Что такое мягкая кровля: сравнительный обзор современных видов и их особенностей

Рекомендации по монтажу

Перед тем как искать все необходимое для крепежа и начинать стелить мягкую кровлю, нужно подготовить надежный кровельный пирог, состоящий из следующих слоев (изнутри кнаружи):

• пароизоляция ― полимерная мембрана, не дающая влаге, которая образуется внутри дома в процессе жизнедеятельности людей и бытовых работ, проникать в утеплитель;
• теплоизоляция ― обычно это толстый ковер из плит минеральной ваты;
• гидроизоляция ― полиэтиленовая пленка, которая бережет утеплитель от протечек воды снаружи здания в результате осадков;
• обрешетка ― деревянная конструкция, необходимая для обеспечения вентиляции и защиты от образования конденсата;
• основание ― листы фанеры или обрезные доски;
• подкладочный ковер ― специальный материал, который укладывается внахлест и в продольном, и в поперечном направлении для последующего монтажа мягкой кровли.

Описание самого процесса на словах отняло бы много вашего времени и вряд ли позволило бы разобраться в деталях. Лучше посмотрите видео о том, как настоящие мастера выполняют гидроизоляционные работы, осуществляют финальную подготовку кровельного пирога и укладку верхних материалов.

Предварительные работы

Монтаж начинается с подготовки.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Как уже отмечалось, кладкой мягкой кровли может заниматься и один человек. Для работы ему потребуется вполне стандартный перечень материалов:

• мастика;
• монтажный нож;
• герметик;
• молоток;
• кровельная швабра;
• мастерок;
• планки для торцов и карнизов;
• газовая горелка (если монтаж проводится в холодное время года).

  Схема укладки мягкой кровли

Этап 2. Подготовительные работы

Основание должно быть максимально прочными, недопустимо его прогибание. Материалов, которые можно использовать для укрепления, есть несколько:

• фанера;
• ОСБ-плиты;
• шпунтованные доски шириной в 10 см.

Характерно, что зимой между швами обшивки следует оставлять небольшие зазоры (порядка 3 мм). Если конструкция обшивается досками, то 5 мм.

Схема укладки мягкой кровли

Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)

OSB (ориентированно-стружечные плиты)

Этап 3. Вентиляционный зазор

Вентиляция

Обустройство вентиляции позволяет решить проблему повышенной влажности и снижает количество льда, который образуется в зимнее время. Более того, летом благодаря вентиляции температура внутри кровельного сэндвича снижается.

Пароизоляция

Вентиляция состоит из трех основных элементов:

• вентиляционного выхода;
• вентилей для притока свежего воздуха (устанавливаются снизу);
• воздушного зазора шириной в 50 мм между основанием и слоем гидроизоляции.

Этап 4. Прокладочный слой

Структура кровли

Под прокладкой в данном случае подразумевается специальный битумный материал, уложенный по всему периметру крыши. Монтаж производится снизу вверх, начиная от карнизов. Соблюдается нахлест в 10 см. Материал фиксируется гвоздями через каждые 20 см.

При наклоне кровли менее 18ᵒ подкладку можно укладывать не по всей площади, а лишь в отдельных участках, таких как:

• конек;
• свесы карнизов;
• место стыка с вертикальной стеной;
• месторасположение дымоходной трубы.

Прокладочный слойПодкладка с наклоном менее 18 градусов

Этап 5. Монтаж планок

Шаг 1. Для защиты материала от атмосферных осадков на свесах устанавливаются карнизные планки, можно прямо поверх прокладочного материала. Планки (другое название – капельники) располагаются с нахлестом в 2 см и крепятся кровельными гвоздями (зигзагообразно, по всей длине планки).

Шаг 2. На торцах конструкции устанавливаются фронтонные планки. Это нужно сделать с таким же 2-сантиметровым нахлестом. Гвозди забиваются с шагом в 10 см.

Шаг 3. Отмечается место выхода дымоходной трубы (если в доме есть отопительная печь).

Шаг 4. По окончании монтажа планок проводится укладка ковра ендовы, что существенно повысит влагонепроницаемость. Цвет ковра должен соответствовать цвету кровли, края фиксируются гвоздями с шагом в 10 см.

После этого можно приступать к укладке кровельного материала.

