Расчет материалов наливного пола

Ровнитель для пола своими руками: технология использования

Как и говорилось выше, ровнитель – это не что иное, как одна из разновидностей самовыравнивающейся стяжки пола – следовательно, и работы с этой смесью производятся аналогичным образом. Есть небольшие отклонения, связанные с производством ремонта старого пола, но они несущественные и больше касаются подготовки старого основания – дополнительно здесь предстоит поработать с трещинами. Их нужно расширить, а совсем раскрошившиеся участки вообще удалить и заполнить их место обычным цементным раствором. Дальше весь процесс использования ровнителя для пола выглядит весьма стандартно.

  1. Для начала поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора, после чего вскрывается грунтовкой глубокого проникновения. Эти действия необходимы для того, чтобы обеспечить качественное сцепление старого основания с ровнителем. Мало того, использование грунтовки позволяет снизить способность старого пола впитывать влагу – это очень важный момент, который не позволяет залитому ровнителю быстро терять воду, что, в свою очередь, дает мастеру время для соединения приготавливаемых в разное время порций раствора.
  2. Дальше приготавливаем смесь согласно инструкции производителя. В ведро заливается вода, в которую засыпается сухая строительная смесь (никак не наоборот) – после чего все тщательно перемешивается до получения однородного состава. Густота раствора зависит от толщины заливаемого слоя – чем он тоньше, тем реже нужен раствор.

Какой лучше ровнитель для пола самовыравнивающийся фото

Ровнитель для пола своими руками фото

В принципе, это и вся технология использования ровнителя для пола – после заливки остается только дождаться полного высыхания смеси, о чем просигнализирует ее посветлевший оттенок. Практически сразу же, спустя 24 часа, по выровненному таким способом полу уже можно будет ходить пешком без опаски повредить покрытие – нагрузки на пол можно возлагать только после полного его высыхания. То же самое касается и включения теплых полов – если ровнитель заливается на подогреваемые снизу полы (кстати, для теплого пола существует особый состав самовыравнивающегося ровнителя), то включение подогрева можно осуществлять только после полнейшего высыхания раствора, что происходит в течение 2-3 недель, в зависимости от слоя раствора.

Расход ровнителя для пола фото

Что еще нужно знать по поводу ровнителя для пола, так это понимать некоторые моменты, обуславливающие целесообразность его использования – это весьма недешевая штука, и прежде чем прибегать к ее использованию, следует тщательно продумать все моменты. Это к тому, что выравнивая сильно искривленный пол с помощью этих смесей, можно неоправданно потратить большую сумму денег – мастерам это, конечно, на руку, так как применение нивелир массы позволяет быстро выполнять работы. А вот вам – это уже вопрос. Гораздо дешевле может оказаться полнейший демонтаж старого пола, заливка новой стяжки и ее нивелирование тонким слоем с помощью ровнителя.

В общем, прежде чем использовать ровнитель для пола, необходимо тщательно все просчитать – следует понимать, что это просто удобная вещь, которая не является обязательной в процессе изготовления пола. Единственный момент, в котором ровнитель действительно оказывается незаменимым, это когда речь идет о полимерных наливных полах – вот здесь он помогает сэкономить средства на полимерах.

15/05/2016

Советы по экономии

Верно рассчитать ровнитель пола на калькуляторе – половина дела. Дальше потребуется приложить немало усилий, чтобы экономно нанести его на бетонное основание. Сэкономить количество смеси, а соответственно потраченные на нее деньги, помогут следующие полезные советы:

  1. Затраты стройматериала имеют прямую зависимость от характера неровностей и способности самой основы к впитыванию. Поверхности с высокой впитываемостью или множеством дефектов выравнивают используя простую цементную или сухую стяжки. Финишные наливные полы в этом случае станут слишком затратным способом.
  2. Если же основа обладает достаточной плотностью, а дефекты некритические, следует грамотно подготовить поверхность для экономии количества смеси. Потребуется зашпаклевать все трещины и выемки, ведь цена на шпаклевку гораздо меньше, чем на выравнивающий материал для полов.
  3. Не следует добавлять много жидкости в целях экономии, т.к. этим можно только испортить результаты работ по выравниванию. При определении пропорций нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешивание производится при температуре не ниже 10 °С в два этапа.
  4. При высокой стоимости экономят двумя способами: сначала используют стяжку, то есть грубое покрытие, либо подстилают слой обыкновенного песка. Нелишним будет заметить, что смеси имеют различную текучесть, и у более текучей расход оказывается меньше.

