Олифа: обработка дерева с использованием натуральных материалов и масел (110 фото)

Оксоль – композиция с особыми характеристиками

Олифа Оксоль относится к группе полунатуральных составов, используемых для защиты древесины, изготовления и разведения красок (на масляной основе, густотертых). Давайте посмотрим, из чего делают эту композицию. В ней содержится 55 % натурального масла, 40 % растворителя (в большинстве случаев – уайт-спирита, реже – нефраса или скипидара), 5 % сиккатива. Состав выпускается по ГОСТ 190–78. О его положениях далее.

Оксоль подразделяется на две марки. Первая – В, делается из конопляного и льняного масла. Эту олифу допускается применять для обработки древесины и внутри, и снаружи помещений. Вторая – ПВ, изготавливается из соевого, рыжикового, подсолнечного, виноградного либо кукурузного масла. Состав используется исключительно для проведения внутренних малярных работ. Нюанс. Масла обеих марок не предназначены для нанесения на напольные поверхности.

В Госстандарте 190–78 описаны все технические характеристики Оксоли. Выделим самые главные из них:

• кислотный показатель – до 6 мг КОН/г (марка В); до 8 (ПВ);
• период высыхания – 20–24 ч
• вязкость (условная) – 19–25 с (ПВ), 18–22 (В).

Оксоль характеризуется полной прозрачностью, легкой воспламеняемостью и резким запахом. Последний после использования олифы не выветривается из помещения достаточно долгое время. На заводах Оксоль фасуется в тару из металла (банки разной вместимости) или пластика

Важно! При открытии металлических емкостей следует использовать инструмент, который не дает появиться искре (не забываем о воспламеняемости состава). Не допускается применение Оксоли около работающего нагревательного оборудования и источников открытого огня. В случае возгорания состава тушить его можно любыми средствами (асбестовым полотном, паром и химпеной, газом, мелкодисперсной водой)

В случае возгорания состава тушить его можно любыми средствами (асбестовым полотном, паром и химпеной, газом, мелкодисперсной водой).

Правда, стоимость льняных композиций немного выше. При этом Оксоль любой марки гарантирует получение на обработанных поверхностях прочной водостойкой пленки, не чернеющей в течение длительного времени.

Разновидности олиф

Существуют несколько разновидностей изделия. К первому виду относятся натуральные составы, содержащие масла природного происхождения. Плюс их в безопасности для здоровья человека. Используются конопляное, льняное, подсолнечные масла. Процесс высыхание занимает минимум сутки. Другие виды:

• Полунатуральный, в составе чуть больше половины от общей массы используется подсолнечное масло (50-55%), также добавляется уайт-спирит и сиккатив. Минус в едком запахе. Образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время;
• Комбинированный вид, здесь в состав добавляется больше масла (70%), другие элементы это разбавитель и сиккативы. Чаще всего применяется для разбавления лакокрасочной продукции;
• Алкидные. В них термически обработанного масла немного, другие компоненты – это алкидная смола и сиккативы. Резко пахнет, стоит недорого;
• Синтетический вид. Отличается низкой стоимостью, в составе используются продукты нефтепереработки и угольной промышленности, производятся в разных цветах, едко пахнут;
• Композиционные, из-за токсичности применимы лишь для работ на улице.

Олифа образует плотную пленку, хорошо защищающую поверхность от влаги, сохраняет яркость цвета долгое время.

Специфики и недостатки олифы

Олифа – это пленкообразующая жидкость, которая состоит из осадков растительного масла (льняного, конопляного, подсолнечного, тутового и т.д.), которое обработано особым образом (перегреванием или окислением). А растворители и сиккативы в составе роднят ее с красками на масляной основе, лаками, грунтовочными смесями и шпаклевками. Иначе говоря олифа как облицовочная смесь может применяться в качестве любого смазочного или окрашивающего сырья.

Олифа считается как красящим там и пропитывающим средством

В годы советского союза краска на масляной основе на олифовой основе была едва ли не единственным простым средством покраски поверхностей. Ее наносили практически на все: пол, стены, потолок, двери, окна и даже мебель. Снимая обветшавшие обои слой за слоем, старую плитку в ванной или износившийся линолеум скорее всего можно натолкнуться на проолифленную поверхность. Раньше без нее не обходился ни один ремонт.