Какие параметры подразумеваются под размерами листа

Профессиональные строители под размерами кровельной металлочерепицы понимают не только длину и ширину, но и довольно большой перечень других размеров. Общего международного стандарта на металлочерепицу не существует, контролируются только технические характеристики тонколистового проката. Все остальные размеры устанавливаются производителями самостоятельно и затем используются для составления технических условий.

Длина металлочерепицы в пределах от 40 см до 8 м. Короткая называется штучной и выпускается в виде нешироких полос со стандартной шириной листа.

Металлочерепица может быть в длину до 8 метров

Ширина металлочерепицы 1,12–1,20 м. При этом материал имеет две ширины и длины: технические и монтажные.

На схеме указано две ширины: техническая и монтажная

Технические указывают максимальные размеры по периметру листа, монтажные характеризуют только полезную площадь материала за вычетом продольных перекрытий и боковых нахлестов. Эти значения у каждого производителя отличаются, несоответствия колеблются от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

Размеры листа
Описание и на что оказывают влияние

Общая длина и ширина

Этот размер определяется производителем тонколистового проката, в основном имеет стандартные значения, есть незначительные колебания в зависимости от страны изготовления

Во время расчетов общая длина и ширина не принимаются во внимание, их следует учитывать лишь при перевозках и складировании материалов.

Эффективная длина и ширина

Очень важный параметр, используется во время определения количества кровельных материалов для каждой крыши с учетом ее размеров и конфигурации скатов. Эффективная длина и ширина может быть меньшей от максимальной на несколько сантиметров, зависит от видов металлочерепицы и технических характеристик оборудования производителей.

Толщина металлопроката

Отечественные стандартны на тонколистовой металл устанавливают толщину не менее 0,6 мм, но на практике металлическую черепицу с такими размерами встретить очень трудно. Есть две главные причины этого явления: отсталость отечественного оборудования, которое не позволяет делать тонкий прокат и желание снизить стоимость металлической черепицы

Цена металла оказывает существенное влияние на конечную стоимость кровли. Большинство металлочерепицы имеет толщину в пределах 0,4–0,5 мм. На вес и долговечность толщина проката оказывает незначительное влияние.

Толщина цинкового покрытия

От этого параметра на 80% зависит длительность эксплуатации кровельного покрытия. Количество цинка может измеряться двумя способами: толщиной или массой на квадратный метр. Толщина цинка не менее 20 мкм, значение могут контролироваться жестко, в связи, с чем производителями металлочерепицы почти не используются. Дело в том, что процессы оцинкования стандартизуются и имеют строго ограниченные поля допусков. В ситуации с оцинкованием разброс по толщине не должен превышать ±10%. Производители металлической черепицы для характеристики оцинкования используют другой метод – массу цинка в граммах на квадратный метр площади. Качество и однородность покрытия этот параметр контролирует очень условно.

Толщина и вид полимерной краски

От качества и толщины полимерной краски длительность эксплуатации кровли зависит примерно на 15–20%. Цветовые оттенки оказывают большое влияние на дизайнерские решения. Технология выполнения кровельных работ никак не изменяется в зависимости от цвета листов.

Длина волны

Этот параметр играет важную роль, строители учитывают его во время определения шага обрешетки. Что касается дизайна, то большой разницы нет, в связи с этим у производителей длина волны отличается незначительно.

Высота волны, шаг ступени, расстояние между гребнями

На технологию монтажа не влияют, на эти параметры обращают внимание только дизайнеры. Стандартной считается высота волны в пределах 1,8–2,5 см, шаг волны 35–40 см. Чем больше высота волны, тем выше показатели устойчивости на изгиб.

Укладка рулонной кровли

Рулонный материал, который еще называют евроруберодиом, укладывается преимущественно на плоских крышах, хотя его иногда можно встретить и на скатных под небольшим уклоном.

Технология монтажа выглядит следующим образом.

Монтаж еврорубероида

Шаг 1. После раскатки рулона все складки выравниваются и материал натягивается.

Шаг 2. Одна сторона рубероида нагревается специальной горелкой до тех пор, пока не расплавится специальный индикатор.

Шаг 3. После этого сторона приклеивается к основанию. Когда материал остынет, рулон вновь скатывают до места фиксации.