На расход ровнителя влияет как его состав и тип, так и грамотность приготовления. Подобрав верное количество, нужно произвести предварительную подготовку основания, чтобы расчеты оказались верными. Соблюдение этих условий позволяет узнать количество продукта на 1 м2 поверхности.

Это интересно: Теплые полы в ванной (видео)

Разновидности ровнителей

Все подобные смеси условно классифицируют в две большие группы, используемые при выравнивании:

  • черновом;
  • финишном.

Структура этих материалов различна, соответственно они отличаются и своими свойствами.

Каждый производитель придерживается своей технологии производства, используют различные компоненты смеси. К примеру, в качестве базового материала для грубого ровнителя используют гипс либо цемент, которые и определяют эксплуатационные характеристики изделия:

  • гипсовые составы не рекомендованы к применению во влажных помещениях;
  • в цементных – решающую роль играет его марка, скажем, использование М600 дает возможность получить высокопрочный материал. Даже его тонкий слой способен выдержать довольно большие нагрузки.

Грубый ровнитель

Данный материал предназначен для бетонных оснований с достаточно большими дефектами типа перепадов высот, глубоких скол, трещин, выбоин. Это сухие составы, содержащие крупнозернистые частицы. Чаще всего в качестве базового компонента используют цемент. Именно он способен обеспечить требуемую прочность и сцепляемость с поверхностью основы.

Толщина нанесенного слоя готовой смеси может быть достаточно большой, что позволяет скрыть разницу высот на плоскости основания, хотя это не мешает ей оставаться устойчивой к сильным нагрузкам без образования трещин. Конечно, все это при правильном выборе выравнивающего материала.

На рынке стройматериалов представлен большой ассортимент товаров этого типа от разных производителей. Инструкция по их применению, как правило, бывает указана на упаковке. Там же указана максимальная допустимая толщина выравнивающего слоя.Допустим, предлагаемая производителем толщина не должна быть больше 1 см. Если уложенный слой окажется толще, то он не будет достаточно устойчивым к нагрузкам и потрескается.

Назначение

Определенные марки данного типа товаров используют при:

  • укладке выравнивающей стяжки на твердую и прочную основу типа бетона, кирпича, камня, цемента, на котором в последующем будет уложен чистовой пол;
  • устройстве основы под теплый пол;
  • обустройстве пола с наклоном, как и при заливке наклонного основания;
  • укладке плавающей стяжки;
  • ровнитель может служить также конечным слоем, который в дальнейшем будет окрашен специальной краской по бетону.
  • Грубые ровнители для полов укладываются в один слой.
  • Если на бетонном основании присутствуют повреждения, глубина которых более 1 см, прежде заделывают их, используя тот же состав. Затем переходят к укладке монолитного слоя смеси.
  • При всем вашем старании гарантированно получить гладкую поверхность основы, только заливая данный раствор, содержащий крупнозернистые компоненты, невозможно. Вот почему требуется еще слой из финишного материала.

Финишный ровнитель

Этот вид содержит мелкие фракции. При добавлении воды они образуют более однородную массу, которая с легкостью наносится на поверхность. В итоге получается гладкая стяжка. К финишным ровнителям предъявляют более высокие требования, как к их практическому использованию, так эстетичности.

