Клей-пена для газобетонных блоков
Содержание:
- Технология бесшовной кладки
- Как пользоваться?
- Ход проведения работ по возведению стен с использованием клея
- Раствор для кладки пеноблоков
- Применение клей пены для кладки
- Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?
- Методика использования клея-пены
- Строительная клей-пена для кладки газобетона
- Преимущества использования
- Технология нанесения пены
- Разновидности клея для монтажа
Технология бесшовной кладки
Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.
Укладка стартового ряда
При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.
Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.
Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.
Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.
Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:
- 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
- 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.
Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.
Возведение стен
Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.
Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.
Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.
Требования к геометрии газоблока
При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.
Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.
При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.
Как пользоваться?
Для удобства нанесения состава на блоки понадобится зубчатый шпатель.
Для наиболее качественной кладки на клей блоков из газобетона, потребуются такие инструменты:
- мерная емкость для засыпания порошка;
- тара для перемешивания;
- миксер строительный;
- зубчатый шпатель или каретка для нанесения готовой смеси.
Краткая технология выполнения работы по нанесению смеси:
- Для разведения раствора берется вода в размере от 5 до 5,5 л на один мешок сухого порошка. Температура воды должна составлять не более 60 °C.
- Смесь перемешивается до однородной консистенции, избегая сгустков, которые могут отрицательно сказаться на скреплении с основой при нанесении состава. Желательно готовить такой раствор в небольшом размере, так как продукт годен к применению всего несколько часов.
- Перед началом работы с клеевым составом следует очистить блоки от пыли и загрязнений.
- Наносится клей толщиной не более 4 мм. Излишки, выступающие по бокам блока, требуется убирать быстро, чтобы в дальнейшем не приходилось их срезать, избегая повреждений газобетона.
- Для выравнивания и скрепления кладки применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху материала.
Чтобы выровнять кладку, нужно пользоваться резиновым молотком.
Профессионалы рекомендуют в момент кладки газоблоков учитывать внешние показатели температуры и влажности воздуха, которые воздействуют на качество склеивания смеси со строительным материалом. А также это влияет на время и скорость застывания состава
Не нужно забывать и о мерах предосторожности в этапе приготовления и работы с клеевой смесью. Обработка выполняется с помощью перчаток и защитных очков
В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор.
Ход проведения работ по возведению стен с использованием клея
А теперь пришло время разобраться: как лучше клеить пеноблоки? А, точнее говоря, как же их правильно укладывать? Начать стоит с покупки инструмента, смеси и приготовления раствора.
Подготовительные работы: покупка инструментов, приготовление смеси
Для проведения работ понадобится наличие следующих инструментов:
Ведро или другая тара, пригодная для замеса приготовления смеси;
Тара для замеса смеси
Уровень строительный;
Уровень
Угольник;
Угольник
Дрель с насадкой миксер;
Дрель
Штроборез;
Штроборез ручной
Терка;
Терка
Ножовка;
Ножовка по пеноблоку
Резиновый молоток;
Киянка
Ковш-скребок.
Ковш-скребок
Последний используется для удобства нанесения состава. Дозаторы клея для пеноблоков помогают увеличить скорость возведения и минимизировать расход.
- Приготовление смеси должно быть аргументировано рекомендациями производителя, размещенными на упаковке продукции.
- Количество жидкости должно соответствовать заявленному — в противном случае, свойства готового раствора могут измениться, и не в лучшую сторону.
- Смесь должна замешиваться небольшими порциями во избежание преждевременного застывания — то есть до того, как будет выработан весь готовый состав.
Процесс замеса клея для блоков
Если все же так произошло, разбавлять раствор водой производители не рекомендуют.
Технология возведения стен из пеноблока
Когда инструменты куплены, а клеевая смесь готова к употреблению, необходимо приступать непосредственно к укладке.
Процесс работ включает в себя такие этапы:
- Основание должно быть ровным, монтаж гидроизоляции на него – обязателен.
- Укладка начинается от самого высокого угла, толщина слоя в котором будет минимальной.