С возникновением на полках магазинов строительных материалов новых лакокрасочных смесей, олифу начали применять лишь в шпаклевочных целях, чтобы дать структуре с порами материала цельность и обезопасить от проявления влаги. За счёт вязкого состава олифа владеет замечательной наполняемостью, что существенно уменьшает ее расход. Еще одна область ее использования – покраска поверхностей из металла и потолков и стен в служебных помещениях (туалете, раздевалке, на производственной кухонной комнате), в которых есть вытяжки. Более того, ею загрунтовуют поверхности из бетона и оновляют древесину во внешних работах.

При всех собственных преимуществах олифа имеет ряд значительных минусов, о которых прекрасно ознакомленны те, кто хотя бы раз пытались без подготовительной обработки нанести на нее другое лакокрасочное вещество. Среди очевидных минусов необходимо выделить:

• невысокую сцепку (сцепляемость) по сравнению с другими средствам покраски, благодаря этому даже очень дорогая краска через быстрое время «слезет»;
• крепкий аромат, который ни в процессе, ни после него никогда до конца не улетучивается и в помещении закрытого типа создается спертая, малоприятная обстановка;
• медлительное высыхание, от пары часов до пары недель все зависит от вида и состава (быстрее всех – настоящая, а длительнее — искусственная);
• пожаро- и взрывоопасность, из-за причины наличия в составе быстровоспламеняющихся растворителей;
• замешательство использования, так как работать с ней необходимо только в теплом помещении (более 20 градусов), заблаговременно прогрев смесь;
• недолговечность.

Покрывать краской не дорогой олифой не рекомендуется, она содержит ряд негативных качеств

Следует отметить, что все перечисленные выше негативные факторы в основном характерны плохой, дешевой олифе. Прекрасное покрытие владеет ими только частично.

Кажется, просто нереально снова окрасить пропитанную олифой поверхность. Но ситуация не так плачевна, какой видится с первого взгляда. Основное – правильно выбрать инструменты и краску.

Сферы применения

Главным назначением средства является обработка дерева. Оно применяется и в производстве красок, отделочных средств, шпатлевки и грунтовки.

Олифа может применяться для обработки деревянных конструкций.

Область использования:

1. Обработка деревянных элементов домов (окон, дверей, полов, лестниц, перил).
2. Грунтование поверхностей перед покраской.
3. Изготовление ульев.
4. Судостроение.
5. Ремонт мебели.
6. Разбавление лакокрасочных изделий.

Производство красок

Для повышения качества красящих элементов в них необходимо добавить связующие материалы. За счет этого масса будет ложиться ровно и не станет осыпаться.

Обработка поверхностей

Дерево широко применяется в строительстве и при отделке, но в связи с невысокой долговечностью его необходимо обрабатывать для защиты от повреждений. Олифа помогает сократить расход краски. Также ей грунтуют оштукатуренные и металлические поверхности для предотвращения коррозии.

Изготовление олифы своими руками

Защитное средство некоторые люди делают самостоятельно. Для этого следует выбрать любой растительный жир.

Из подсолнечного масла

Такая олифа нагревается на слабом огне. После выделения пены необходимо увеличить температуру со 170ºС до 280ºС. Затем остывший состав процеживается через марлю. Очищенный продукт готов к применению.

Из льняного масла

Изготовление состоит из нескольких этапов:

1. Заполнить емкость маслом наполовину и подогреть на медленном огне (160ºС).
2. Варить в течение 4 часов.
3. После испарения воды постепенно ввести сиккатив (40 г на 1 л масла).
4. Увеличить температуру до 200ºС и варить 3 часа.

Готовность состава проверяется путем нанесения 2 капель компонента на стекло. Если вещество прозрачное, то раствор сварен правильно.

Для получения олифы из льняного масла, необходимо медленно разогреть его, добиваясь испарения воды.

Варка старого состава

Старая олифа готовится по такому же методу, как и новая, только ее следует регулярно помешивать, чтобы масло не пригорело.

