереве? При температуре не меньше 20 °С – около 24 часов.

Конопляная олифа имеет ярко выраженный темный окрас. Сферы применения состава все те же, что и у льняного. Вот только эта жидкость используется для разведения темных густотертых красок. По сравнению с предыдущими представителями группы, подсолнечная пропитка высыхает медленнее – спустя сутки, на поверхности еще будет чувствоваться невысохшая жидкость. Ее особенность – высокая эластичность, однако по твердости, прочности и водостойкости она проигрывает конопляному и льняному маслу.

Натуральные составы отлично подходят для обработки деревянных поверхностей различных инструментов. Охотники любят пропитывать ими ружейные ложа – после этого изделие очень мягко и тепло лежит в руке, к нему приятно прикоснуться щекой. Однако для пропитки напольных покрытий эта группа не походит, поскольку пленка, которую создают натуральные составы, не обладает высокой прочностью.

Что это такое?

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Состав олифы не случаен, именно благодаря ему на поверхности образуется устойчивое плёнкообразующее покрытие, надёжно защищающее дерево от проникновения паразитов, разрушающих древесную структуру, и влаги, воздействие которой приводит к процессам гниения. Она не только выполняет защитную функцию, продлевая тем самым срок службы деревянной поверхности, но и помогает сократить расходы лакокрасочных материалов, наносимых поверх покрытия из олифы.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения. Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число. Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению, а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток.

Свойства олифы для дерева

Само название пришло из древнегреческого языка и обозначает масло, которое и является основой данного изделия. Это могут быть подсолнечное, льняное, конопляное или соевое натуральные продукты, свойство которых меняется при термической обработке. Добавление дополнительных компонентов делает олифу пленкообразующим веществом. Нанесенное на ровную гладкую поверхность растительное масло под влиянием света и тепла начинает густеть, постепенно превращаясь в твердое покрытие.

Чтобы ускорить процесс затвердевания в состав вещества добавляют специальный компонент сиккатив, который не нарушает вязкость масляной краски и равномерно размешивается в общей структуре.

Олифа является универсальной жидкостью, которая широко применяется не только при изготовлении красящих средств, но и в строительно-монтажных работах. От вида покрытия зависит и расход материала.

Нужно ли олифить дерево перед покраской

Новички довольно часто задаются вопросом: Нужно ли олифить дерево перед покраской? Вопрос действительно уместен, ведь даже специалисты не дают точного ответа. А все дело в том, что ответ зависит от выбранного вида краски. Для масляных обрабатывать поверхность олифой перед нанесением обязательно. Для алкидных эмалей подобная деревообработка рекомендуется.

Использование для других видов ЛКМ данной предварительной обработки поверхности может быть нежелательно, красящее средство может не лечь на покрытие, либо потрескаться через время это, в том числе касается водоэмульсионных и акриловых составов.

Время высыхания олифы на разных материалах

Олифа создается из растительного масла, которое подвергается прогреванию и окислению особым методом. Далее происходит добавление разнообразных дополнительных элементов, чтобы улучшить характеристики изделия. Это могут быть растворители, сиккативы и другие компоненты.

Для дерева материал применяется, чтобы создать защитную пленку, помогающую избежать пагубного воздействия насекомых, а также воздействия влаги. Такое покрытие деревянной поверхности помогает избежать образования на ней плесени, разнообразных видов грибков, избежать процесса гниения.

Также она используется, как грунтовочная пропитка, после подобной обработки окрашивание дерева будет происходить качественнее, краска будет лежать ровно, внешний вид будет более приятным. Она способно подчеркнуть естественный рисунок древесины, поэтому многие выбирает продукцию, как завершающие покрытие.

Однако ее свойства долго высыхать останавливает многих от использования, время высыхания олифы зависит от нескольких факторов: температурных показателей, условий окрашивания, вида состава.

Для дерева материал применяется, чтобы создать защитную пленку, помогающую избежать пагубного воздействия насекомых, а также воздействия влаги.

Дерево

Прежде, чем ответить на вопрос, сколько сохнет олифа на дереве, нужно разобраться в видах продукции. Ведь высыхают они по-разному, компоненты, содержащиеся в растворе, напрямую влияют на данный процесс.

Выделяются 4 типа олифы:

• Натуральная;
• Полунатуральная;
• Синтетическая;
• Комбинированная.

