Двп: область применения, разновидности и их особенности

Разновидности оргалита по маркировкам

Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

1. М — мягкий.
2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
3. Т — твердый.
4. СТ — сверхтвердый.

Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

• Т — необработанный (одна сторона пористая);
• ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
• Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
• Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
• Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
• Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.

Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

Плотность материала

Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

Твердый сорт оргалита.

Влагостойкость оргалита

Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

Предел прочности

При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов

Он будет больше и у толстых плит.

Толстая мягкая плита.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы. 

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах. 

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Чем обрабатываются?

ДВП общего назначения характеризуется низкой влагостойкостью. При постоянном контакте с жидкостью она набухает, что ведет к ее разрушению. Чтобы плита могла нести нагрузку при условии повышенной влажности, производители вводят в ее состав специальные вещества. Кроме того, обработать от воздействия влаги можно и готовое изделие. На производствах чаще всего применяют ламинацию. На лист наклеивается специальная пленка, высокая температура и давление создают условия для полимеризации.

Пропитать ДВП для влагостойкости можно и своими руками в домашних условиях. Строительные магазины предлагают специальные средства в большом ассортименте. Защитная пропитка также противостоит развитию плесени. Один из самых простых и доступных способов защитить материал от воздействия влаги – покрыть его краской на основе акрила. Краска послужит и для улучшения внешнего вида изделия. Разогретый парафин также может быть использован для обработки поверхности.

Водостойкая ДВП часто применяется для укладки на полу в помещениях, где бывает повышенная влажность, например, на кухне. А также такие изделия подойдут для облицовки стен в ванной. Ламинированные покрытия выпускаются в разных цветовых решениях, могут имитировать плитку, камень, кирпич. Это дает возможность оформить помещение в любом стиле.

Природа материала

Древесноволокнистая плита – это плитный материал, производимый из волокон древесины с внесением в состав ряда связующий присадок необходимых для склеивания и прочих гидрофобизирующих составляющих синтетического и химического происхождения («мокрый способ»). При не включении таковых («сухой способ») применяется стандартное прессование либо просушка древесноволокнистой массы, сформированной в виде ковра из прямоугольника.

Сырьем для выработки материала служат отходы лесопиления. Грубый состав сырья при использовании пропаривания и последовательного размола в дефибраторах превращается в необходимый волоконный  типа размер. В виде связующего для составления плит, выступают смолы синтетического происхождения в объеме от 4-до 7% от процентного составляющего волокон.

Чтобы показатель  влагостойкости был на высоком уровне в массу из волокон и смолы добавляют парафин или подобные материалы.

Изготовление : сегодня является весьма перспективным методом полезной переработки отходов деревообработки. Данный плитный материал повсеместно используется в домостроении, для повышения звукоизолирующих и тепло-физических показателей. Также материал нашел свое широкое применение в изготовлении мебели и тары.

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

• Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
• Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м3, для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м3.
• Влажность. От 4 до 10%.
• Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
• Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности Плюсы продукции:

1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

Минусы:

• Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
• Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Сравнение с МДФ

За долгую историю выпуска ДВП производство было поставлено на поток, технология постоянно совершенствовалась. В отдельную линию было выделено изготовление МДФ. Невзирая на то, что и ДСП, и МДФ изготавливаются из отходов лесопереработки, тем не менее эти два материала отличаются. Разница, в первую очередь, касается исходного сырья. Так, для создания ДВП в ход идут отходы деревообработки; для изготовления МДФ используются целые деревья, предназначенные на вырубку, либо цельные куски древесины. ДВП изготавливают горячим прессованием стружек и опилок. В производстве МДФ прессуется измельчённая дисперсионная стружка.

Маркировка и качество оргалита

Оргалит маркируют в зависимости от его свойств и характеристик. Вид оргалита стоит выбирать в зависимости от его целевого предназначения.

Разница в качестве и назначении листов оргалита видна невооруженным глазом. Некоторые листы имеют лицевое покрытие — другие нет. Поверхность листа может быть гладкой с одной стороны, а может с двух. Декоративное покрытие на лицевой стороне и рифленая поверхность на изнаночной.

