Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить
Содержание:
- Для чего нужен пластификатор для бетона?
- Виды
- Гидроизоляционные добавки в бетон
- Функции добавки
- Как сделать бетон – пропорции и рекомендации
- Средства для увеличения подвижности смеси
- Применение пластификаторов
- Виды пластификаторов
- Особенности
- Особенности применения
- Преимущества готовых материалов
- Свойства
- Что пригодится для замешивания – жидкое мыло или известь?
- Примеры производителей и их продукция
- Жидкие моющие средства
Для чего нужен пластификатор для бетона?
Итак, такую добавку для бетона можно охарактеризовать по-разному, но наиболее распространенная версия его значения, следующая – это пластификатор, вещество основой которого является полимер, благодаря которому материалам придется эластичность, а работать с цементным раствором становится одно удовольствие.
Проблем, найти пластификаторы в точках продажи строительных материалов, не будет, но при этом, его стоимость назвать доступной нельзя, и по бюджету приобретение может ударить очень сильно.
Для того чтобы понять, что это за добавка для бетона, давайте разберемся с его качественными характеристиками:
- благодаря добавлению в цементный раствор пластификатора, укладка его в разного рода формы становится упрощенной (экономия времени и сил);
- подвижность раствора становится больше;
- влага в него не попадает, а значит, уровень влажности минимальный;
- сцепление смеси и арматуры становится сильнее;
- расход жидкости в строительных процессах уменьшается;
- наличие пластификатора увеличивает срок годности бетона;
Получается, что процесс работы с цементом, при наличии рассматриваемой смеси, становится намного проще и оперативнее.
Виды
В зависимости от свойств и характера действия пластифицирующие смеси делятся на шесть видов:
Противоморозные, увеличивающие морозостойкость смеси. Это позволяет работать при температуре до -25°C без потери ценных свойств кладочной смеси и конечного продукта. С помощью этой категории избыток влаги в процессе созревания раствора испаряется даже в условиях низких температур.
Воздухововлекающие, повышающие стойкость бетонов к низким температурам. Они вызывают химическую реакцию, в результате которой выделяются пузырьки воздуха. Они равномерно распределяются по всему объему, а в условиях низких температур компенсируют нагрузку при замерзании поглощенной смесью воды. То есть при расширении кладка не разрывается, а происходит заполнение воздушных пустот
Однако применять такие добавки следует осторожно, чтобы не уменьшить прочностные характеристики готовой конструкции. Выбор воздухововлекателя зависит от наполнителя
Его стоит применять, если в составе присутствуют щебень или гравий.
Влияющие на отвердевание добавки вводятся для ускорения или замедления процесса схватывания.
Замедлители применяются для уменьшения времени отвердения. Это необходимо при транспортировке готовых смесей или при длительной подготовке технологического процесса. Например, высокая марка бетона отвердевает быстро, поэтому перевозка такого раствора может вызвать некоторые трудности. Решить это можно только введением замедлителя.
Ускорители позволяет сократить время засыхания бетона, что уменьшает время проводимых работ за счет отсутствия вынужденных простоев. Технологический процесс становится непрерывным, что увеличивает скорость строительства. Благодаря ускорителям бетон быстрее набирает прочность при температурах ниже нуля.
Гидроизоляционные добавки в бетон
16-11-2015
Бетон используется при строительстве практически всех зданий и сооружений. В чистом виде этот универсальный материал имеет достаточно много недостатков – он неравномерно усаживается, имеет пористую структуру, разрушается под воздействием влаги, атмосферных соединений и химикатов. Устранить подобные дефекты помогают полимерные добавки в бетон, которые улучшают гидроизоляционные характеристики материала, повышают его прочность и долговечность.
Для чего необходима гидроизоляция бетона?
Коррозия бетонных конструкций возникает вследствие агрессивных внешних воздействий, таких как:
- температурные перепады (циклы заморозки-оттаивания);
- высокий уровень влажности воздуха;
- атмосферные соединения (сульфаты, хлориды, карбонаты);
- химикаты (щелочи, кислоты);
- непосредственный контакт с водой.