Натуральная не содержит в составе растворителей, может производиться из разных видов масел, отличается пожаробезопасностью. От вида масла и меняются сроки необходимые для просушки. Льняные и конопляные олифы успеют засохнуть через сутки, из подсолнечника будет высыхать дольше 24 часов.

Полунатуральные изготавливаются с введением растворителей (45%), применяется для покрытия деревьев, и добавляется для лакокрасочной продукции. Но не допускается покрытие ими деревянных полов в доме или квартире, срок засыхания также 24 часа.

Комбинированный для дерева не используется.

Натуральная не содержит в составе растворителей, может производиться из разных видов масел, отличается пожаробезопасностью.

Фанера

Фанера должна обрабатываться олифой со всех сторон, торцы тоже покрываются составом, при этом желательно наносить как минимум два слоя. Работать нужно с разогретой олифой, для этого ее ставят на водяную баню. На этап высыхания влияет температура в помещении и влажность, чем выше градусов, и меньше % влажности, тем быстрее он будет происходить. Также на данный процесс будет влиять толщина и тип фанеры.

Фанера должна обрабатываться олифой со всех сторон, торцы тоже покрываются составом, при этом желательно наносить как минимум два слоя.

ДСП

Время высыхания олифы для деревянных предметов ДВП, ДСП так же, как на любых типах дерева зависит от вида, используемой олифы. Выше были описано время необходимое для просушки материала в зависимости от состава продукта.

Климатические условия, когда работа ведется на улице, оказывают особое влияние на просушку поверхностей. Летом сохнуть изделия будут быстрее, если сравнивать с этим же процессом зимой, когда температурные показатели опускаются все ниже. Осенью из-за повышенной влажности в дождливый период, также будет необходимо ждать дольше.

Климатические условия, когда работа ведется на улице, оказывают особое влияние на просушку поверхностей.

Металл

Покрытие металла и бетона часто производится синтетическим видом олифы. Она помогает защитить от образования ржавчины данные материалы, используется как грунтовочный раствор. Для просыхания поверхностей требуется более суток.

Покрытие металла и бетона часто производится синтетическим видом олифы.

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

• кисточки с длинным ворсом;
• валика;
• пульверизатора;
• тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

1. Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить свинцовый сурик (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее — за 2-3 дня.
2. Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия — 2-3 дня.
3. Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
4. Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
5. Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых — содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Особенности выбора материала

На фото олифы представлены различные ее разновидности и результаты обработки заготовок. Долговечность покрытия и его прочность зависит от качества используемого состава. Следует учитывать такие моменты:

Качественные составы не имеют запаха. Но если он присутствует и отличается резкостью, то вам предлагают оксоль или комбинированную разновидность.

Натуральная олифа отличается темно-коричневым цветом. Если вам продают прозрачные растворы, то велика вероятность, что материал композиционный или поддельный. Палитра цветов олифы зависит от степени ее натуральности или искусственности.

Проверить надо и наличие сертификата соответствия. А композиционная разновидность должна обладать гигиеническим сертификатом.

Если вы покупаете композиционный материал, то остерегайтесь наличие оттенков, исключающих прозрачность жидкости. Это признак изготовления из остатков масел, т.е. фуза. Наличие рыжего цвета и осадка свидетельствует о том, что покрытие не высохнет ни при каких условиях.

Дешевая очень жидкая олифа со светлым оттенком – это материал из скопа. Такая пленка или быстро обсыплется, или никогда не высохнет.

Олифа является очень полезным материалом, обеспечивающим качественное покрытие деревянных конструкций, защищая их от воздействия влаги и вредителей. Но это достигается лишь в том случае, если выбранная жидкость по техническим параметрам соответствует целям использования.

Разновидности олиф

Существуют несколько разновидностей изделия. К первому виду относятся натуральные составы, содержащие масла природного происхождения. Плюс их в безопасности для здоровья человека. Используются конопляное, льняное, подсолнечные масла. Процесс высыхание занимает минимум сутки. Другие виды:

• Полунатуральный, в составе чуть больше половины от общей массы используется подсолнечное масло (50-55%), также добавляется уайт-спирит и сиккатив. Минус в едком запахе. Образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время;
• Комбинированный вид, здесь в состав добавляется больше масла (70%), другие элементы это разбавитель и сиккативы. Чаще всего применяется для разбавления лакокрасочной продукции;
• Алкидные. В них термически обработанного масла немного, другие компоненты – это алкидная смола и сиккативы. Резко пахнет, стоит недорого;
• Синтетический вид. Отличается низкой стоимостью, в составе используются продукты нефтепереработки и угольной промышленности, производятся в разных цветах, едко пахнут;
• Композиционные, из-за токсичности применимы лишь для работ на улице.