Олиф

В разделе Другое на вопрос где применяется олифа??? заданный автором Невропатолог лучший ответ это Олифы — плёнкообразующие вещества (прозрачные жидкости от жёлтого до вишнёвого цвета) на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для масляных красок и пр. Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и пр. смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам. Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» , превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линолеиновой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линолеиновой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др. , содержащие только следы линолеиновой кислоты, лишены способности высыхания. Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линолеиновой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав солей металлов. При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток. Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок. В настоящее время производится три типа масляной олифы: натуральная, оксоль и комбинированная, а также алкидные и композиционные олифы. Масляные олифы Все масляные олифы производят из растительного масла с добавлением сиккатива — вещества ускоряющего высыхание масла. В процессе изготовления олифы масло подвергается фильтрации и термической обработке. В качестве сиккативов используются соли металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Процентное содержание сиккативов в олифе незначительно. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому добавление слишком большого его количества недопустимо — покрытие быстро темнеет. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических. Натуральная олифа Натуральная олифа практически полностью (по российскому ГОСТ 7931-76 — на 97 %) состоит из натурального растительного масла (льняного, реже — подсолнечного, соевого или другого) , оставшуюся долю занимает сиккатив. Масло в процессе производства может проходить термообработку с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованно

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

• кисточки с длинным ворсом;
• валика;
• пульверизатора;
• тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

1. Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить свинцовый сурик (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее — за 2-3 дня.
2. Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия — 2-3 дня.
3. Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
4. Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
5. Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых — содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Совет! Олифа — пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов

Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.

Что это такое?

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Состав олифы не случаен, именно благодаря ему на поверхности образуется устойчивое плёнкообразующее покрытие, надёжно защищающее дерево от проникновения паразитов, разрушающих древесную структуру, и влаги, воздействие которой приводит к процессам гниения. Она не только выполняет защитную функцию, продлевая тем самым срок службы деревянной поверхности, но и помогает сократить расходы лакокрасочных материалов, наносимых поверх покрытия из олифы.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения. Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число. Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению, а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток.

Применение полунатуральной олифы – как наносить состав?

Так как Оксоль имеет резкий запах и относится к группе токсичных масляных соединений, при работе с ней придерживаемся некоторых обязательных правил. Во-первых, запланированные малярные мероприятия выполняем в респираторе, защищающих руки резиновых перчатках и плотной спецодежде. В этом случае опасность отравления парами олифы и попадания ее капель на кожные покровы существенно уменьшается. Если, все же, Оксоль угодила на кожу человека, необходимо сразу стереть ее чистой ветошью. После этого тщательно промываем поврежденное место мыльным раствором.

Во-вторых, работы с олифой внутри помещений разрешается производить только при условии, что в них имеется эффективно функционирующая вентиляция. Непосредственно схема обработки деревянных конструкций Оксолью выглядит так:

1. 1. Очищаем изделие от старого покрытия (лак, краска и так далее). Удаляем с поверхности жирные пятна, пыль, прочие загрязнения.
2. 2. Высушиваем очищенную конструкцию. Если на ее поверхности присутствуют значительные шероховатости, дополнительно шлифуем древесину.
3. 3. Открываем банку с Оксолью. Хорошо перемешиваем состав. Если используется емкость, из которой состав брался раньше, добавляем в банку немного уайт-спирита. Тогда мы без труда размешаем загустевшую массу.
4. 4. При помощи кисти либо валика наносим олифу на изделие. Слой делаем не очень толстым.
5. 5. Ждем 24 часа. Затем повторно окрашиваем изделие Оксолью. При необходимости нанесения третьего слоя снова ждем сутки. И только после этого еще раз обрабатываем поверхность описываемой композицией.

Работы с применением масляных составов рекомендуется производить при температуре воздуха выше 15 °С, оптимально – при 22°. Вот и все премудрости использования Оксоли. Удачи!

Классификация

Олифы делят на три большие группы: масляные, алкидные и синтетические. Масляные олифы являются натуральные, полунатуральные и синтетические.

Натуральная олифа. В ее составе — натуральное масло до 97% — льняное, подсолнечное, соевое и др.

Масло фильтуеться и во время термообработки может проходить воздушно-кислородную продувку или нет. Олифа после воздушно-кислородной продувки получила название — оксидированная, без нее — полимеризованых. Полученная таким образом олифа потеряла прозрачность, загустела и приобрела темную окраску. В качестве сиккативив используют соли кобальта, свинца, стронция, железа, лития. Но содержание — небольшой (до 3%).