Гидрофобные добавки в бетон вводятся на стадии приготовления строительного раствора и меняют структуру готовой конструкции с пористой на монолитную. Благодаря снижению числа микроскопических капилляров бетон приобретает устойчивость к разрушительному воздействию воды. Кроме того, химические добавки повышают прочность материала на 30% и более, улучшают его морозостойкие качества, защищают от коррозии арматурные элементы, увеличивают срок службы зданий и сооружений.
Гидрофобизирующие добавки для бетона: классификация
В зависимости от состава гидрофобные бетонные присадки делятся на:
- полимерные – содержат вяжущие элементы, которые заполняют микропоры бетона;
- пластифицирующие – делают бетонный раствор подвижным, повышают водонепроницаемость и прочностные характеристики материала;
- кольматирующие – закупоривают внутренние тоннели и микротрещины и уменьшают капиллярный подсос застывшей бетонной смеси.
Также хим добавки для бетона классифицируются по способу действия:
- проникающие гидроизоляционные присадки (сухие и жидкие смеси) – добавляются на стадии приготовления строительного раствора. Такие составы содержат активные вещества, повышающие устойчивость бетона к воздействию влаги, кислот, солей и других химикатов;
- модификаторы – увеличивают пластичность и адгезию бетонного раствора, придают застывшему материалу водонепроницаемые свойства, уменьшают усадку готовой конструкции;
- фибро-присадки – вводятся в жидкий бетон. В состав этого вида химических добавок входят стальные, стеклянные или полимерные волокна, которые создают эффект объемного армирования, повышают устойчивость бетона к воздействию влаги, механических нагрузок, температурных перепадов.
Принцип действия гидроизоляционных добавок в бетон
В бетоне присутствует гидроксид кальция, который со временем вымывается водой и оставляет после себя большое количество микроскопических полостей. Гидроизоляционные добавки в бетон содержат связующие компоненты, которые «разрастаются» в растворе и при застывании состава заполняют собой трещины и микропоры. В результате конструкция приобретает свойства каменного монолита и отлично противостоит влаге и другим факторам внешней среды.
Области применения бетона с гидроизоляционными добавками
Строительные растворы с химическими присадками используются при возведении объектов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности или непосредственно контактирующих с водой. Это:
- жилые дома и промышленные здания;
- гидротехнические сооружения;
- мосты, тоннели и подземные путепроводы;
- бассейны и резервуары;
- трубопроводы и очистные сооружения;
- морские и речные портовые конструкции.
- Самостоятельное изготовление водостойкого бетона
Используя гидроизолирующие добавки в бетон, можно приготовить строительный раствор своими руками. Для этого необходимо:
- Поместить в емкость сухой цемент и химические добавки для бетона в пропорциях, указанных на упаковке присадки.
- Смешать компоненты, постепенно добавляя воду.
Важно: готовьте такой объем раствора, который можно использовать в течение 5–10 минут, иначе смесь потеряет подвижность и станет непригодной для дальнейшего применения
Функции добавки
Основные задачи пластификатора состоят в следующем:
- Снижает концентрацию воды в растворе. Состав при этом не становится сухим, не рассыпается и не собирается в комки, а изменяется качественно. Пластификатор точно связывает частицы влаги с сухим веществом, что делает раствор пластичным. Это главная функция, благодаря какой снижается расход воды и улучшается качество заливки.
- Обладая способностью сцеплять частицы разного агрегатного состояния, пластификатор не позволяет еще не застывшему раствору расслоиться (обычно часть жидкости выделяется на поверхности).
- Хорошее схватывание происходит и с армирующими элементами, которые используются в виде волокнистого компонента или металлической стяжки стержнями, трубами и др.
- Некоторые пластификаторы выступают еще и защитным компонентом состава: создают структурный барьер, благодаря которому бетон становится менее восприимчив к атмосферным условиям.
