Строительство дома из шлакоблоков своими руками: быстро, экономично и увлекательно!

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:

– шлак – 7 равных порций,

– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Возведение стен

Вначале выставляются углы, чтобы стены были идеально ровными. В каждый угол укладывается по одному шлакоблоку, затем он выравнивается строительным уровнем. Натяните шпагат, по которому будете выкладывать стены. Перед началом работ приготовьте:

• киянку, чтобы подбивать шлакоблоки;
• кельму для удаления на швах лишнего раствора;
• пластификатор (этот материал добавляется в раствор, чтобы увеличить его прочность и пластичность);
• дисковая пила или ножовка для распиловки шлакоблоков;
• порядовки, отвесы и шпатели.

Шлакоблок укладывается одним из традиционных способов:

• тычковым (в один камень);
• ложковым (в половину камня);
• полтора камня;
• два камня.

Важно помнить, что кладку шлакоблоков можно производить только при температуре выше 15 градусов. После подготовительных работ строите первый ряд блоков

Высота шва не должны быть больше 1,5 см, иначе это приведет к ухудшению теплоизоляционных свойств. Не заполняйте цементом пустоты в шлакоблоках!

При возведении первых трех рядов как можно чаще проверяйте стену уровнем, она должна быть строго вертикальной. Шлакоблоки укладываются со смещением на ½ блока.

Чтобы избежать появления трещин и сделать строение крепче, строители советуют использовать армирование. Для этого понадобится арматура и электрофрезы или штроборезы. С помощью электрофрезов в шлакоблоках делаются углубления, в них вставляется арматура и заливается цементный раствор. Эту процедуру повторяют в каждом четвертом ряду.

Видео строительства дома из шлакоблоков, кладка.

Когда стены возведены, можно приступать к строительству крыши. Надолго этот процесс откладывать нельзя, чтобы не подвергать шлакоблоки губительному воздействию атмосферных осадков. Тоже самое касается внешних и внутренних отделочных работ.

Дом из шлакоблока плюсы и минусы

Шлакоблочный дом может иметь различные размеры и архитектуру. Он обладает небольшим весом, что не утяжеляет всю конструкцию строения и не требует усиленного фундамента. Шлакоблочный дом обладает отличными огнеупорными свойствами. Благодаря большим размерам блоков и их легкости, с таким материалом комфортно работать. Стены возводятся быстро, с меньшими затратами физической энергии. С таким строительством справится любой каменщик, здесь не нужны дополнительные машины и механизмы. При этом расход раствора совсем не увеличивается. Благодаря качественному материалу, дом из шлакоблоков обладает прочностью и надежностью, длительным временем эксплуатации. Шлаковый блок не боится грызунов и плесени. Он устойчив к ультрафиолету и химическим средам. Это все можно отнести к плюсовым сторонам домов из шлакоблока.

виды и размеры шлакоблоков (рис. 3)

шлакоблок для межкомнатных перегородок

Важно №1:

Самым главным достоинством шлакоблочного дома считается его бюджетность. Покупка материала и возведение «шлакоблочной коробки» не потребует больших затрат. Но с этого момента начинаются минусовые характеристики. Эксплуатация шлакоблочных строений без дополнительного утепления и обшивки возможна на даче (при летнем проживании) и в строениях без отопления, временных постройках, гаражах. Несмотря на то, что некоторые производители расхваливают свой материал со всех сторон, постоянно жить в шлакоблочном доме без дополнительного утепления невозможно. И с этим соглашаются строители – профессионалы и те люди, которые столкнулись воочию с проблемой холода в шлакоблочном доме.

Важно №2:

Для того, чтобы в доме из шлакоблока плюсы и минусы нивелировались, следует провести дополнительное утепление пенополистиролом (для нашего климата выбирают материал с толщиной 50мм ) и облицовку:

• сайдингом;
• облицовочным кирпичом;
• деревом;
• штукатуркой.