Шаг 4. Проводится наплавление и постепенное раскатывание рубероида. При этом нужно придерживаться определенных правил.

1. Рубероид наплавляется с нахлестом в 5 см. Для этого по всей длине наносится специальная ориентировочная полоска.
2. Нельзя перегревать материал, иначе тот испортится, потеряет способность к приклеиванию.
3. Качественный наплавленный материал должен быть однородным – без пустот, темных пятен и т. д.

Места стыков с другими поверхностями обрабатываются битумной мастикой, которая после высыхания будет иметь те же свойства, что и еврорубероид.

Монтаж еврорубероида

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

• рубероид;
• рубемаст;
• стеклоизол;
• еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Сравнение габаритов и технических характеристик

Не менее важно провести сравнение металлочерепицы и мягкой кровли по размерам и технико-эксплуатационным характеристикам. Габариты влияют на скорость и удобство монтажных работ, а от технических параметров напрямую зависит надежность и долговечность будущей кровельной системы.. Металлочерепичные листы имеют довольно большие размеры:

Металлочерепичные листы имеют довольно большие размеры:

• Длина – от 0,5 до 8 м, но специалисты рекомендуют использовать изделия до 4,5 м, которые наиболее удобны в транспортировке и укладке.
• Ширина – фактическая от 1610 до 1210, рабочая (без учета нахлеста, необходимого для соединения листов) обычно на 60-90 мм меньше.
• Толщина – от этого параметра напрямую зависит жесткость, прочность и долговечность листов. Оптимальным в соотношении цена/качество считается материал 0,5-0,6 мм, но выпускают также изделия эконом класса (0,35-0,45 мм) и премиум сегмента (0,7-0,8 мм).

Рисунок 8. Разные типы профиля и фактуры металлочерепицы

Размеры битумной черепицы гораздо меньше:

• длина – 1000 мм;
• ширина – 335 мм;
• толщина – от 3 до 9 мм, зависит от количества слоев (1, 2 или 3-слойная), которые определяют надежность и долговечность покрытия.

Рисунок 9. Разные виды нарезки мягкой кровли

Металлочерепица весит меньше по сравнению с мягкой кровлей – 3-6 кг/м2 против 8-25 кг/м2. Но в конечном итоге вес определяется в зависимости от толщины материала. Результат – стальные кровельные листы создают гораздо меньшие нагрузки на стропильную систему и другие несущие конструкции здания.

Штучные кровельные материалы

Кровельные материалы этого вида выпускаются в виде небольших плиток. Поэтому их монтаж сложнее и занимает больше времени, чем для листовых покрытий.

Классический кровельный материал, которым начали крыть крыши еще тысячи лет назад. Это обожженные глиняные черепки, как правило, округлого или волнообразного профиля, которые при монтаже образуют сплошные желоба от конька к карнизу для стока воды.

Самый старый вид керамической черепицы — это профиль «монах-монашка» в форме желоба, который удерживается на крыше только своим весом. Сейчас он почти не используется, поскольку появились более надежные профили: римская черепица, марсельская, бобровый хвост.

Преимущества:

• большой срок службы — до 100 лет;
• химическая инертность;
• прочность;
• надежная защита от протечек;
• эстетичность;
• разнообразие форм и цветов;
• не подвержена коррозии;
• не шумит;
• не горит;
• элементарный ремонт.

Недостатки:

• высокая цена;
• сложность монтажа;
• хрупкость;
• большой вес — до 40 кг/м2;
• сложность герметизации примыканий;
• не подходит для пологих крыш;
• некоторые виды склонны к зарастанию лишайниками и мхом.

Итого: один из лучших видов кровельных материалов, если бы не цена, вес и сложность установки.

В отличие от керамической, цементно-песчаная черепица — это, фактически, бетонный кровельный материал. Она была разработана как бюджетный вид натуральной черепицы, и это решение оказалось очень удачным — во многом она не уступает керамическому покрытию.

Преимущества:

• срок службы 40-50 лет и более;
• дешевле керамической черепицы;
• прочная;
• химически инертная;
• надежная;
• разнообразная;
• эстетичная;
• не подвержена коррозии;
• не шумит во время дождя;
• не горит;
• крышу из нее легко починить.