- Некачественный цемент от производителя, погрешности или неправильное сочетание компонентов в соотношении раствора – причины трещин и рассыпания поверхностного слоя застывшего бетона уже спустя время после заливки. Пластификатор препятствует этим разрушающим процессам.
- Добавка изолирует структуру бетона от проникновения влаги, что актуально на пучинистых почвах, в условиях повышенной влажности или при прохождении сквозь грунт сточных или подземных вод.
- Пластичность не только улучшает эффективность и производительность работ, но и позволяет создавать сложные формы из цементного раствора. Это полезно при выполнении штукатурных работ, заливке в труднодоступных местах, а также в реализации дизайнерских и архитектурных решений.
Как сделать бетон – пропорции и рекомендации
Реализация вибролитья предполагает последовательную заливку смеси в форму:
- I слой – фактурный – обеспечивает низкую истираемость, водопоглощение, хорошую морозоустойчивость;
- II слой – основной – задает фактическую прочность и толщину.
Таблица «Бетонные смеси – состав и пропорции из расчета на м³»
Ингредиент | Фактурный слой, кг | Основной слой, кг |
Цемент | 600.0 | 600.0 |
Песок | 1550.0 | 840.0 |
Гранитный щебень | — | 750.0 |
Вода | 180 л | 170 л |
Фибра полипропиленовая | 18.0 | — |
Краситель | 18.0 | — |
Пластификатор | 6.00 | 3.00 |
При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия
Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:
- жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
- порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.
Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.
Средства для увеличения подвижности смеси
Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.
Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2–0,35% от массы цемента.
Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10–15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7–10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.
Применение пластификаторов
Цементные и бетонные растворы используются в различных видах строительных и отделочных работ.
Фундамент
При изготовлении фундаментов используют бетон класса В25 (марки М300) класса В30 ( марки М400). Воды используют в 2 раза меньше по весу, чем сухой смеси; щебень и гравий для наполнения пригоден мелкий, с частицами не более 2 см.
Фундамент заливают слоями по 25-30 см, уплотняя каждый слой вибратором или постукиванием и выравнивая поверхность.
Пластификаторы в бетоне для фундаментов позволяют получить плотную конструкцию без пустот, увеличивают прочность фундамента, позволяют обойтись без вибрации.
При заливе фундамента в минусовые температуры требуются антиморозные добавки.
Стяжка пола
Бетонная стяжка пола необходима для получения абсолютно ровной поверхности. Пластификаторы не только экономят материалы, но и помогают добиться ровного основания без полостей и пустот. Пригодятся добавки, которые уплотняют и создают самовыравнивающиеся смеси.
Теплый пол
При заливке стяжки для теплого пола, помимо ровной поверхности необходимо еще и увеличить теплопроводность стяжки. Пластифицирующие добавки для теплого пола позволяют добиться равномерного прогрева пола, увеличивают прочность стяжки и позволяют уменьшить ее толщину на 10-15%.
Раствор для тротуарной плитки
Плитку изготавливают из цемента марки от М300 до М500.
Стандартный цементный раствор не обладает той прочностью, которая необходима для тротуарной плитки. Добавление щебня уменьшает его пластичность, и ровно уложить блоки становится проблематично.
Пластификаторы помогают избежать проблем: раствор становится более подвижным, готовые изделия – более плотными, ровными и гладкими, без высолов. Повышается прочность изделий. Имеет смысл использовать добавки, увеличивающие морозоустойчивость.
Видео: Бетонирование двора в виде тротуарной плитки
Цементный раствор для отделочных работ
Штукатурка для отделочных работ должна отвечать следующим требованиям:
- хорошо распределяться;
- сцепляться с основой;
- создавать ровную поверхность;
- иметь антибактериальные свойства;
- увеличивать звукоизоляцию и теплоизоляцию.
Штукатурка для наружных работ должна обладать морозоусточивостью и быть водостойкой.
Добиться этих целей помогут современные пластифицирующие добавки.
Виды пластификаторов
Для сооружения монолитных конструкций используются разные виды бетонов, которые появились благодаря использованию пластификаторов. Добавки делятся на типы, имеют разные способы работы, объем использования и конечный результат.