На этом этапе плюсовая сторона по экономичности шлакоблочного строения перерастает в минусовую. Ведь затраты на утеплитель, облицовочный материал и работы могут превышать себестоимость «шлакоблочной коробки». И этот минус не единственный. К недостаткам шлакоблочного дома можно отнести:

• трудность укладки труб и коммуникаций;
• впитываемость влаги;
• слабую звукоизоляцию и теплоизоляцию (которая улучшается после утепления и обшивки);
• невозможность повесить тяжелые предметы на стены из-за хрупкости блоков;
• не всегда ровную поверхность блоков;
• не всегда приятный цвет;
• сомнительную экологичность и безвредность материала.

формы для изготовления шлакоблоков

схема изготовления своими руками

станок для изготовления шлакоблоков

дом из шлакоблока

Как рассчитать количество шлакоблоков на дом?

Если вы строите дом из шлакоблоков, то вначале нужно произвести расчет количества материала

Те, кто сам производит строительный материал, может в любой момент сделать недостающее количество, важно только помнить, что блокам понадобится время, чтобы стать прочными

Для расчета количества шлакоблоков нужно знать толщину стены. Она может отличаться в зависимости от климатических условий региона, где строится дом. В средней полосе достаточно толщины 20-40 см, а чтобы дом сохранял тепло в суровые зимы, размер должен быть не менее 60 см.

При расчетах помните основные строительные термины: полкамня (20 см), в камень (40 см), полтора камня (60 см), два камня (80 см).

Проведем расчеты по самым распространенным параметрам, которые используют при строительстве дома из шлакоблоков. Например, необходимо построить здание 9х7, высота стен – 3 метра. Площадь одного шлакоблока 0,08 м (0,4х0,2).

Первое, что нужно сделать, — рассчитать количество блоков на 1 метр стены. Для этого 1/0,08 кв.м., получается 12,5 штук. Стена будет возводиться из двух рядов, поэтому 12,5х2=25 шлакоблоков. Теперь рассчитаем площадь дома: (9+9+7+7)х3=96 кв.м. 9 и 7 – длина стен, а 3 — высота. Для каждого квадратного метра необходимо 25 шлакоблоков, значит, для строительства всего дома: 25х96= 2400 штук.

При расчетах не учитываются проемы, но этого делать и не нужно. Шлакоблок – хрупкий материал, поэтому брать его нужно с запасом.

Станок для стройматериала – начинаем строительство дома из шлакоблока

Технология изготовления достаточно проста

Процесс изготовления устройства несложный. Для изготовления виброуплотнителя потребуется:

• трехмиллиметровый листовой металл;
• стальные трубы сечением 7,5–8 см;
• электросварка;
• болгарка с кругом по металлу;
• рулетка для выполнения замеров;
• бывший в употреблении или новый электромотор.

Выполняйте работы, соблюдая приведенную очередность операций:

1. Вырежьте стальные заготовки для изготовления формы под отливку блоков с размерами 20х20х40 см.
2. Сварите из металлических пластин боковые стенки ящика, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда.
3. Отрежьте заготовки труб, соответствующие по длине высоте ящика, и выполните в них продольные разрезы.
4. Придайте трубам конусообразную форму, приварите к листу основания, соедините между собой стальной пластиной.
5. Приварите заглушки к трубам со стороны меньшего диаметра, поместите вместе с дном в литформу, сварите в общую конструкцию.
6. Приварите по периметру коробчатой конструкции буртик из листовой стали, облегчающий засыпку материала и его уплотнение.
7. Соедините с металлоконструкцией ящика рукоятки, облегчающие подъем в заполненном виде.
8. Приварите к большей стороне формы резьбовые шпильки, координаты которых соответствуют отверстиям крепления двигателя.
9. Зафиксируйте мотор к резьбовым элементам с помощью гаек и шайб, закрепите на его валу эксцентрик.
10. Изготовьте крышку, соответствующую внутренним размерам ящика и имеющую соответствующие трубам отверстия.
11. Соберите устройство, покрасьте металлические детали, проверьте работоспособность.