Гладкая декоративная поверхность оргалита создается за счет ламинирования, окраски, пленки, пластика или лака.

Листы оргалита с изнаночной рифленой поверхностью, используются для выравнивания стен, потолков, полов, а также для изготовления тары и упаковок, т.е. там где не нужно декорирование. Такой материал очень практичный и дешевый.

Плита оргалита без покрытия

Поэтому для черновых работ можно использовать самые дешевые марки оргалита.

Оргалит для декоративной отделки обойдется немного дороже. Он не только имеет красивый внешний вид, но и его качество несколько выше: такие плиты тверже, и соответственно прочнее; их поверхность заламинирована или отделана другим декоративным материалом.

Поскольку производство ДВП давно урегулировано законодательно, то их виды и маркировки четко регламентированы ГОСТОм 4598-86 и включат в себя следующие обозначения и категории:

• «М» говорит о мягкости материала;
• «НТ» марка ПТс220 — полутвердый, невысокой твердости материал;
• «Т» марки Тс450, 400, 350, 300: твердая плита без декоративной отделки с обеих сторон;
• «СТ» марка СТс500 сверхтвердая плита, без отделки лицевой стороны тонкодисперсионной древесиной;
• «ТП» лицевая сторона обработана краской;
• «ТС» одна сторона ДВП включает в состав древесину;
• «ТСП» — совмещает в себе окрашенную поверхность;
• «ТВ» влагостойкая плита, без отделки;
• «ТСВ» водостойкий материал, одна из сторон плиты из тонкодисперсионной древесины;
• «СТС» сверхтвердый вид ДВП, с односторонним покрытием тонкодисперсионной древесиной;
• ДВП с наличием декоративной отделки поверхности;
• ДВП без декоративной отделки поверхности;

Применение плит ДВП

Обычно, качественные листы ДВП, покрываются или пропитываются специальными составами, которые делают материал более прочным и стойким к воздействию влаги. Древесноволокнистые плиты популярны в первую очередь благодаря своим свойствам, выгодно отличающимся от характеристик древесины. Например, она не разбухает при непосредственном воздействии влаги, не теряя при этом формы. А ламинированный ДВП, кроме всего прочего, не потребует дополнительной обработки поверхности плиты.Еще к преимуществам материала можно также отнести его довольно высокую плотность, что позволяет получать прочные крепления саморезами и гвоздями. Кроме того, умеренные цены и простой уход за древесноволокнистыми плитами делают их лидерами продаж пиломатериалов.

Плиты ДВП нашли широкое применение: в жилом и промышленном возведении зданий, в обустройстве кровли – материал обладает хорошими звуко- и теплоизолирующими свойствами, для внешней и внутренней отделки дома, в производстве мебели, устройстве пола и перегородок и т.д.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери: При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

ДВП – что это такое: преимущества и недостатки древесноволокнистой плиты

По своей сути ДВП – это отходы деревообработки. Нельзя не отметить в ней минимальное количество клея, что говорит об экологичности. В зависимости от покрытия, которое бывает разнообразным, иногда по внешнему виду невозможно определить, что это ДВП. Только общими рассуждениями здесь отделаться не удастся, а потому нужно разобраться более детально.

При производстве ДВП используется специальный метод горячего прессования влажных опилок с небольшим добавлением клея при довольно высоких температурах. Именно поэтому сказать с точностью, что это за материал ДВП, не получится. С одной стороны, клей в этой древесине присутствует, а с другой – его не так много, как в ДСП (об этом материале мы сегодня тоже поговорим).

Одно можно сказать с уверенностью. Древесноволокнистая плита (ДВП) – довольно удобный в монтаже материал, который обладает шумо- и теплоизоляционными свойствами. Но, обо всем по порядку.

Чем и как резать?

Простота монтажа оргалитовых плит считается важным достоинством материала. В частности, они легко раскраиваются на элементы любой конфигурации. Разрезание листов можно осуществлять такими способами:

Нож. Оргалит хорошо разрезается резаком для пластика. Он просто с усилием ведется вдоль металлической линейки или лекала. Самодельный нож можно изготовить из ножовочного полотна, заточив его.
При проведении большого объема работ целесообразно использовать электропилу или электрический лобзик.