- По углам выкладывают первые блоки, между которыми натягивается шнур, который впоследствии служит ориентиром.
- Первый ряд специалисты советуют укладывать на раствор. Так удастся повысить уровень сцепления с основанием и прочность конструкции.
- В случае, если между блоками остался зазор, который по размеру отличается от блока в меньшую сторону, изделия необходимо обрезать до нужного размера. Использовать можно пилу или ножовку.
- Второй, третий и последующие ряды кладут на клей.
- Не стоит забывать про смещение шва примерно на 25-30%.
- При укладке первого и каждого третьего, четвертого ряда необходимо производить армирование (см. Сетка кладочная для пеноблоков: какую лучше выбрать).
- После окончания кладки стен, рекомендуется произвести устройство армопояса.
На некоторых фото ниже изображен газоблок, однако никаких отличий при укладке от пеноблока он не имеет.
Начало работ: укладка первых блоков
Корректировка блока
Нанесение клея
Варианты перевязки
Армирование пеноблока
Общая схема армирования стен из пеноблоков
Устройство армопояса
Внутренние стены из пеноблоков, уложенных на клей
Готовый дом из пеноблока
- Во время кладки ровность ее следует контролировать. Блоки корректируют при помощи резинового молотка, который, обладая достаточным весом, при правильном использовании, не повредит изделие.
- В последующем, блоки можно отделать практически любыми материалами: оштукатурить (см. Штукатурка пеноблока: технология проведения работ), смонтировать вентфасад, облицевать кирпичом и многое другое.
- Стоит отметить, что при ровной и технически верной укладке блоков, расходы на отделочные материалы и работы можно существенно сократить.
- Например, плитку можно положить напрямую на стену, без предварительного оштукатуривания. А расход шпатлевки, при желании последующей окраски, будет значительно ниже при отсутствии перепадов. Примеров можно привести еще очень много.
А вот как шпаклевать пеноблоки и как на пеноблок наклеить плитку — это уже темы для другой статьи. Видео в этой статье: «Пеноблоки: чем клеить и как», содержит информацию о выборе клеевой смеси и процессе проведения работ.
Раствор для кладки пеноблоков
Долгие годы идут споры: что лучше – цементно-песчаный раствор или специальный клей для соединения пеноблоков? Каждый вариант имеет преимущества и недостатки.
На какой раствор кладут пеноблоки? В строительных магазинах всегда в наличии сухие смеси от разных производителей. Можно приготовить самостоятельно хорошо зарекомендовавший себя за долгие годы применения раствор для кладки пеноблоков.
Вам понадобится основа:
- цемент – 1 часть;
- песок – 4 части.
Не обойтись без других компонентов, улучшающих характеристики цементно-песчаной смеси. Понадобятся:
- пластификаторы. Повышают срок службы и швов, и пеноблоков. Готовый раствор медленнее охлаждается;
- гашёная известь. Использование этого компонента делает шов более тёплым и сухим, снижает общий объём цемента.
Многие строители используют добавки для образования пены, например, жидкую смолу. Этот компонент улучшает теплоизоляционные свойства швов.
Некоторые специалисты считают, что при использовании этого наполнителя механические характеристики ухудшаются. Пенообразующие добавки повышают стоимость готовой смеси. Использовать или отказаться от этого наполнителя – решает мастер.
Остановитесь на цементно-песчаном растворе, если:
- Ваш бюджет ограничен.
- Пеноблоки имеют размеры около 300 мм.
- Геометрия блоков далека от «золотого» стандарта.
- Кладку выполняют строители среднего уровня квалификации.
Выбирайте клеевой состав, если:
- Блоки имеют идеальную геометрию.
- Работы выполняют профессионалы.
- Размер пеноблоков – до 100 мм.
Важно: при использовании цементно-песчаного раствора пеноблоки обязательно нужно смачивать. Сцепление блоков с раствором будет максимальным
Наружная проводка в деревянном доме. Об этом читайте здесь. А в этой статье говорится про строительство дома из шлакоблока.
Тут вы найдете еще много познавательных статей про строительство дома.