Для повышения производительности станка можно закрепить на общей раме две формовочных емкости, уплотняемых одним вибрационным двигателем.

Станок для производства различных шлакоблоков

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Способы укладки

Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

1) В два каменных блока.

2) В полтора блока.

3) В один шлакоблок.

4) В половину камня.

Раствор необходимо укладывать толщиной не более, чем полтора сантиметра. Если слой будет толще, то могут уменьшиться свойства теплоизоляции готового сооружения. Чтобы увеличить эти свойства, пустоты внутри блоков лучше оставить незаполненными. Раствор укладывается только на стыки блоков и туда, где он нужен. Когда стена будет готова, пустоты в ней засыпают очень мелким шлаком, который затем тщательно утрамбовывают.

В любом случае процесс строительства проходит намного быстрее, чем, если бы вы использовали обычный кирпич. Это обусловлено размерами материала и легкостью его использования. Так, кирпич имеет меньшие размеры, поэтому его понадобится в два раза больше. Следовательно, и движений придется выполнить больше. Да и цемента то же пойдет немало. Это значит, что шлакоблок позволяет сэкономить средства. Когда процесс возведения стен будет завершен, нужно приниматься за их гидро- и теплоизоляцию. Это нужно, чтобы влага не попадала на поверхность материала

Особенно это важно сделать до того, как будете монтировать крышу.

Когда стены будут полностью изолированы от воздействия погодных условий, устанавливается каркас крыши. Ее конструируют после того, как все работы, имеющие отношения к коробке здания, будут окончены. Чтобы между потолком и крышей дома не образовывался конденсат, не собиралась влага, между ними следует уложить паро- и гидроизоляционные материалы.
Когда и монтаж крыши будет полностью завершен, необходимо выполнить пароизоляцию потолка. Его, как и всю крышу, внутри нужно утеплить базальтовой или минеральной ватой.

Почему работать с нами выгодно?

Доступные ценыНаши цены значительно ниже, чем у конкурентов, за счет собственных решений и партнерских скидок.

Громадный опытЗа время нашей работы мы возвели тысячи домов, малую часть из которых вы можете посмотреть в нашем портфолио.

Юридические гарантииМы гарантируем: качество, неимзенную цену и соблюдение сроков. Строго. Юридически. По договору.

Прямые поставкиЗаказываем материал напрямую у производителей. У нас есть все сертификаты качества.

Выезд инженераБесплатный выезд инженера в подарок!

Опытные строителиМы задействуем собственные бригады, которые состоят исключительно из славян с большим опытом.

Оставьте заявку или позвоните нам, вы узнаете:

• Как рассчитать смету и сэкономить на строительстве дома
• Как получить избранные проекты со специальными ценами
• Получите подробную консультацию по строительству дома вашей мечты
• Как получить гарантию сроков, цены и качества.

Блиц советы

• При самостоятельном изготовлении блоков, следует использовать закрытые помещения, в виде гаражей, пристроек. Здание должно быть оснащено добротной вентиляцией и ровным полом.
• Чтобы строительство не затягивалось, стоит следить за геометрией камня. Делать как можно меньше изъянов, полученного продукта. Это достигается полным наполнением виброформы, даже с горкой, которая исчезнет во время вибрации.
• Следите за составом раствора, добавки имеют большое значение.
• Оконные проёмы и двери не учитываются во время расчёта, так как потери при строительстве занимают до 15%.
• При возведении кровли, стоит позаботиться о паро- и гидроизоляции. Это позволит сохранить должный уровень влажности.

Проекты дома из шлакоблоков с мансардой

Многих интересует, можно ли построить дом из шлакоблоков с мансардой. В принципе, несущая способность и прочность шлакоблока позволяет это сделать

. К тому же, в этом случае можно сэкономить на внешней отделке стен, которую заменит кровельная часть мансарды.