Ножницы для металла

Ими можно резать листы, но важно контролировать качество кромки на участке разрезания.

Ножовка по металлу.

Оргалит легко режется, без излишних усилий. Специализированные бригады используют специальные станки и приспособления для проведения таких процессов. В домашних условиях перечисленные способы вполне удовлетворят все потребности.

Где применяют ДВП

Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.

Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП. Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП. Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.

Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.

ДВП разной толщины Источник tss71.ru

Достоинства и недостатки

Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:

• прочность;
• чистота для экологии;
• простота в обработке;
• сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
• лёгкость покраски или лакирования.

Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.

Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.

Маркировка плит ДВП

В зависимости от того, каким образом производится ДВП, этот материал делится на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие плиты ДВП. Они имеют различные характеристики, поэтому рассмотрим более подробно каждый из этих материалов.

Сверхтвердый материал двп

Такая ДВП имеет довольно высокую плотность и небольшую пористость. Плотность материала не менее 950 кг/м. куб. Такие плиты маркируются как СТ-500. Производство их осуществляется мокрым способом. Сверхтвердые качества материала достигаются за счет пропитывания исходного сырья пектолом. В зависимости от того, облагороженная это ДВП или нет, производится маркировка ее СТ-С и СТ соответственно.

Твердая ДВП

Плотность данного материала колеблется в пределах 800-1000 кг/м. куб., а толщина листа составляет 2,5-6 мм. В зависимости от вида лицевого покрытия, а также прочности и плотности сырья выделяют следующие маркировки твердой ДВП:

• Т. ДВП с необлагороженной поверхностью;
• Т-С. На лицевую поверхность нанесен слой тонкодисперсного древесного вещества;
• Т-П. ДВП с подкрашенной лицевой поверхностью;
• Т-СП. Лицевая поверхность имеет слой подкрашенного тонкодисперсного древесного вещества.

Полутвердая и мягкая ДВП

Полутвердая ДВП имеет толщину 6-12 мм, а средняя плотность составляет примерно 850 кг/м. куб.

Мягкие полотна производятся без горячего прессования, поэтому они обладают невысокой прочностью и теплопроводностью. Толщина такого материала может достигать 25 мм, а плотность колеблется в пределах 150-350 кг/м. куб. Невысокая прочность несколько ограничивает сферу применения материала. Маркируется материал как М-1, М-2 и М-3 в зависимости от показателя плотности.

У нас вы можете купить двп различной плотности от лучших производителей по самым низким ценам.

5819 просмотров.

Размеры листов

По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.

Толщина материала определяется плотностью:

• ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
• полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
• сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

От плотности зависит вес изделия.

Как выбрать

Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.

Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.

Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.

Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.

Полезные советы

Для получения качественного результата необходимо учитывать следующие рекомендации:

• При покупке материала требуется проверять сертификаты безопасности.
• Целесообразно приобретать продукцию одной фирмы и в нужном количестве. Дело в том, что разные партии могут иметь разнотон.
• Установка начинается с предварительной подготовки поверхности, нельзя выполнять монтаж по непросушенному основанию. Любые дефекты, которые не были устранены, могут привести впоследствии к серьезным проблемам.
• Перед наклеиванием проводится грунтование, при настиле на каркас стойки покрывают защитными средствами.
• Саморезы при фиксации напрямую вкручиваются без сильного нажима: шляпка должна быть вровень с покрытием, не глубже.

Ввиду разнообразия и доступности, востребованность панелей постоянно возрастает, но при монтаже рекомендуется учитывать определенные нюансы.

Для чего кладут ДВП под линолеум?

Застилать полы ДВП перед укладкой линолеума – далеко не новая технология монтажа данного покрытия. Это делается для того, чтобы пол был теплее. Листы ДВП выступают в качестве своеобразного утеплителя. Также материал позволит выровнять поверхность чернового основания.

Линолеум на ДВП может укладываться разными способами:

• без крепления, на небольших площадях (до 12 м2);
• на двухсторонний скотч, который наклеивается «решеткой» на основание;
• на клей или гвозди – это применимо в просторных помещениях.

Линолеум поверх ДВП

ДВП – материал очень распространенный и имеющий широкую сферу применения. Нашел он себя и в сфере отделки полов.

Как правильно выбрать ДВП для пола

Чтобы купить качественный материал, необходимо знать несколько основных критериев выбора плит:

Обязательно изучите сертификат ДВП на наличие вредных компонентов. Некоторые фирмы-изготовители, чтобы улучшить показатели плотности и влагоустойчивости, добавляют в состав плит (а точнее в их волокна) опасные компоненты, например, формальдегид. Наличие этого вещества говорит о том, что материал не предназначен для укладки в жилых помещениях. Это крайне опасно! На глаз определить, есть ли в панелях этот компонент, практически невозможно. Поэтому просите у консультанта документы на стройматериал. В них должно быть четко указано, что ДВП прошли санитарно-эпидемиологический контроль. При покупке остановите свой выбор на проверенных производителях.
Внимательно осмотрите каждую древесную панель, на ней не должно быть видимых производственных или транспортировочных повреждений и брака. К производственным дефектам относятся пятна масла или парафина, вздутия и пузыри на покрытии досок. Единственный недостаток, который допускается на листах ДВП, — это небольшое пятно размером не более двух сантиметров. Помните, что в сочетании с масляными или парафиновыми пятнами панели становятся легко воспламеняемыми

Обратите особое внимание на технические параметры материала и маркировку листов. Чтобы его можно было длительное время эксплуатировать, важна толщина и плотность древесных плит

Также немаловажен уровень влагоустойчивости. Все ДВП следует подбирать по техническим показателям, исходя из того, в какой комнате вы будете их укладывать.

Области применения

Наиболее часто оргалит применяется в качестве отделочного материала. С его помощью выравниваются стены, потолок и пол.

Для создания идеально ровной поверхности не требуется тщательной ее обработки.

Оргалитовые листы скрывают все дефекты и неровности.

Поверх их можно обустраивать любое финишное покрытие без дополнительной штукатурки.

Советуем почитать: Все доступные варианты внутренней отделки деревянного дома

Оргалит с облагороженной лицевой стороной может сам стать финишным покрытием. В частности, ламинированные листы можно использовать, как напольное покрытие в помещениях, где истирающие нагрузки невелики.

Рекомендуем: Напольное покрытие ламинат. Как правильно выбрать и уложить, смотрим на видео выбор ламината

В каркасных домах оргалит нередко применяется для изготовления перегородок. По своим прочностным характеристикам он значительно превосходит традиционный гипсокартон

Малая толщина не может обеспечивать жесткость таких конструкций, но в подсобных помещениях это не столь важно

Декорированный оргалит широко применяется при обустройстве салонов автобусов, троллейбусов, автомобилей и даже самолетов. Такая обшивка стенок и перегородок не требует дополнительного покрытия. Годится материал и для панелей управления и приборов.

В мебельном производстве оргалит массово используется при изготовлении задних стенок и днищ диванов, кресел, выдвижных ящиков. При сборке самодельной мебели этот материал часто используется для облицовки корпусных предметов.

При изготовлении тары различного назначения оргалит серьезно потеснил доски и фанеру. Из него делаются ящики для хрупкого товара, а также упаковка для перевозки не слишком тяжелых грузов.

Ламинированные ДВП и область их применения

Главные преимущества ламинированных древесноволокнистых плит – повышенная прочность и защита от воды. Различают несколько видов этого материала:

1. Плиточные ламинированные плиты. Он имеет огромный спектр размеров от 40х40 см до 110х110 см. Ежегодно производится множество плит в широкой цветовой гамме и с разными рисунками.
2. Вагонка МДФ. Обладает предельной водостойкостью и используется для отделки стен и полов.

Благодаря своей звукоизоляции, ламинированные плиты применяют при строительстве звуковых студий и в помещениях, где надо максимально изолировать звук. Помимо этого, ламинированные ДВП за счёт обработки выглядят эстетично, поэтому широко применяются для отделки офисов и учебных аудиторий. Он универсальный и отлично подойдёт для устройства перегородок, арок, отделки фасадов и даже при изготовлении подвесных потолков. Мебель из ламинированного ДВП выглядит изящно, а его использование для стен избавит от последующей облицовки.