Большой популярностью пользуются самовыравнивающиеся полы. Для их использования не нужны особые познания и умения – состав, растекаясь по поверхности, выравнивает основу по горизонтали. Самовырнивающиеся полы широко применяют при косметическом ремонте, поскольку смесь заполняет мелкие повреждения и эффективно скрывает небольшие перепады. Таким образом отпадает необходимость в заливке грубого ровнителя, что экономит ваше время и финансы.

Финишные ровнители имеют массу достоинств. К примеру, они

  • прочные;
  • эластичные;
  • устойчивы к механическим нагрузкам.

Тем не менее для повышения эксплуатационных характеристик материала в их состав включают различные компоненты из полимеров или минералов.

Ровнитель для пола самовыравнивающийся какой лучше? Вопрос, задаваемый многими владельцами недвижимости планирующие ремонт или капительное строительство дома, коттеджа.

Идеально ровное основание пола гарантирует устойчивость, длительность службы финишного напольного покрытия. Необходимость в получении ровного пола возникает в момент снятия старого пола, планирования устранить все недостатки предыдущих неровностей.Современный строительный рынок предлагает множество технологий стяжки, наполнен смесями, отличающимися по стоимости и назначению.

Смеси для напольного покрытия делятся на 2 группы:

  • Для черновой заливки;
  • Финишная заливка основного покрытия;

Типы наливного пола

Различают два типа наливных полов — полимерные и минеральные. В зависимости от типа полимера, который присутствует в покрытии, их можно разделить на несколько типов:

  • Эпоксидные. Представляют собой жесткие напольные покрытия. Они выдерживают высокие температуры, не боятся агрессивных химикатов, способны противостоять длительным и немалым нагрузкам. Однако подобное покрытие отличается хрупкостью.
  • Метилметакрилатные. В отличие от прочих полимерных покрытий данный тип менее устойчив к химическим воздействиям и механическим нагрузкам. В процессе укладки необходимо соблюдать технологию. Такая полимерная смесь отличается резким и сильным запахом, по этой причине помещение, в котором производится заливка, необходимо хорошо проветривать.
  • Однако после полного высыхания пропадает и запах. К числу особых характеристик метилметакрилатного пола относится то, что он переносит низкие температуры. За это качество его в основном и используют.
  • Полиуретановые. Это самые эластичные покрытия, отличающиеся ударостойкостью и устойчивостью к высокой механической нагрузке. Этот материал не боится температурных перепадов, потому его часто применяют в неотапливаемых производственных помещениях.
  • Эпоксидно-уретановые. Материал, изготовленный на основе эпоксидных смол, унаследовал от этого компонента способность к жесткости и одновременно эластичности, что придает ему особую прочность и вместе с тем упругость. Такие покрытия распространены в гаражах и пандусах.

Кроме этого, полимерные покрытия бывают различной толщины, плотности и отличаются типом применяемого растворителя. Различают покрытия:

  • тонкослойные (0,2-0,5 мм), давление они выдерживают исключительно несильное;
  • самовыравнивающиеся (от 0,8 до 1,5 мм), устойчивы к давлению средней тяжести;
  • полимерные с наполнением в виде кварцевого песка (2-4 мм), весьма прочные, способные выдержать сильное воздействие;
  • полимерные стяжки (от 6 мм), наиболее прочные из всех, рассчитанные на максимальную;
  • в зависимости от пропорций песка в составе поверхность полового покрытия будет более или менее шероховатой.

По виду растворителя такие полы разделяют на:

  • Водно-дисперсионные. В данном случае роль растворителя выполняет вода, поэтому такой растворитель необязательно наносить на сухой бетон. Как правило, запаха такой растворитель не имеет.
  • Смолы безрастворительные. Их отличием является низкая вязкость, их удобно монтировать. Иногда они могут иметь запах, но очень незначительный.
  • Смолы на органических растворителях. Это наиболее токсичные вещества, отличающиеся сильным запахом, соответственно, менее экологичные. На сегодняшний день многие производители сняли их с производства.