Выбирая проект для дома из шлакоблоков с мансардой, необходимо еще на данном этапе определить, какие размеры будет иметь второй этаж, а также то, что будет там находиться.

В мансарде можно соорудить следующие комнаты:

• бильярдная;
• спортивная комната;
• мастерская;
• студия;
• рабочий кабинет;
• комната отдыха;
• спальня;
• игровая.

Таким образом, мансарду можно использовать на любой вкус. Но необходимо понимать, что дом с мансардой имеет не только плюсы, но и минусы.

Преимущества строительства дома из шлакоблоков с мансардой:

• красивый внешний вид дома;
• дополнительная жилая площадь и размещение любой комнаты;
• экономия стройматериалов для облицовки внешних стен.

Минусы строительства дома с мансардой:

• дополнительные затраты на устройство вентиляционной системы;
• лишние расходы на отопление мансарды;
• при большом угле наклоны крыши потолки получатся низкими. Отсюда вытекают проблемы с обстановкой мансардной комнаты;
• дополнительные расходы на монтаж наклонных стеклопакетов.

Возведение стен

При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.

Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда

Сделать это очень важно, т. к

если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.

По внешнему краю стены натянута леска

• По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
• Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
• Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.

Добавление пластификатора в раствор

• Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
• Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
• Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.

Секрет популярности шлакоблока

Главный плюс данного материала – доступная стоимость, которая позволяет возводить из шлакоблока сооружения самого разного назначения: от подсобных помещений до роскошных загородных домов. Эксплуатационные характеристики материала зависят от вида наполнителя, но есть несколько общих свойств:

— стойкость к низким температурам;

Использование шлакоблоков позволяет значительно сократить время на строительство, что объясняется габаритами материала, они же снижают расход раствора. С кладкой блоков справится даже домашний мастер, поэтому данный материал часто применяется при частном строительстве, которое выполняется без помощи профессионалов.

Экструдированный пенополистирол

В чем заключается различие между пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом? Народное название экструдированного пенополистирола – пенопласт. Он обладает достаточно более плотной структурой, нежели пенополистирол. Также он практически не поглощает влагу. Однако, стоимость пенопласта более высока.

Материалы выпускаются в форме плит (значительно реже можно встретить пенополистирол в рулонах).

Основные преимущества:

• хороший показатель теплопроводности – 0,039 Вт/(м 0C);
• легкость монтажа;
• огнестойкость – некоторые виды вообще не поддерживают процесс горения.

Существенным минусом пенополистирольных плит является низкий уровень шумоизоляции.

Плотников

13.07.2018 Содержание

1. Правовое регулирование
2. Срок службы деревянного дома
3. Основные моменты
   • Что нужно знать
4. Правовое регулирование
5. Износ зданий
   • Физический
6. Моральный
7. Популярные публикации:
8. Эффективные способы увеличения долговечности строений из бруса или бревна
   • Популярные публикации:
9. Нормативная долговечность домов из древесины
10. Какой у них период годности
11. Сколько может прослужить дом из бруса
12. Моральный
13. Фундамент и стены. Срок службы
14. Виды жилых многоквартирных
15. Второстепенные (заменяемые материалы). Сроки службы.
16. Что нужно знать
17. Физический
18. Срок эксплуатации жилых домов (нормативы)
19. Особенности периода
    • Срок эксплуатации жилых домов (нормативы)
20. Какой у них период годности
21. Виды жилых многоквартирных
22. Износ зданий Физический
23. Моральный
24. Оценка стоимости сооружений и зданий

Срок службы деревянного дома Покупая новую городскую квартиру, мало кто интересуется, сколько лет простоит дом.

В случае с загородной недвижимостью всё наоборот.

Виды и минусы шлакоблока

Шлакоблок имеет стандартный размер 20х40, он может быть полублоком или блоком. Изготавливается в виде монолита или пустотелым.

Выбор материала зависит от предполагаемой нагрузки на постройку, чем она выше, тем более прочный выбирается шлакоблок.

Перед возведением стен устанавливается фундамент, он должен быть создан на ровной и прочной поверхности. Его надежность не должна вызывать сомнений, поэтому укладывают его в ясную погоду, когда исключены осадки, препятствующие плотному скреплению между собой блоков. После того, как стены уложены, на них кладется финишный слой покрытия. В завершении на дом устанавливается кровля.

К недостаткам можно отнести следующие факторы:

• его нельзя назвать экологически чистым материалом;
• декоративные блоки нуждаются в гидроизоляции, этот процесс не дешевый, он потребует определенных финансовых затрат;
• непросто в таком здании создать систему водоснабжения и обеспечить его электроэнергией;
• вид голых стен не вызывает эстетических ощущений, их нужно немедленно покрыть, что увеличит финансовые затраты.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

• Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
• Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
• Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
• Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
• Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
• Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Что такое шлакоблок, и можно ли его использовать для частного строительства?

Вообще название «шлакоблок» является просторечным, на самом же деле – это искусственно изготовленный камень

Вообще название «шлакоблок» является просторечным, на самом же деле – это искусственно изготовленный камень, при производстве которого применяется метод литья бетонной смеси с различными наполнителями и усадка материала при помощи вибропресса.

До появления современных строительных материалов в качестве наполнителей для шлакоблоков применялись доменные отходы, но, к сожалению, продукты металлургической промышленности были не совсем экологически чистыми. И для удаления опасных веществ из строительных блоков они выдерживались на открытом пространстве в течение 1-2 лет, а затем отправлялись к потребителям.

Времена идут, и в качестве заполнителей шлакоблоков стали использовать современные материалы:

• керамзит;
• щебень;
• кирпичный бой;
• другие некрупные заполняющие материалы.

Связующим элементом заполнителей служит цементно-песчаная или гипсовая смесь. Следовательно, шлакоблочный кирпич стал абсолютно безопасным и теперь может использоваться сразу же после полного цикла производства. Современный пустотелый и полнотелый шлакоблок привлекает своими характеристиками и ценой не только частных клиентов, но и крупные компании.

Техника кладки шлакоблока

   Кладка первого ряда шлакоблока.

   После выполнения
всех выше перечисленных выше действий, можно приступать непосредственно  кладке шлакоблока. Самым ответственным этапом
после правильной разметки является кладка первого ряда шлакоблока.  

• Кладка первого ряда шлакоблока начинается
  от углов фундамента к середине стенового ряда.
• Приготовленный цементный раствор выкладывается
  на фундамент по ширине и длине шлакоблока. Оптимальная толщина раствора 1,5-2
  см. На торец шлакоблока так же накладывается раствор.

     Для кладки раствора, особенно новичкам,
удобно использовать специальное строительное приспособление: шаблон для кладки
блоков. Это приспособление можно сконструировать самому или приобрести в
магазине.

шаблон для кладки раствора на примере кирпичной кладки

Шлакоблок, по натянутому шнуру от
углов, ложится на уже выложенный раствор. С помощью молотка или кирки сверху подбивается
в одну плоскость с угловым шлакоблоком. Правильный горизонт сверху измеряется
строительным уровнем.

Таким
же образом выполняется кладка стены от других углов фундамента, навстречу друг
другу.

После того как, в центральной части ряда
блоки максимально сблизятся. Необходимо измерить длину последнего блока по
фундаменту и отрезать его болгаркой в подходящем размере.  Таким же образом, по шнурке и в горизонтальном
уровне уложить оставшийся блок в ряд.  

Как отрезать шлакоблок

Проще
всего, шлакоблок разрезать в нужный размер используя болгарку. Используемый
круг должен быть не менее 150 мм — 200 мм. Шлакоблок размечается по всей
поверхности, со всех сторон мелом или карандашом. Затем, болгаркой шлакоблок опиливается
по всему периметру.  В разрезы
вставляется деревянный клин и таким образом блок скалывается в середине. При
работе с болгаркой, обязательно примите меры безопасности: используйте маску
или очки, выполняйте резку на прочной поверхности, хорошо закрепите шлакоблок.