Основными видами пластификаторов для бетона являются:
- Гидрофильные – вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
- Гидрофобные и гидрофобизирующие – в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.
Добавки имеют разный принцип применения, содержат дополнительные компоненты, соответственно, делятся на два типа: сухие и жидкие пластификаторы для бетона. Сухие представлены в виде порошка. Использовать их можно, добавив в сухую смесь, либо разбавлять с водой и смешивать с основной массой.
Жидкий пластификатор имеет большую концентрацию, занимает не более 1% от общего объема готового раствора. Одной из основных особенностей такой разновидности добавки является то, что он заменяет некоторую часть воды, что положительно влияет на гидратацию в процессе затвердевания.
По происхождению пластифицирующие смеси имеют три разновидности:
- Органические – содержат натуральные компоненты. Имеют большую концентрацию, способны быстро вступать в реакцию.
- Неорганические – сделаны на основе специальных соединений, которые подходят для организации формальдегидов и прочих соединений.
- Органоминеральные – имеют в составе натуральные компоненты и прочие разновидности полезных ископаемых.
Особенности
Специалисты, занятые в ремонтно-строительной отрасли хорошо знают, что в ходе замешивания бетонного раствора бывает довольно трудно добиться гомогенной структуры смеси — в ней присутствуют воздушные пузырьки в большом количестве, а также частички бетона. Все это приводит к тому, что плотность раствора в ходе укладки получается неравномерной, что существенно ухудшает качество работы всей системы электрического и водяного теплого пола и ведет к появлению многочисленных дефектов.
- Возникает неравномерный прогрев поверхности пола из-за высокой разницы в параметрах коэффициента сопротивления теплопередаче на разных участках покрытия.
- Переизбыток влаги увеличивает риск температурного расширения бетонной стяжки, что ведет к формированию трещин, сколов и других серьезных деформаций.
- Появляются полости внутри бетонированного слоя, они не просто ухудшают прочность материала, но и снижают его теплопроводность.
При эксплуатации электрической системы «тёплый пол» недопустимо появление каких-либо трещин, поскольку воздушные прослойки вызывают перегрев нагревательного провода. Из-за этого он очень быстро изнашивается, в этом случае возникает необходимость в ремонте всей системы.
Бетонный слой таких полов прогревается и остывает беспрерывно, это ведет к растрескиванию — остановить его можно путем введения в стяжку пластификаторов, которые многократно улучшают параметры пластичности бетона. Обычно добавки вводят на этапе приготовления песчано-цементного состава. Пластификатор начинает взаимодействовать с частичками цемента и словно расталкивает их, формируя максимально прочное сцепление.
Пластификатор для бетонной стяжки относится к категории универсальных добавок с расширенным спектром действия. Его используют для составления цементно-бетонной смеси с улучшенными технико-эксплуатационными параметрами. Поверхность получается прочной, долговечной и износостойкой, а кроме того, тепло по такому покрытию распределяется равномерно. Использование добавки сводит к нулю необходимость в применении разного рода выравнивающих смесей.
За счет повышения плотности строительного состава на 10-15% снижается толщина стяжки. Благодаря добавкам при температурном расширении бетона снижается внутреннее давление.
Смесь на базе пластификатора отличается повышенной жизнестойкостью, она не имеет абсолютно никаких ограничений по объему раствора, потому можно не бояться затвердевания поверхности до окончания всей заливки.
Обращаем отдельное внимание на то, что в данном случае речь идет исключительно о начальном застывании. Если рассматривать любые модифицирующие примеси в целом, то они многократно снижают объём воды, поэтому общая длительность твердения строительного раствора с пластификатором зачастую оказывается даже менее продолжительной, чем в случае использования чистого бетона
Исключительные характеристики пластификаторов объясняются вхождением в его структуру компонентов, которые в процессе контакта с водой начинают эффективно разжижать раствор:
- серная кислота повышенной концентрации;
- формалин, а также прочие очищенные и обеззараженные отходы производства фенола;
- едкий натр;
- пеногаситель.
Особенности применения
Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.
Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.
Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.
Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:
- Шампунь.
- Жидкое мыло.
- Стиральный порошок.
- Гашеная известь.
- Жидкое стекло.
- Поливинилацетат.
Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.
1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).
2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.
3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.
4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.
5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).
6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.
Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!
Преимущества готовых материалов
Добавки в цемент подразделяют на органические, которые уже готовы к применению. Неорганические пластификаторы, такие как глина, известь, требующие отдельного приготовления. Недостатком такого пластификатора является то, что он довольно трудоемкий в приготовлении. Обычную известь нужно гасить длительное время, до нескольких недель. В этом случае может выручить порошкообразная гашеная известь.
Основным преимуществом готовых органических пластификаторов является то, что их не нужно готовить. Достаточно только добавить в необходимой пропорции к цементному раствору, чтобы получить желаемый результат.
Свойства
Модификаторы наделены разными свойствами, которые позволяют придать бетону необходимых характеристик. Их следует добавлять для инициирования определенных процессов в кладочном веществе после заливки. Свойство гигроскопичности позволяет отрегулировать содержание воды в бетонном растворе, придать пластичности и сократить расход жидкости при приготовлении.
Добавление пластификатора увеличивает время работы с бетоном за счет предотвращения расслаивания смеси. Специальная добавка добавляется для препятствия растрескиванию бетона после застывания и улучшения адгезионных свойств поверхностей. Пластификаторами можно улучшить текучесть бетона, что позволит принять ему разнообразные формы. Это достигается за счет повышения мягкости и эластичности.
Что пригодится для замешивания – жидкое мыло или известь?
Народные умельцы хорошо знают, что для приготовления эластичных пластификаторов в смесь необходимо добавить небольшое количество жидкого мыла. Такой метод применяли еще старожилы, и результаты их работы мы можем видеть сегодня. Нередко в смесь добавлялась гашеная известь, шампунь или жидкий стиральный порошок. В те времена строители придумывали рецепты смесей, основываясь только на личном опыте и ошибках.
Клей ПВА — хороший пластификатор
Впервые роль смеси для придания пластичности раствору сыграл обычный белок из куриного яйца. Такой способ и сейчас позволяет экономить солидные суммы денег. В отличие от приготовления в домашних условиях, на заводах по производству смесей используются пенобетон, керамзитоблок, теплоблок или шлакоблок. Эти компоненты в несколько раз улучшают качество цемента и делают его гораздо устойчивее. Работать с этими составляющими нелегко, особенно человеку, не имеющему опыта в подобных работах. Поэтому более детально стоит рассмотреть именно дедовский метод. Тем более что качество смеси не будет значительно уступать заводской.
Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью. Не стоит забывать и про яичные белки, которые обязательно должны присутствовать в смеси. Чтобы сделать пластификатор для бетона своими руками, не стоит искать каких-то четких пропорций – их попросту нет. Однако есть масса полезных рекомендаций от более опытных строителей, к которым стоит прислушаться.
В первую очередь необходимо высыпать в емкость мешок цемента и добавить в него 250 мл. жидкого мыла и 100 мл. жидкого стирального порошка. Это замедлит высыхание смеси, и вы получите возможность работать с ней не менее трех часов. Кроме того, при использовании жидкого мыла на готовом бетоне не появятся трещины или сколы. Не стоит экспериментировать и добавлять мыло в конце замешивания. В противном случае оно осядет слоем поверх керамзита и потеряет основные свойства. Если готовую смесь в дальнейшем вы будете использовать для строительства конструкций, от которых не требуется высокой надежности, то можно взять меньше цемента.
Если для возведения стен применяется керамзитоблок в гранулах, то и здесь жидкое мыло и стиральный порошок станут обязательными компонентами. Они будут обволакивать каждую из гранул, существенно улучшая сцепление материала с цементом. В таком случае не нужно вливать в смесь большое количество воды, иначе затем придется досыпать еще цемента. Чтобы субстанция получилась более клейкой, применяйте гашеную известь и шампунь. Они сделают кладку более равномерной и гладкой. Однако, используя эти компоненты, не стоит готовить смесь в бетономешалке. В таком случае материал вспенится, и вам придется ждать, пока пена осядет.
Примеры производителей и их продукция
На современном рынке наиболее популярными производителями пластификаторов являются:
- компания «SE Tylose GmbH», расположенная в Германии;
- российские компании ООО «Компонент» и «Неопласт».
Широко используются продукты торговых марок Sika, TM “Den Braven” и другие бренды. Распространенные продукты вышеперечисленных компаний:
- Hostapur, изготовленный на сульфонате олефина с солью натрия. Применяется для кладочных составов и шпаклевок. Принцип действия основан на образовании воздушных пор, которые снижают усадку и растрескивание. Продукт лучше работает на цементной и цементно-известковой основах. Также состав придает морозоустойчивость и сокращает высолы из раствора. Hostapur улучшает смачиваемость и диспергируемость строительных смесей, снижает клейкость. Это облегчает процессы переработки и перекачки.
- Пластифицирующий состав с3 работает комплексно. Применяется для приготовления кладочных, штукатурных, шпаклевочных, клеевых растворов для плитки, пенопласта и камня, для работ со стяжкой и бетонированием. С3 нужен для улучшения подвижности бетонного раствора на четыре пункта, сокращению на 20% его водопотребности. С помощью добавок повышается плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, однородность. Он предотвращает образование трещин, усадку, ползучесть и прилипание бетона к форме, также снижает высолы пигментов. При этом смесь экологична, не имеет цвета и запаха.
- Сипласт ПБ-1 увеличивает подвижность бетонной смеси, не влияя на прочностные качества бетона. ПБ-1 повышает марку бетона водонепроницаемости, подвижности, морозостойкости и коррозионной устойчивости. Сипласт сокращает расход воды. Применяется продукт со всеми типами бетона, используемыми при монолитном строительстве, при наружной и внутренней отделке зданий, при возведении железобетонных изделий. С помощью вспомогательных смесей регулируются сроки схватывания и скорость сцепления поверхностей. Продукт экономит на применении классических составляющих кладочного вещества с получением высоких классов бетонов и сокращает расход вяжущего компонента.
- Другие продукты. К ним относятся жидкий Sika Mix Plus для цементной штукатурки и кладочных растворов, украинские пластификаторы Виртуоз-31 и ЦЕМАПЛАСТ, гидрозащитный уплотнитель Integral Waterproofer, строительные модификаторы ПласБет (PlasBet) бренда AngloBud и т. п. Своей универсальностью выделяется Неопласт. Этот водный раствор смешивается с другими вспомогательными веществами, сохраняя свои свойства. Неопласт вводится на любом этапе приготовления.
Жидкие моющие средства
Моющие средства, которые можно использовать в качестве добавки для улучшения свойств бетона, эффективнее всего будут в жаркое время года. Их применение помогает сдерживать влагу в толще раствора.
Самостоятельное приготовление составов не вызывает сложностей — понадобится просто залить в бетономешалку жидкое мыло в то же время, когда добавляется вода. Но у процедуры имеются и минусы — это образование пены и появление на поверхности высолов. Если пропорции соблюдены неверно, также могут быть проблемы — например, при большем количестве жидкого моющего средства прочность ухудшается, приготовленный с ошибками раствор разбавить до нужного состояния уже не удастся.
Чтобы уменьшить негативные последствия от обилия пены, подготовленный бетонный состав перед выгрузкой на несколько минут задерживают в бетономешалке. Моющий состав, добавленный в соответствии технологии, способен сделать более удобным процесс укладки бетонной смеси и улучшить ее качество.
Шампунь и жидкое мыло надо вводить в состав во время затворения. Количество должно быть на один мешок цемента — 200 мл. Жидкий мыльный состав и цемент — щелочные вещества, поэтому неплохо соединяются.
Для порошка пропорция составляет 150 г на 50 кг строительного цемента. Предварительно вещество в сухом виде перемешивается с водой.