Применение клей пены для кладки
- Выкладывать первый ряд нужно на раствор.
- Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
- Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов.
- Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти.
- Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
- Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков.
- Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
- Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
- Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
- Для блоков более 300 мм – три полосы.
- Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
- Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
- При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
- Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
- Время полного затвердения пены – 24 часа.
- Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.
Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?
Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:
Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.
В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).
Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС.
При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей
Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.
Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.
Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:
Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:
Также интересен п.4 выводов, цитирую: «кладка на ППУ клею и кладка насухо при незначительных нагрузках деформируется в пределах толщины шва до возникновения плотного контакта смежных по вертикали блоков. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь , также она есть на сайте Глеба — glebgrin.ru .
Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.
Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь , а я приведу некоторые выдержки.
Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:
Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:
Методика использования клея-пены
Работать с клеем нужно быстро и точно, ведь времени на исправление недочетов совсем мало. Особенности укладки блоков на данный состав:
Перед началом монтажа важно идеально вывести горизонтальное основание. Под первый ряд блоков его тщательно выравнивают цементным раствором.
Поверхность для кладки очищают от любого мусора, пыли, песка, убирают все наплывы, иначе сила сцепления блоков снизится.
Температура самого клея не должна быть низкой, поэтому в зимнее время его сначала выдерживают в теплом помещении в течение 24 часов
На улицу баллоны выносят только по одному.
Технология укладки на клей-пену
Не стоит заниматься монтажом газобетона в сырую погоду, во время снега или дождя.
Перед установкой в пистолет баллон хорошо встряхивают, снимают колпачок защиты, потом вкручивают головку в адаптер
Действуют осторожно, чтобы не сорвать резьбу. Как только раздастся короткое шипение, пена начнет поступать в пистолет.
Небольшое количество пены выпускают в мусорное ведро, чтобы отрегулировать ее подачу
Потом приступают к основной работе – наносят клей продольными полосками на определенный участок кладки, затем ставят газоблок.
Строительная клей-пена для кладки газобетона
Сделать поверхность еще более гладкой можно шлифовальной доской. Удобнее всего наносить клей на пеноблок шпателем или металлической теркой с зубчатой гранью.
Убирают лишнее кельмой, выравнивают стену резиновым молотком и уровнем. Чтобы выбрать хороший клей для кладки пеноблоков, прочитайте инструкцию перед тем как купить товар, не экономьте, ознакомьтесь с отзывами в интернете.
Виды и состав
В данной статье мы рассмотрим расход клей-пены для кладки газобетона, а также сравним пену с классическим цементным клеем. Начнем с того, что полиуретановая клей-пена для кладки несущих стен появилась на рынке стройматериалов недавно, однако она уверенно набирает популярность с каждым годом, и причин тому несколько:. Данные пункты обоснуем в конце статьи, а сейчас вернемся к главной теме — расход клей-пены и есть ли экономия. Одним из самых популярных полиуретановых клеев является польский Tytan, объемом 0.
Разновидности клея Составы делят на летние и зимние, в зависимости от рабочей температуры. Обзор популярных марок В таблице ниже представлены основные характеристики клеевого раствора для блоков из ячеистых бетонов.
Кладка газоблоков на пену
В процессе работы баллон с его содержимым держат перевернутым. Коническая насадка на конце механизма направляется ровно над рабочей поверхностью на расстоянии одного сантиметра. Баллон позволяет регулировать скорость, положение конической насадки пистолета должно соответствовать полосе клеящего вещества. При необходимости прекратить работы больше чем на пятнадцать минут, требуется почистить коническую насадку и поставить блокировку пистолета.
От основы зданий и сооружений первую линию блоков крепят на цемент, остальные ряды фиксируют на клеящее вещество из баллона.
Двигать, подгонять под нужные размеры блоки после поклейки можно только в течение нескольких минут после нанесения раствора. Зафиксированный блок с помощью пены нельзя откреплять, если это нужно, то следует еще раз нанести клеящее вещество на поверхность газобетонных блоков.