Недостатки:

• выцветает на солнце;
• большой вес;
• сложный монтаж;
• нельзя укладывать на крыши с уклоном меньше 22°;
• тусклые цвета;
• сложно герметизировать примыкания;
• может покрываться мхом и лишайником.

Итого: отличная замена керамической черепицы, если бюджет ограничен.

Это пропитанный модифицированным битумом стеклохолст, покрытый разноцветной каменной крошкой. Гибкая черепица выпускается в виде небольших отрезов — гонтов — и прибивается к сплошной обрешетке гвоздями.

Преимущества:

• срок службы от 15 до 50 лет;
• эстетичность;
• не шумит;
• высокий уровень герметичности;
• мелкие повреждения самозалечиваются;
• редко нужны снегозадержатели;
• нет ограничений по уклону ската;
• разнообразие форм и цветов.

Недостатки:

• монтаж на сплошную обрешетку;
• быстро разрушается ультрафиолетом в местах, где содрана минеральная посыпка;
• неремонтопригодна;
• материал низкого качества горит.

Итого: хороший вид кровельного покрытия при условии использования материала высокого класса.

Особенности монтажа обрешетки

При создании обрешетки для битумной черепицы необходимо учитывать некоторые нюансы.

• Обрешетка не должна устраиваться с соблюдением определенного шага, иметь ступенчатость или неровности. Подгонку стыков следует проделывать очень тщательно.
• Идеально ровная поверхность обрешетки обеспечивает плотное прилегание кровельного материала и позволяет предупредить возможные протечки.
• Для качественного устройства кровли необходимо очень тщательно выбирать как черепицу, так и материал для обрешетки.
• Следует учесть, что полуобрезная доска в случае мягкой черепицы не подходит. Как уже было сказано, укладка гибкой черепицы производится на кровле с углом уклона от 12 до 85 градусов. При пологой кровле лучше сначала по всей поверхности положить подкладку.

Некоторые из производителей предлагают применять сухие шпунтованные доски (их влажность должна быть в пределах 20%). Однако данный материал себя не оправдывает, так как доску может скрутить, к тому же отдельные доски могут отличаться по толщине на 2-4 мм, что в случае гибкой черепицы непозволительно, поскольку данный кровельный материал в точности повторяет все погрешности основания.

Крепление обрешетки должно обеспечить ее абсолютную неподвижность. Основными требованиями к самой обрешетке являются:

• гладкость;
• прочность;
• сухость;
• наличие вентиляционных ходов.

В соответствии с требованиями СНиП, влажность материала не должна быть более 20% от сухого веса.

При монтаже обрешетки следует учесть количество будущих нагрузок на ее поверхность: она должна выдерживать все возможные нагрузки и при этом не подвергаться деформации.

С учетом толщины снежного покрова в российской средней полосе оптимальная толщина материала для обрешетки (фанеры или досок) и размер шага стропильной системы подсчитывается с ориентировкой на шаг стропил.

Например:

Стропильный шаг составляет 500 мм – значит, толщина обрезной доски должна составлять 20мм, а OSB – 10 мм.

При стропильном шаге в 1200 мм, толщина используемой доски должна быть 30 мм, а OSB – 20 мм.

Если черепица с одной стороны покрыта самоклеящим слоем и предохранительной пленкой, ее укладка производится значительно быстрее и проще, с соблюдением определенного шага. Непосредственно перед укладкой пленка снимается, а плитка закрепляется на обрешетке с помощью гвоздей. В процессе нагревания под солнечными лучами происходит прикрепление нижней части черепицы к поверхности обрешетки и соседним плиткам, что обеспечивает надежность и герметичность монтируемого кровельного покрытия.

Для получения сплошного покрытия обрешетку на основе дерева под битумную гибкую черепицу монтируют в два слоя, в результате чего над стропильной конструкцией устраивается ровный сплошной деревянный настил с совершенно гладкой поверхностью.

Стыки деталей основания располагаются вразбежку, зазор должен составлять 2-4 мм, а разница в высоте – не более 2 мм. Для крепления досок (фанеры) пользуются ершеными оцинкованными гвоздями или анодированными саморезами: по длине они должны быть больше толщины основания в 2,5 раза. Необходимо избегать перекосов и четко соблюдать размеры скатов (они должны соответствовать проекту).