Ламинированные ДВП Источник medioplit.ru

Ламинированный лист считается самым приемлемым по стоимости материалом для строительства относительно своих аналогов. Цена формируется в зависимости от размера плиты и её обработки.

Состав оргалита

С целью создания твердого отделочного материала , обладающего нужными характеристиками его состав должен включать определенный набор ингредиентов. Состав может разнится в зависимости от класса плиты. Однако есть общий набор компонентов, который является базой для любого вида ДВП:

• в качестве связующего вещества используют фенолформальдегидные и синтетические смолы, что делает плиту твердой и очень прочной;
• для повышения эксплуатационных свойств в смесь добавляют высокомолекулярные соединения — полимеры (каучук, пектол);

Оргалит в необработанном виде также может применяться как отделочный материал

• для защиты от влаги применяют гидрофобные покрытия такие как канифоль или парафин;
• антисептики делают материал устойчивым к образованию плесени и грибков;
• с целью препятствия возгоранию в состав входят и антипирены.

Некоторые вяжущие вещества могут быть крайне токсичны. Поэтому их применение и количество ограничивается на законодательном уровне. Допустимая норма содержания таких веществ в ДВП не должна превышать 1,3% от всей массы изделия.

Оргалит это достаточно твердый материал

Производители плит ДВП

ДВП АртСтройСиб

Тем не менее, ниже приведен небольшой список деревообрабатывающих компаний, чья продукция славится качеством. Это – не рейтинг, и никаких мест никому не присваивается. Просто если в поисках ДВП читатель вдруг увидит упоминаемые ниже фирмы – он может на этом и остановится.

Отличным качеством славится продукция ОАО «Изоплит»

ОАО «Изоплит» (г. Обоянь Курской области) изготавливает ДВП плиты по технологии «мокрого» прессования, имеющие маркировку «ТСА», а также изделия с печатным декоративным рисунком. Продукция полностью соответствует нормам ГОСТ 4598-86.

В Зауралье одним из лидеров по деревообработке и производству стройматериалов, в том числе ДВП, является компания «АртСтройСиб» из Новосибирска.

• Компания «АртСтройСиб» предлагает твердый вариант ДВП разной толщины и размеров, произведенный путем сухого горячего прессования. Продукция имеет только положительные отзывы.
• ООО «Вятка-Лес-Инвест» производит обычные плиты, без декоративного слоя, разных габаритов и толщины. Качество — на уровне, продукция пользуется широким спросом.

Высококачественные листы ДВП в ассортименте предлагает ОАО «Борисовский ДОК» из Беларуси

ОАО «Борисовский ДОК», Республика Беларусь производит по технологии сухого прессования ДВП толщиной 3,6; 3,2; 3,0 и 2,5 мм, форматом 2500×1230; 2440×2050; 2440×1845 и 2440×1220 мм. Продукция комбината востребована в том числе в странах Евросоюза, а это, с их жесткими стандартами, говорит о многом. А сам завод имеет уже более, чем вековую историю.

Бобруйский завод приводит не только листы ДВП, но и другие детали, например, круглой или кольцеобразной формы.

«Бобруйский завод ДВП», также из Республики Беларусь, считается одним из крупнейших на всем постсоветском пространстве. Соответственно, и предлагаемый им ассортимент, наверное, удовлетворит самых взыскательных заказчиков. Предприятие изготавливает плиты с покрытием тонкодисперсной массой и природными красителями

Важно, что эта компания полностью отказалась от технологии использования связующего на базе формальдегидов. Вся ее продукция на 100% считается экологически чистой!

*  *  *  *  *  *  *

Кроме этих предприяти,й материал производит множество других компаний. Отзывов, как правило, о строительных материалах такого типа оставляется немного, и по ним судить — почти невозможно.  Поэтому при выборе ДВП остается ориентироваться только на характеристики производителя, которые он указывает в сопроводительных документах, а также на визуальную оценку качества и сохранности материала.

Завершим публикацию небольшим видеороликом, также полностью посвященным особенностям этого материала – ДВП.