Пластификаторы для цементно-песчаного раствора

Повышать пластичность смесей нельзя за счет увеличения количества воды, так как изменение водоцементного соотношения неизбежно приведет к понижению заданной прочности раствора, а также образованию усадочных трещин. Для этих целей рекомендуется использовать специальные добавки — пластификаторы, выпускаемые в разных формах (жидкой, в виде порошка).

Пластификаторы для бетона подразделяются на:

  • Гидрофильные — вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
  • Гидрофобные и гидрофобизирующие — в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.

Оной из распространенных модификаций супер пластификаторов  для повышения подвижности бетонных и растворных смесей, ускорения схватывания и набора прочности является С-3.

Пластификаторы

Пластификатор С-3 выпускается в следующих формах в виде порошка и в жидком виде. Средство содержит сульфированные поликонденсаты и натриевый сульфат.

Являясь универсальной, данная добавка широко используется для:

  • Увеличения пластичности смеси.
  • Повышения морозоустойчивости.
  • Улучшения гидратации цемента.
  • Снижения концентрации воздушных пор.

Расход пластификатора С-3:

Тип пластификатора С-3 Расход, кг / 100 кг сухого цемента Применение
Жидкий 0,6 — 1,2 подвижный бетон для возведения стен и перекрытий, заливки полов, устройства стяжек
Сухой 0,2 — 0,4
Жидкий 1,2 — 2,4 самоуплотняющийся бетон для заливки фундаментов, монолитных конструкций, сложных железобетонных сооружений
Сухой 0,4 — 0,8

Порядок применения пластификатора С-3:

  • Раствор жидкого пластификатора тщательно перемешивают и добавляют в воду для растворения.
  • Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.
  • При использовании порошкообразного пластификатора С-3 необходимо предварительно приготовить 35% водный раствор пластификатора (приблизительно 1 часть пластификатора на 2 части воды).

Расчет материалов для стяжки пола

Редко какой ремонт, а тем более строительство дома, обходится без работ по устройству цементно-песчаной стяжки. Связано это с тем, что Ц/П стяжка является быстрым и недорогим способом выравнивания полов.

Если Вы собираетесь делать такую стяжку и хотите заранее узнать затраты на данное мероприятие, Вам обязательно пригодится данный калькулятор. Ведь с его помощью можно быстро в режиме онлайн рассчитать требуемое количество цемента, песка и воды, а также узнать сумму, которая потребуется для приобретения этих компонентов.

Калькулятор производит два типа расчетов:

Тип 1 — расчет материалов для стяжки пола производится по массе (плотность компонентов смеси берется при уплотнении);

Тип 2 — расчет компонентов раствора ведется по насыпному объему (плотность компонентов смеси берется в рыхлом состоянии).

Примечание: расход вяжущего для расчета берется из таблицы 2.

Примеры расчета

Тип 1

Площадь помещения (S) — площадь, на которой предполагается устройство цементно-песчаной стяжки.

Толщина стяжки (Т) — толщина Ц/П стяжки.

Готовая смесь:

Цена за 1 м3 — указывается в том случае, если Вы желаете сравнить привезенную готовую смесь с приготовленным на месте раствором или тогда, когда Вы все-таки хотите купить готовую цементно-песчаную смесь (раствор).

Приготовленная на месте смесь:

Марка раствора — здесь указывается требуемая марка раствора (смеси) или, другими словами, сопротивление сжатию в кг/см2.

Ц:П — количество частей цемента к частям песка по массе.

Марка цемента — табличная марка цемента или сопротивление цемента сжатию, выраженное в кг/см2.

Плотность цемента — в данном случае должна указываться плотность цемента при уплотнении, которая равна 2900-3300 кг/м3.

Вес мешка с цементом — вес одной упаковки с цементом.

Цена за 1 мешок — стоимость одного мешка с цементом.

Плотность песка — плотность песка в уплотненном состоянии, находящаяся в пределах 1500-1900 кг/м3 (в зависимости от его крупности).