До начала монтажа необходимо осуществить контрольный обмер скатов для установления их перпендикулярности и плоскостности по отношению к карнизам и конькам. Данные обмеров необходимы для обеспечения геометрической корректности укладки мягкой черепицы.

Чтобы предупредить трение гибкой черепицы или появление перегибов, обрешетка должна устраиваться таким образом, чтобы на ней не было никаких острых углов или изломов.

С этой целью во время проведения работ по заготовке и подгонке строительных материалов для устройства обрешетки мягкую кровлю следует по возможности больше приближать к округленным формам во всем: абсолютно все каркасные линии должны быть без углов, максимально сглаженными.

Ее следует правильно хранить для того, чтобы избежать растрескивания, образования лотков и горбов (т.е. желобов и выпуклостей) на поверхности.

Общие правила сооружения кровли

Обязательно перед возведением крыши над баней следует определиться с типом конструкции. Она может быть одно или двухскатной, то есть состоять из одной, двух и более наклонных плоскостей. Угол наклона плоскостей определяет климатическая специфика региона. Точнее количество атмосферных осадков, способных отложиться на крыше и повредить ее своей тяжестью. Чем больше уклон у кровельных скатов, тем меньше вероятность скопления на ней залежей снега.

В зависимости от угла выбирают материал:

• рубероидом можно покрыть крышу любой конструкции со скатами, расположенными под любым углом;
• мягкая кровля своими руками может быть устроена из специальной кровельной черепицы, если уклон не превысит 25º;
• рулонными материалами можно обустроить кровлю, если угол наклона ската от 5 до 25º;
• несколькими слоями битумной мастики заливают практически плоские кровли до 5º и менее, некоторый уклон у банной крыши должен быть обязательно, иначе на ней будут задерживаться осадки.

Перечисленные виды мягкой кровли сооружаются разными способами, но есть у методов их возведения общие технологические черты. Сначала согласно проектным расчетам проводится подготовка. Для обустройства банек из пенобетона или кирпича монтируют мауэрлат, а в верхних венцах строений из бревна или бруса делают врубки под потолочные балки с шагом от 0,5 до 1,0 м. Расстояние между врубками под балки рассчитывают исходя из типа сооружения системы для утепления потолка и разновидности кровельной конструкции.

• Сооружают отдельные элементы стропильной системы. С целью исключения рискованных ситуация и для удобства чаще всего доски или брус стропильных ног соединяют шурупами на земле. После проверки идентичности всех составляющих, проводимой путем складывания в стопку всех стропильных ферм, их поднимают наверх.
• Производится монтаж и крепление всех компонентов стропильной системы с потолочным перекрытием, с ригелями, укосинами и с внутренними коньковыми досками, после чего данный кровельный каркас становиться единым объектом.
• Сооружается обрешетка. Чтобы правильно осуществить устройство крыши под мягкую кровлю, обрешетку делают с минимальными зазорами или вовсе без них. Максимально допустимые просветы между досками не должны превышать 1 см. Нередко поверх устроенной из досок обрешетки укладывают выравнивающую фанеру, тогда служащий основой для фанерных листов дощатый настил можно делать с расстояниями больше одного см. Листы фанеры настилаются по принципу кирпичной кладки. Стыки расположенного сверху кровельного материала желательно не совмещать со швами между фанерой и с промежутками между доской.

Совет. При недостаточной длине досок обрешетки стыки элементов нужно располагать в разных местах, чтобы равномерно по всех площади распределить ослабленные участки.

Перечисленные этапы выполняются по аналогии для возведения любой крыши. Дальнейший монтаж мягкой кровли осуществляется с ориентацией на тип кровельного материала.

Что такое мягкая кровля

Устройство мягкой кровли: технология, схема и пошаговый мастер-класс

Основа сырья ‒ стеклохолст (стеклоизол), который пропитан битумом с добавками. Поверх него идет слой каменной крошки ‒ он защищает от воздействия среды и обеспечивает большой выбор цветов черепицы.

Выпускается мягкая кровля трех видов:

1. Рулонная. Яркий пример ‒ рубероид, ондулин, унифлекс. Настил происходит полосами. Герметичность стыков достигается наплавлением полос или приклеиванием. Рулонная кровля подходит для плоских (односкатных) крыш с углом ската до 9 градусов. Ею часто настилают крыши гаража, сарая, хозблока.
2. Жидкая мастика. Реализуется охлажденной (требует нагрева) или в готовом виде. Для усиления на кровлю сначала укладывается металлическая сетка. Потом монолитным слоем наносится мастика. Применяется для плоских крыш.
3. Черепица. Основа ‒ битум. Представляет собой небольшие элементы ‒ гонты (плитки). По составу и свойствам в разы превосходит оба предыдущих типа. По формам, рельефу гонты очень похожи на керамическую плитку. На каждой стороне гонтов есть полоса с клеем, элементы которой клеятся к деревянной основе. Каждый гонт клеится отдельно. Для усиления применяются кровельные саморезы или другие метизы. Когда новое покрытие нагревается на солнце, края плитки немного расплавляются и получается сплошной герметичный слой.

Далее в статье будут рассмотрены виды и технология монтажа именно битумной черепицы.

Стандартная длина гонта ‒ 1 м, ширина –  от 31,7 до 34,9 см.

Подходит она для крыш с углом ската от 11 градусов. Чем больше угол наклона, тем дольше будет служить покрытие.

Пользователи часто ищут:

Разновидности гибкой черепицы

Базовое строение материала.

• Основа – стеклохолст, целлюлозное полотно, строительный картон. Определяет жесткость покрытия.
• Модифицированный битум – важен не столько его состав, сколько его количество. Это главное рабочее вещество кровли, так как он определяет уровень водостойкости и эластичности. При малом его количестве материал не выдерживает мороз и жару. При большом количестве осадков начинает пропитываться водой.
• Гранулят – верхний лицевой слой. Определяет внешний вид гонта и стойкость к нагреву и охлаждению.

С нижней стороны материала находится полиэтиленовая пленка, битумный клей и защитная пленка. Клей позволяет укладывать материал без крепления на саморезы. Изолирующая пленка временная. Она защищает клеевой слой и перед работой удаляется.

По количеству слоев

Толщина гонта обуславливает долговечность материала. Чем толще покрытие, тем лучше его характеристики. Добиваются этого за счет толщины основы и многослойности.

• Однослойная черепица – дешевый, относительно тонкий материал. Служит от 25 до 30 лет. Не рекомендуется для районов с обильными снегопадами и морозами.
• Двухслойная – общая толщина достигает 5–6 мм. Отличается более объемной фактурой и высокой механической прочностью. Служит от 25 от 55 лет.
• Трехслойная – композитный настил толщиной до 9 мм. Обычно имеет интересную объемную нарезку, разную текстуру, что делает такое покрытие очень привлекательным. Срок службы от 55 до 70 лет.

По назначению

Коньково-карнизная черепица

Различают 2 типа гонта: коньково-карнизный и рядовой.

• Коньково-карнизный – прямоугольные листы без фигурного края. Используются как стартовая полоса при монтаже кровли, а также для оформления конька и ребер крыши. С тыльной стороны имеет клеевой слой. Укладывается встык, крепится гвоздями поближе к месту перфорации.
• Рядовой – лист «черепичного» покрытия. Верхний край ровный, нижний фигурный. Тоже имеет клеевой слой. Но при уклоне крыши выше 20 градусов фиксируется гвоздями. Первый ряд рядового гонта монтируют так, чтобы он перекрывал стыки карнизного.

Черепицу приобретают одинакового цвета и фактуры.

По материалу

Обычно мягкую черепицу делают на основе стекловолокна, пропитанного битумом с SBS-полимером

В качестве основы берут:

• строительный картон;
• целлюлозное полотно – от картона отличается большей гибкостью и длиной волокон;
• стекловолокно – наиболее стойкое к износу и механическим повреждениям;
• армированная стеклоткань – дополнительную прочность обеспечивает добавка волокон полиэстера.

Битумный состав тоже может быть разным. Состав выбирают по назначению. В северных районах черепица подвергается действию перепадов температуры. Чтобы сохранять целостность, она должна обладать достаточным коэффициентом теплового расширения. Для этого в битумный состав вводят СБС-полимеры.

Другая разновидность – окисленный битум. Благодаря процессу искусственного состаривания он отличается длительным сроком эксплуатации. Однако такая «закалка» делает материал жестким. Поэтому используется он только в южных районах.

Каменная крошка защищает от перегрева и переохлаждения, компенсирует механические удары и придает гонту оттенок и фактуру. Используется:

• базальт;
• антрацит;
• сланец;
• синий окрашенный гранулят – изготовляется искусственно, а поэтому стоит дороже.

Как выбрать цвет

Чаще цвет определяется оттенком каменной крошки, но возможно и дополнительное окрашивание.

Различают такие варианты:

• монохромная – черепица имеет один оттенок: графит, терракот, охра, темно-зеленый;
• многокрасочная – сочетание 2 и больше оттенков;
• с 3D-эффектом – создает объем за счет цветовых сочетаний.

Технология укладки рулонной кровли и способы ее крепления

Итак, переходим непосредственно к теме статьи, а именно к устройству кровли из рулонных материалов. Начнем с того, что многое будет зависеть от угла наклона самой крыши дома. Это влияет, на количество укладываемых слоев. И чем меньше угол, тем больше слоев придется уложить:

• Если угол наклона превышает 15%

  , то достаточно будет 2 слоя;

• Если наклон составляет 5-15%

  , то лучше уложить 3 слоя;

• Если меньше 5%

  , то четыре.

Обратите внимание, что укладывать рулонный кровельный материал на крыши с наклоном больше 25% не рекомендуется

Технология укладки рулонной кровли основана на монтаже нескольких слоев разных стройматериалов. И сложность, а также затратность, будут зависеть от того, а будет ли утепляться крыша дома. Давайте рассмотрим именно этот вариант – с утеплением.

На плоских крышах используется двухслойная укладка Источник

Рулонная кровля на плоской крыше

Что собой представляет плоская крыша. Это конструкция из железобетонных плит перекрытия или залитая монолитная плита с армирующим каркасом внутри. В любом случае это горизонтальный элемент здания, который сверху заливают стяжкой. Именно последняя и создает минимальный уклон в пределах 1-5%.

Начинают монтаж кровельного материала с обследования плоской бетонной конструкции на предмет обнаружения дефектов и изъянов. Если таковые обнаружены, то их необходимо заделать, к примеру, ремонтным цементно-песчаным раствором (пропорции – 1:1).

Ремонт плит перекрытия, заделка швов Источник

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Далее последовательность проводимых операций такая:

1. Отремонтированную крыше очищают

   от мусора и пыли.

2. Покрывают

   очищенные плиты перекрытия битумным праймером или грунтовкой глубокого проникновения. Это жидкие материалы, которые на поверхности наносят валиком.

3. Застилают

   пароизоляционную мембрану. Ее назначение – не пропустить в теплоизоляционный слой влажные пары воздуха, которые поднимаются из внутренних помещений здания.

4. Проводят монтаж утеплителя

   . Оптимально для плоских крыш – пенополистирольные плиты, где лучшим представителем является «Пеноплекс». Его приклеивают специальным клеящим составом, дополнительно крепят грибовидными саморезами, изготовленными из пластика. Плиты Пеноплекса стыкуются между собой соединительной системой паз-шип, так что теплоизоляционный слой на крыше будет без зазоров и щелей.

5. Укладывают гидроизоляционную пленку

   , которая раскладывается полосами с перехлестом краев в пределах 10-15 см.

6. Заливают

   поверх теплоизоляционного пирогабетонную стяжку , которая и определит угол наклона плоской крыши.

7. Когда стяжечный слой высохнет, переходят к расстиланию подкладочного ковра

   . Полосы укладывают со смещением и накладкой краев 10-15 см. Крепление подкровельного материала проводят при помощи битумной мастики, промазывая ее по периметру полос.

8. Сверху укладывают кровельный материал

Схема расположения слоев разных материалов на утепленной плоской крыше, покрытой рулонной кровлей Источник Сегодня самый распространенный способ, он же и самый надежный – наплавляемая кровля. Как это делают. Во-первых, для этого необходим баллон с пропаном, шланг и газовая горелка. А также два дополнительных инструмента: кочерга и металлический валик, последний можно заменить широким шпателем. Во-вторых, для проведения монтажного процесса требуется два работника: один будет нагревать кровельный материал и кочергой его раскатывать, другой разравнивать рулоны, прокатывая валиком по всей поверхности.