Олифа образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время.

Использование полунатуральных, комбинированных и синтетических

Полунатуральные средства, которые имеют коричневый светлый цвет, отличаются достаточно высокой степенью твердости, прочности, водостойкости и имеют хороший блеск. Используются как пропитывающее средство или при грунтовании различных деревянных поверхностей (кроме напольных покрытий). Полунатуральные составы применяются совместно с другими лакокрасочными средствами.

Комбинированные средства выпускаются с внедрением различных модификаторов, улучшающих их пропитывающие свойства, которые необходимы для изготовления и разведения различных густотелых красок. Используются для грунтования различных деревянных изделий перед их последующей окраской или оштукатуриванием.

Так как пропитанные олифой натуральные деревянные поверхности сохнут не менее 24 часов, то наносить краску или штукатурку не следует до полного их высыхания.

Советы по выбору

Несколько полезных советов при покупке олифы:

Рекомендуется обратить внимание на состав продукта (он указывается на упаковке), и на соответствие ГОСТу. Государственный стандарт (ГОСТ) распространяется только на натуральные и полунатуральные пропитки

Синтетика снабжается гигиеническим сертификатом. Жидкость должна быть однородной, на дне емкости не должно быть отложений или механических частиц. Стоит присмотреться к прозрачности содержимого. Натуральные олифы коричневые (разной степени насыщенности цвета, в зависимости от вида базового сырья). Цвет синтетики также зависит от основного компонента и может разниться от бесцветной жидкости до темно-рыжей.

Для его приготовления понадобится 20 частей казеина, 3 части мыльного раствора и 10 частей гашеной извести. Тщательно размешиваем компоненты и добавляем 7 частей скипидара. Консистенция раствора должна напоминать густую олифу. Если на дне емкости появился осадок, добавляем в состав немного нашатырного спирта.

Олифа — отличная замена более современным и дорогим способам пропитывания и грунтования дерева. Однако не стоит забывать, что далеко не все виды этого типа пропиток подходят для применения в жилых помещениях.

Высушивание поверхностей после обработки комбинированного раствора

Высушивание состава происходит в зависимости от класса изделия и поверхности. Обычно время затвердевания поверхности занимает от 6 до 36 часов, если процесс затягивается, это говорит о качестве олифы, либо неправильности проведения покраски. Тогда следует попробовать нижеперечисленные действия:

1. Отмыть с помощью уайт-спирита покраску.
2. Снять верхний слой дерева.
3. Покрасить сверху красками, предназначенными для наружных работ. Мастера советуют липкие места покрыть кисточкой с ацетоном.
4. Снять слой растворителем, либо соскоблить. А потом уже вновь покрасить.

Мастера советуют липкие места покрыть кисточкой с ацетоном.

Олифа имеет ряд положительных качеств, что делает ее много лет востребованной, но обладают ими только качественные составы. Чтобы не столкнуться с необходимостью снятия плохого покрытия, внимательно отнеситесь к выбору продукции. Проверяйте в магазине сертификаты соответствия, и тогда покрытие получится ровным и красивым.

Делаем олифу сами

При желании можно приготовить продукт своими руками, лучшим будет использование льняного масла, но можно выбрать и подсолнечное. Сначала готовят масляную основу. Для этого масло заливают в емкость, она должна заполнить ее на половину, включают плиту, и ждут нагревания масла до 100-120 градусов. При достижении этих температур произойдет испарение воды, и появится пена. После она спадет, нагревание производится в течение 3-5 часов, температура должно достигать 270 градусов.

Готовится сиккатив. Берутся 100 весовых частиц канифоли, которую плавят в специальной емкости, при 150 градусах. Когда осядет пена, поэтапно вводят 5 частиц перекиси марганца. Температура увеличивается до двухсот градусов, оставляется на 3 часа, готовый материал получается прозрачным.

В ёмкость с маслом, сделав огонь медленным, добавляют сиккатив, необходимо следить за уровнем пены. Когда пена полностью спадет, состав варится 5-10 минут, потом убирается для остывания.