Цена за 1 т песка — стоимость одной тонны песка (указывается в случае, если Вы его закупаете).

Тип 2

Здесь можно выбрать уже только определенные марки цемента и раствора. Также при расчете желательно пользоваться таблицей 2, где уже указано при какой марке цемента и соотношении компонентов получается та или иная марка раствора.

Тип 1

Количество смеси — требуемый объем цементно-песчаной смеси.

Готовая смесь:

Общая стоимость — стоимость готовой Ц/П смеси.

Приготовленная на месте смесь:

Цемент — требуемое количество цемента в зависимости от заданного соотношения (Ц:П).

Количество мешков — необходимое количество мешков с цементом.

Стоимость цемента — затраты на покупку мешков с цементом.

Песок — требуемое количество песка.

Стоимость песка — затраты на покупку песка.

Вода — требуемое количество воды.

Общая стоимость — общие затраты на приготовление цементно-песчаной смеси на месте проведения работ.

Тип 2

Здесь указываются только новые параметры.

Приготовленная на месте смесь:

Ц:П:В — соотношение цемента определенной марки, песка и воды в растворе требуемой марки (при несуществующем соотношении марки цемента и раствора здесь показываются нули). Наиболее часто используемым соотношением Ц:П для стяжки — это 1:3. При этом цемент берется марки М400, а раствор получается марки М150.

Технология самонивелирующейся стяжки

Заливать раствор необходимо равномерно, начиная от дальнего угла помещения полосами примерно по 40-50 см.

Игольчатый валик — инструмент, без которого не обойтись при обустройстве самовыравнивающегося пола

Смесь сразу же распределяется по участку шпателем или раклей и прокатывается игольчатым валиком, который предназначен для удаления пузырьков воздуха из нее. Эта процедура способствует повышению прочности и сроку эксплуатации стяжки.

Когда все основание покрыто раствором, самовыравнивающийся наливной пол оставляют сохнуть. Во время этого процесса необходимо соблюдать некоторые условия:

  • На пол не должны попасть никакие жидкости, грязь, мусор и проч.
  • В помещении не должно быть сквозняков.
  • Недопустимо попадание на поверхность прямых солнечных лучей.
  • Радиаторы не должны работать в усиленном режиме.
  • Во избежание пересыхания поверхности ее следует накрыть тонкой полиэтиленовой пленкой.
  • Нежелательно перемещение по поверхности людей и домашних животных.

Обычно полное высыхание самонивелирующегося пола происходит спустя сутки. При соблюдении вышеперечисленных условий через три дня можно приступать к финишной отделке пола плиткой или керамогранитом, выполнив перед этим грунтование в два слоя. Укладку линолеума, ламината или паркета можно производить через неделю, предварительно проверив уровень влажности залитого пола. Он не должен превышать 4%. Если была установлена система теплых полов (электрических или водяных), включать ее можно минимум через 28 дней после заливки.

Самовыравнивающийся пол своими руками — готов!

https://youtube.com/watch?v=5CMe3K2hC-k

Как правильно заливать стяжку?

Когда все материалы посчитаны, куплены и привезены на объект, можно приступать к работе:

  1. Прежде всего, нужно подготовить к заливке стяжки плиту перекрытия, очистив ее от мусора и прогрунтовав.
  2. После высыхания грунтовки или бетоноконтакта, к стене крепится кромочная лента, чтобы снять напряжение стяжки.
  3. После этого на заранее вымеренной высоте устанавливаются маяки.
  4. При необходимости армирующую сетку приподнимают и закрепляют чуть ниже центра стяжки.
  5. Затем готовится смесь: на 10 кг (цемент + наполнитель) – 0,8-1,3 л воды, тщательно перемешивают до однородной массы. Использовать смесь необходимо в течение 50-60 минут.
  6. Раствор выливают на поверхность и ровной рейкой стягивают ее по маякам до полной заливки пола.
  7. Через 2-3 дня стяжку нужно полить водой и накрыть пароизоляционной пленкой.