Олифа оксоль

Оксоль имеет содержание натурального масла до 55%, другие составляющие — растворитель и сиккатив. В качестве растворителя используют уайт-спирит — до 40%, 5% — это сиккатив.

Оксоль имеет неприятный запах, может содержаться некоторое время даже после высыхания. Качественной признают олифу оксоль, изготовленную из льняного масла, оксоль из подсолнечного масла имеет худшие свойства по сравнению с льняной олифой. Оксоль используют как в интерьерах, так и на фасадах зданий, для покрытия садовой мебели.

Комбинированные олифы

Это раствор в уайт-спирите смеси оксидированных масел с обезвоженной маслами и сиккативом. К комбинированным олиф принадлежит олифа К-СКДП, которая является продуктом модификации подсолнечного олифы низкомолекулярным каучуком СКДП; олифа нафтополимерна — 55% раствор вуглецеводневои смолы в уайт-спирите.

Алкидные олифы

Алкидные олифы получают обработкой растительных масел. По типу алкидной смолы различают олифы —

• глифталевой
• ксифталеву
• пентафталевую (изготавливается на основе подсолнечного, соевого и рыжиковое масел; ПФ-К — с использованием касторового и тунговое масел).

Синтетические олифы

Синтетические олифы — это растворы сланцевого масла, солей нафтеновых кислот и некоторых смол в органических растворителях. До сих олиф относятся: сланцевая, синтолова, этиноль, полидиенова т. Из них только сланцевая дает атсосферостийку пленку, поэтому рекомендуется для наружных работ. Для внутренней окраски она не используется, потому что имеет резкий запах. Олифа этиноль образует блестящую твердую пленку, устойчивую к действию щелочей, кислот, воды, но она не атмосферостойкая. Применяют ее для антикоррозионной грунтовки и как добавку к другим олиф (не более 15%).

Синтетические олифы советского производства долго сохли, плохо содержались на поверхности, а со временем трескались и осыпались. Синтетические олифы — наиболее ядовитые по качеству Существует запрет на их использование в жилых помещениях. Их используют только для наружных работ, с ограничениями — в помещениях временного пребывания взрослых, но с хорошей вентиляцией.

В помещениях для детей, пожилых людей и подростков их желательно не использовать вообще.

Технические характеристики и состав олифы натуральной

Основным предназначением состава является, конечно же, защита поверхностей от различного рода механических воздействий. Натуральная олифа предназначена, прежде всего, для поддержания экологических стандартов( гост 7931 76) покрытого олифой изделия.

Сегодня люди используют несколько видов состава: натуральный (все компоненты экологически безопасны), полунатуральный (в основу добавляется сиккатив для укрепления технических характеристик олифы) и синтетический (как правило, добавляется в лакокрасочные покрытия для увеличения объема краски и ее способности к адгезии).

Натуральные олифы

Данная олифа получается в процессе обработки высыхающих, а также смеси полувысыхающих и высыхающих растительных масел (тунгового, растительного, льняного). Содержание растворителей в ней практически отсутствует.

Льняная олифа — на вид представляет светлую полупрозрачную маслянистую жидкость. Для ее изготовления используется льняное масло и сиккатив, приготовленный также на льняном масле.

Использование олифы:

• для разведения и приготовления различных шпатлевок, густотертых красок, подмазочных паст, замазок;
• для проведения наружных и внутренних работ при окраске полов, оконных переплетов, дверных полотен, металлических конструкций;
• грунтования деревянных металлических, а также оштукатуренных поверхностей.

Время ее высыхания при относительной влажности и температуре 20С составляет 24 часа.

Конопляная олифа – маслянистая жидкость с темным полупрозрачным цветом. Для ее изготовления используется конопляное масло и сиккатив. Этот применяется продукт для разведения и приготовления шпатлевок, замазок, подмазок, темных густотертых красок и других темноокрашенных составов, а также для грунтования деревянных, оштукатуренных и металлических поверхностей.

Подсолнечная олифа имеет высокую эластичность, но весьма уступает по прочности, твердости и водостойкости, конопляным и льняным олифам. Степень высыхания у нее довольно низкая и даже по истечении 24 часов, поверхность остается достаточно липкой.