Преимущества использования
Расход клея за счет более тонкого слоя в 2-3 мм получается небольшим
Важно знать, что клеящая основа для блоков имеет множество преимуществ в сравнении с цементным раствором. Уже доказано, что на клее пеноблоки держатся намного дольше
Он — более прочный, и застывает в быстрые сроки, что помогает сократить время на строительные работы. На швах, выполненных клеем, не образовываются плесень, трещины и щели, которые могут появиться на кладке из цемента из-за резких перепадов температуры.
Клеи для кладки пеноблоков имеют главное свойство – паропроницаемость. Благодаря этому стены «дышат», создается благоприятный микроклимат внутри помещения
Еще одно важное преимущество – экономия. Несмотря на то, что килограмм стоит дороже, чем обычный раствор, расход меньше в два раза
Поэтому класть пеноблоки на клеевой раствор не только правильно, но и выгодно.
Технология нанесения пены
Укладка газоблоков на монтажную пену проводится соблюдением определенных условий. Сначала необходимо подготовить саму пену. Для этого баллоны заносят в помещение, где их удерживают на протяжении суток. Температура в помещении должна быть около 20°С. По окончанию этого периода баллоны сильно встряхивают. Это следует делать и в процессе работы.
Для нанесения пены на поверхность используют клеевой пистолет. Пользуются им следующим образом: с баллона снимают колпачок, вставляют в пистолет и фиксируют с помощью вкручивания ручки. При фиксации баллона закрытый клапан оказывается вверху.
В ходе работы, при открытом клапане откручивать ручку пистолета не рекомендуется до тех пор, пока баллон полностью не используется.
Наносится пена с помощью конической насадки. Она держится над поверхностью на расстоянии в 1 см. С помощью рукоятки клеевого пистолета можно регулировать скорость подачи клея.
При длительном перерыве в работе (более 15 минут) следует тщательно вычистить коническую насадку и заблокировать работу пистолета.
В течение первых минут после нанесения клея на поверхность блоков их можно еще подгонять друг под друга. Затем зафиксированный газоблок уже нельзя будет сдвинуть с места или открепить, если это нужно. С поверхности стены застывшие остатки материала удаляют механическим путем любым острым предметом.
Watch this video on YouTube
Пену укладывают на поверхность блока несколькими полосами, ширина которых составляет 2-3 см. Они располагаются по всей длине газоблока. Их количество напрямую зависит от ширины самого блока. Например:
- при размерах газосиликатного блока в 10 см наносят одну полоску;
- при 20-ти сантиметровом блоке наносят две полоски пены;
- если размеры блока составляют 25-30 см, наносят три полоски;
- при большей толщине материала пену наносят зигзагами.
Укладка газоблока на клей, являясь новой технологией, имеет множество отзывов, как положительных, так и отрицательных. Основное опасение вызывает то, как материал поведет себя при резких изменениях температурного режима, при сильных морозах и тому подобное. Данный вопрос еще не очень изучен.
Для повышения качества укладки газоблоков с применением клея важно чтобы их поверхность была идеально ровной. Неровности должны быть срезаны, а поверхность тщательно отшлифована теркой
Сторона блока, на которую наносится клей, должна быть очищена от пыли и грязи и перед началом работ смочена влажной кистью.
Благодаря своим преимуществам пенополиуретановый клей становится все более востребованным в строительстве, несмотря на его новизну и не изученность. Он легко может заменить все известные способы крепления газоблоков при возведении домов.
Разновидности клея для монтажа
Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:
- Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
- Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).
Оба вида выполнены из минеральных компонентов, которые хорошо обработаны, смешаны и насыщены газом в условиях производства, и расфасованные на баллоны различного объема – от 0,75 мл до 1 000 мл. Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.
Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.
Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.
Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков
А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи
Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.
Лучшие марки производителей клея-пены для газоблоков (с указанным объемом), по мнению пользователей – это:
- Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
- Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
- Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
- Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
- TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
Независимо от того, портландцементная или полиуретановая пена использовалась в процессе кладки газобетона, 1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м3 блоков. Пена моментально застывает. Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).
Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.