Затем стяжке дают просохнуть и затвердеть в течение 25-30 дней и покрытие готово к дальнейшим работам!

Онлайн калькулятор стяжки пола

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СООБРАЖЕНИЯ. По стандартам СНиП, толщина стяжки пола должна быть не менее 4 см. Для создания мокрой стяжки может использоваться готовый, продающийся в магазинах пескобетон. Его главный недостаток – высокая скорость усадки. Из-за этого толщина слоя стяжки не может быть менее 3 см, в противном случае она быстро покроется трещинами.

Другим вариантом является самостоятельное приготовление смеси с цементным составом марок 150 или 200, для чего необходим цемент марок М 400 или М 500 смешиваемый с песком в пропорции 1:3 или 1:4 соответственно, и с добавлением воды в количестве 0.3 – 0.7 от веса цемента в зависимости от требований к качеству стяжки пола. В данном калькуляторе это соотношение принято как 0.5.

Следует иметь ввиду, что из 1 м3 (кубометра) цементно – песчанной смеси после заливки её водой получается примерно 0.7 кубометра раствора. Для справок: насыпной вес 1 кубометра цемента примерно 1300 кг, а песка – 1600. Потребное количество воды не может быть рекомендовано с достаточной точностью, так как сильно зависит от влажности песка, использования пластификаторов бетона и т.д.

При использовании готовой (покупной) смеси потребность в ней определяется из её паспортных данных. Чтобы улучшить характеристики стяжки ее армируют металлической сеткой или фиброволокном. Фиброволокно добавляется в раствор на этапе его приготовления в объеме 0.3-0.9 кг на 1 м3 бетона в зависимости от требований, предъявляемых к нему. В калькуляторе предусмотрено 0.8кг.

С помощью нашего онлайн калькулятора Вы произведете расчет следующих параметров:

  • Площадь помещения (м2).
  • Объём стяжки (м3).
  • Расчётный объем цемента (кг).
  • Расчётное количества массы песка (кг).
  • Количество воды (литров).
  • Количество фиброволокна для армирования (если используется)

Онлайн калькулятор для подсчета потребности материалов для стяжки пола будет не заменим домашним мастерам, не имеющих профессиональный опыт в проведения данного расчета.

Для онлайн расчета можно использовать как готовую смесь пескобетона, так и рассчитать потребность в смеси из цемента марки М 400 и М 500.

При проведении строительных работ в помещении, начинать необходимо с покрытия пола цементно – песчаной смесью. В данном случае технология проста и оправданна, все работы нужно проводить снизу в вверх. Для самостоятельного ремонта дома, помимо необходимых инструментов, надо быть уверенным в своих силах и иметь соответствующий опыт. В ином случае лучше пригласить профессиональных специалистов.

Но если все же вы решили сделать отделку своими руками, то наш онлайн калькулятор поможет произвести расчет количества материалов, требуемого для проведения ремонтных работ. От точности расчета будет зависеть прочность поверхности пола.

Расчет количества состава наливного пола на квадратный метр

Внимательное изучение состава смеси поможет понять интересующие показатели. Производитель обязан указывать, кроме прочих моментов, плотность состава, которая влияет на экономию. Изначально установлена единая точка измерения – квадратный метр площади слоем 1 мм заливают жидкостью, объемом 1 л без учета утяжеляющих примесей.

Дальше значение корректируется под указанную плотность смеси. При минимальном значении параметра 1,2 кг/л расход наливного пола при таких же показателях площади, высоте, составит 1,2 л. Дальше показатель умножается на площадь помещения, толщину слоя.

Формула расчета – S*H*P=G, где

  • S – общая площадь, которую нужно залить;
  • H – толщина слоя, при заливке двух уровней расчет на каждый проводится отдельно;
  • P – плотность раствора, указанная производителем на маркировке мешка;
  • G – общий вес сухой смеси, который потребуется на создание наливного пола заданной толщины.