резка шлакоблока болгаркой

• Уложив в плоскость и в размер блок,
  уберите из швов и снизу шлакоблока лишний раствор.
• Первый ряд шлакоблока нужно
  армировать сеткой или арматурой.

Особенности техники кладки шлакоблока

Приступать к кладке второго ряда необходимо после того, как полностью застыл и набрал прочности первый ряд.  До этого момента пройдет примерно 2 часа, в зависимости от погоды.

Продолжаем выполнять кладку всех последующих рядов с углов, двигаясь к центру ряда. При этом, место расположения обрезного шлакоблока в рядах должно быть всегда разным.

кладку следует продолжать вести от углов к центру стены

Каждый верхний ряд перемещаем выше шнурку, которая должна проходить по верхней стороне нового ряда шлакоблока.  Внимательно необходимо следить за плоскостью стены, как в горизонте так и по вертикали. Для этого используем строительный уровень , шнурку и отвес.

Верхние ряды необходимо выкладывать с перевязкой. То есть, каждый верхний шлакоблок должен перекрывать шов между двумя нижними шлакоблоками.

перевязка шлакоблока в рядах

Каждый 3-й или 4-й ряд, на Ваше усмотрение, следует выполнять армирование кладочного ряда.  Для этого используется армирующая сетка или арматура – металлические прутья.

Укладывать пустотелый шлакоблок в ряду, следует пустотами вниз.

Боковые швы между шлакоблоками должны быть хорошо забиты раствором, чтобы не виднелись пустоты. Неплотные швы будут пропускать влагу и воздух, создавать мостики холода.

каждые 3-4 ряда следует армировать кладку

При кладке пустотелого шлакоблока, раствора необходимо накладывать столько, что бы он немного заходил в пустоты и наибольшее количество раствора должно накладываться к краям блока.

Делайте расшивку швов, если она необходима, по свежей кладки, до того как раствор не застыл. Расшивку делают для эстетики, если дополнительно стена не будет подвергаться отделке.

    
Что бы сохранить на долгие годы и десятилетия Вашу кладку, следует
помнить, что шлакоблок хорошо впитывает влагу. Потому, не желательно его на долго
оставлять без дополнительной внешней 
защиты от климатических изменений.

   
В самостоятельной кладке шлакоблока нет ничего сложного. Это интересное
и увлекательное мастерство может освоить любой желающий и начинающий строитель.
Владение техникой кладки блоков поможет Вам значительно сэкономить во время
строительства гаража, бани, своего дома, любых хозяйственных построек и
пристроек.  

Виды стройматериала: сколько весит шлакоблок

Вес шлакоблока зависит от реального объема материала. Напомним, строительный блок бывает полнотелым или пустотелым. На современном рынке стройматериалов встречаются три разновидности стеновых блоков из шлака, поэтому рассмотрим более детально каждую группу:

1. Полнотелый блок – характеризуется отсутствием пустот. Это повышает надежность и прочность материала, но за счет этого камень гораздо тяжелее в сравнении с другими видами. Такие строительные блоки чаще всего используются для постройки несущих стен и фундаментов зданий. Вес данных конструкций варьируется в диапазоне 25-29 кг.
2. Пустотелый камень – зачастую применяется лишь для постройки стен, включая несущие конструкции. Вес одного шлакоблока составляет 12-23 кг.
3. Полублок – это материал, в котором преобладают пустоты, поэтому камень употребляется только для создания межкомнатных перегородок. Вес такого шлакоблока – около 9-13 кг.

Строительные шлакоблоки производятся в нескольких разновидностях

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых блоков из шлакобетонной смеси не должна быть выше 1650 кг/м³, а полнотелых конструкций – не более 2200 кг/м³.

Это интересно! На вес строительного камня, помимо пустотелости и плотности, влияют и габариты конструкции, поэтому наибольшую массу будет иметь крупногабаритный шлакоблок размерами 20х20х40 см.

Шлакоблоки

Из всех строительных материалов самым устаревшим являются шлакоблоки. Они были популярны примерно 15-20 лет назад. Причиной этого были низкая стоимость и отсутствие ассортимента. Это стеновые камни, которые получены с помощью вибропресса, воздействующего на бетонный раствор, находящийся в форме. В их состав могут входить: вулканический, доменный или топливный шлак, бой кирпича, зола, гравий, отсев щебня, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит и другие материалы. Также сюда могут быть добавлены промышленные отходы.

Использование разных наполнителей является причиной различных характеристик шлакоблоков. Плотность их может составлять 500-2000 кг/м3. морозоустойчивость равна 15-35-и циклам. Минимальная толщина однослойной стены для центрального региона должна составлять минимум 0,9м. и больше. Расчетная теплопроводность кладки из шлакоблоков – от 0,3 до 0,65 Вт/м-°С. Цифры, которые здесь приведены, могут быть действительны лишь для шлакоблоков, произведенных на легальных заводах. Но в оборот поступает достаточно большая часть материалов, произведенных кустарным способом. Их технические характеристики предугадать очень сложно, практически невозможно, ведь в состав шлакоблоков могут входить какие угодно наполнители. Некоторые из них имеют свойство быстро разрушаться, а это приводит к сокращению срока службы самих шлакоблоков. Зачастую и профессионализм работников в кустарной промышленности оставляет желать лучшего.

Совершенно точно то, что шлакоблоки категорически нельзя относить материалам, являющимся экологически чистыми. Совсем наоборот, стены из шлакоблоков могут выделять ядовитые вещества, которые могут влиять на дыхательную систему человека, и увеличивать вероятность возникновения аллергических заболеваний Даже имеется опасность воздействия радиации, так как некоторые из наполнителей (например, доменный шлак), могут «фонить». Перед покупкой материала необходимо измерить уровень его радиоактивности.

При кладке используются стеновые монолитные камни и шлакоблоки со щелевидными или большеразмерными сквозными пустотами. Большой вес монолитных блоков обеспечивает увеличение транспортных расходов. Для того, чтобы улучшить теплоизоляцию пустотелых шлакоблоков, их нужно засыпать шлаком. Это затрудняет строительный процесс. С течением времени сухая засыпка может оседать, приводя к возникновению пустот, которые ухудшают теплоизоляцию.

Технологии кладки из шлакоблоков и из кирпича различны. При кладке из шлакоблоков процесс усложняется, растут расходы на строительство. Естественно, что тонкошовная кладка из шлакоблоков невозможна, так как блоки имеют неправильную форму. Отсюда следует, что образование «холодных» мест неизбежно также, как и теплопотери.

После того времени, когда дом из шлакоблоков не отапливается, его нужно прогревать несколько суток. Стены дома из этого материала всегда холодные на ощупь. Шлакоблоки время строительства должны быть устроены очень грамотно

Также важно обеспечить хорошую гидроизоляцию между фундаментом и стенами. способны не гореть, также они не поддерживают горение

К сожалению, материал может быстро разрушаться от влаги, поэтому отливы на кровле во

Шлакоблочную кладку не рекомендуется штукатурить, так как штукатурка из цемента плохо соединяется с камнем шлакоблоков и отпадает через небольшой промежуток времени. Обычно используют растворы повышенной прочности для отделки шлакоблоков. Совсем без наружной отделки стены оставлять категорически запрещается, так как они разрушатся под воздействием дождя и снега. Если есть возможность, то можно обшить кладку вагонкой или сайдингом, или же облицевать кирпичом. Фасад должен быть обязательно вентилируемым, а отделка изнутри может быть совершенно любой. Плитка наклеивается прямо на шлакоблочную стену. Можно даже оклеивать стены обоями, не обрабатывая при этом стены, но обои должны быть не тонкими и не гладкими.