Воспользовавшись наглядным примером, рассчитаем, сколько надо наливного эпоксидного пола при толщине 5 мм на 30 кв. м:

  1. Плотность смеси равна 1,5 кг – показатель берется с мешка, может быть изменен производителем в связи с наличием утяжелителей, добавок.
  2. Расчет массы сухих компонентов на 1 кв. м производится путем умножения плотности на толщину 1,5*5=7,5 кг.
  3. Общий вес наливного пола вычисляют, умножив предыдущее значение на кубатуру помещения. 7,5*30=225 кг.
  4. Разделив показатель на фасовку, равную 25 кг, получают количество мешков. 225/25=9.

С помощью вышеописанной формулы и калькулятора, получают точное значение для любой толщины, объема:

  1. 30*5*1,5=225. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 5-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 9 мешков проверенной сухой смеси.
  2. 30*10*1,5=450. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 10-миллиметровым слоем наливного пола потребуется 18 мешков проверенной сухой смеси.
  3. 30*100*1,5=4500. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 1-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 180 мешков проверенной сухой смеси.
  4. 30*200*1,5=9000. При качественной основе, соблюдении технологии, температурного режима, своевременном выравнивании раствора для заливки 30 квадратных метров площади 2-сантиметровым слоем наливного пола потребуется 360 мешков проверенной сухой смеси.

Базовые данные для вычислений

При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:

  • проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу; 
  • после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
  • выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
  • тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.

На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.

Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы. Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.

При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.

Краткие пояснения по проведению расчета

Естественно, ключевым параметром расчета всегда будет являться площадь помещения, в котором проводится выравнивание пола. В калькуляторе предусмотрены два варианта* расчета.

* Первый вариант – когда пользователь заранее определил площадь заливки ( в квадратных метрах).

* Второй вариант позволяет быстро и точно определить площадь прямоугольного помещения, с учетом возможных ниш, выступов или колонн. Если выбран этот путь расчета, то в интерфейсе калькулятора появятся соответствующе поля для ввода данных

  • Следующая группа исходных данных – это планируемая толщина заливки выравнивающей стяжки. Она складывается из минимальной толщины, выбранной пользователем, и поправки на дополнительное количество материала, необходимое для нивелирования возможного перепада высоты чернового пола — необходимо будет указать разницу высот между самой высокой и самой низкой точками помещения. Если перепада нет, то значение оставляется по умолчанию, равное «0».
  • И, наконец, последний блок полей для ввода – это параметры выбранной сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола. Необходимо указать «паспортный» расход состава (он указывается на упаковке и измеряется в килограммах на квадратный метр при создании слоя толщиной в 10 мм). Второй параметр – это масса нетто заводской упаковки состава – у разных производителей она может отличаться – от 20 до 50 килограмм в мешке.

Результат расчёта будет показан количеством упаковок самовыравнивающейся смеси. При этом учтен 5-процентный запас материала.

Что влияет на расход?

Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности.

Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.

Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена.

То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше.

Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.

Выбираем самовыравнивающуюся смесь для пола: полезные советы

Большой ассортимент доставляет некоторые трудности при выборе подходящего варианта. Чтобы приобрести требуемую самовыравнивающуюся смесь для пола, стоит учесть:

  • тип помещения, для которого приобретается состав. Учитывается эксплуатационная нагрузка и особенности эксплуатации;
  • цель заливки. Для черновой обработки пола стоит выбрать грубый крупнозернистый раствор, для чистовой – тонкий финишный;
  • исходное состояние основания. При наличии значительных дефектов следует выбрать материал, допускающий формирование толстого покрытия;
  • стоимость. Зависит от количества вводимых пластифицирующих добавок;
  • наличие системы «тёплый пол». Для этой цели используются составы, обладающие повышенными теплоизолирующими свойствами;
  • соблюдение сроков годности;
  • время полного застывания. Зависит от состава. Стандартные смеси твердеют в течение получаса. Для быстросохнущих достаточно 15 минут.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector