Покрытие из резиновой крошки своими руками: технология укладки +видео и фото- инструкции по монтажу

Технологии покрытия площадок резиновой крошкой

Покрытие резиновой крошкой в рулонах

Перед тем, как постелить материал, площадку необходимо подготовить, а именно очистить поверхность от жира, грязи и пыли, а если она бетонная, то необходимо отшлифовать, подмести или пропылесосить. После этого на поверхность подкладки наносится клей из полиуретана, укладываются рулоны нужного размера и заклеиваются стыки клеем.

Покрытие резиновой крошкой из плитки

Для покрытия резиновой крошкой из плитки необходимо выровнять покрытие, которое будет под плиткой, очистить его от жира, пыли, грязи, песка и щебня.

Если на подготавливаемой поверхности есть шероховатость, ее рекомендуют убрать с помощью цементной стяжки. При монтаже поверхности на улице, например, на стадионе или другой спортивной площадки во дворе, необходимо сделать дренаж, угол поверхности которого должен составлять 20 градусов.

При помощи валика на поверхность наносится полиуретановый клей, укладывается плитка.

Монтаж бесшовного покрытия

Для монтажа на площадке бесшовного покрытия своими руками следует сделать следующее:

Подготовить место на которое будет осуществляться заливка. Это покрытие должно быть асфальтированным, деревянным или бетонным.
Основание поверхности, на которую будет осуществляться заливка необходимо отшлифовать, выровнять, очистит от пыли, грязи, жира, масел, любых других мелких частиц

Если подложка из бетона, ее рекомендуют увлажнить, взбрызнув водой, отшлифовать и пропылесосить.
Укладка бесшовного покрытия должна проводится при температуре не меньше +6 С.
Подкладку необходимо обработать специальным грунтом, и дать время для пропитки в течение одних суток.
Заливку поверхности на открытом воздухе лучше всего производить в теплый солнечный день, чтобы резина смогла высохнуть в кротчайшие сроки.
При подготовке смеси важно соблюдать пропорции, прописанные заводом изготовителем, так как это влияет на срок службы бесшовного покрытия. Необходимо смешать при помощи бетономешалки или другой удобной емкости сухую резиновую крошку, полиуретановый клей и краситель.
Толщина заливки покрытия должна быть около 8 см.
После залива покрытия, его необходимо выровнять, используя валик, смазанный специальным антиагдезивом.
Дать застыть смеси в течении двух суток.
Для более длительного сохранения красоты бесшовного покрытия можно нанести слой лака велюровым валиком.

Самым главным требованием к площадкам для детей является их безопасность

Планируя построить такое место для отдыха и развлечений, важно выбрать правильное антитравматическое покрытие детских площадок

голоса

Рейтинг статьи

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.
Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Плюсы и минусы покрытий из резиновой крошки

Бесшовные напольные покрытия на основе резиновой крошки обладают рядом преимуществ перед другими видами.

1. Травмобезопасность – высокая демпфирующая способность резины способна предохранить от получения травмы при случайном падении, а отсутствие швов резко снижает риски падения на таком покрытии.
2. Экологичность – компоненты, применяемые при изготовлении напольного покрытия не содержать вредных и токсичных веществ. Полы не обладают собственным запахом и не впитывают посторонние.
3. Износостойкость – резиновая крошка изготавливается путем переработки автомобильных шин, для которых применяется качественное сырье, обладающее высокими прочностными характеристиками. Свойства полов из резины имеют практически те же качества, что и автопокрышки.
4. Гигиеничность – резина является гипоаллергенным материалом, на ней не размножаются микроорганизмы, грибки и плесень. Она не является привлекательной для насекомых и грызунов.
5. Устойчивость – в таком покрытии не происходят деформационные процессы под воздействием влаги, температуры и ультрафиолетового излучения. Покрытия обладают высокой морозостойкостью и не выцветают под воздействием солнечных лучей.
6. Антискользящий эффект – резина имеет высокий коэффициент трения, а в совокупности с шероховатой поверхностью такие покрытия являются абсолютно нескользкими.
7. Водопроницаемость – благодаря пористой структуре влага способна легко просачиваться сквозь слой покрытия, не задерживаясь в нем.
8. Диэлектричность – резина и полиуретановые смолы не проводят электрический ток и являются прекрасными антистатиками.
9. Простота укладки – нанесение смеси для устройства бесшовного пола доступно даже непрофессионалам. Основание может быть как твердым, так естественным, причем высоких требований по его выравниванию не предъявляется, так как эластичность покрытия позволяет нивелировать мелкие перепады.
10. Легкость ухода – для поддержания бесшовного покрытия в чистоте достаточно мыть его простой водой. Несмотря на его пористость, пыль не проникает в структуру напольного покрытия и легко удаляется с поверхности.
11. Долговечность – при строгом соблюдении инструкций по изготовлению смеси и ее укладке, такое напольное покрытие способно эксплуатироваться более 10 лет.

Кроме этого, покрытия из резиновой крошки обладают высокой эстетичностью. Производители выпускают различные оттенки пигментов, с помощью которых возможно придать полам практически любую окраску. EPDM-крошка, применяемая для верхнего декоративно-защитного слоя, имеет яркие и насыщенные цвета.

Технология нанесения бесшовного резинового покрытия позволяет комбинировать варианты расцветки, создавая на площадке отдельные зоны, нанося рисунки и разметку.

К недостаткам бесшовных резиновых покрытий можно отнести их неремонтопригодность. В случае их повреждения можно удалить дефектный участок и поставить «заплатку», но подобрать оттенок практически невозможно – он будет выделяться на общем фоне. Такой вариант подходит только для черных неокрашенных полов.

Еще одним минусом покрытий из резиновой крошки является относительно высокая стоимость компонентов для их изготовления (особенно полиуретанового связующего и EPDM-гранулята). Но высокая долговечность с избытком компенсирует затраты на начальном этапе.

Приготовление смеси

Для создания декоративного покрытия толщиной в 1 см и площадью 5 кв. м. нужно подготовить:

• 40 кг резиновой крошки;
• 8 кг полиуретанового клея;
• 2,5 кг пигмента.

Сперва в бак для загрузки насыпают резиновый гранулят, включают устройство и перемешивают не менее трех минут. Такие действия исключают образование комочков.

Когда крошка перемешается, добавляют пигмент и снова включают устройство на 3 минуты. Клей вливают тонкой струей во время вращения загрузочного бака. Останавливать устройство в процессе работы нельзя, иначе могут появиться комки. После добавления клея смесь перемешивают в течение 15 минут. В результате должен получиться однородный и плотный состав.

Подготовка основания

В том случае, если укладка плитки происходит с фиксацией на клеевой состав, к основанию предъявляются определенные требования.

Оно должно быть полностью очищено от мусора и пыли, не иметь химических и масляных пятен.
Слабые и отслаивающиеся места подвергаются удалению и ремонту с помощью специальных шпаклевочных составов.
Рекомендуется произвести шлифовку основания, хотя для укладки более толстых плиток высококачественного выравнивания не требуется, так эластичность нижней поверхности позволяет нивелировать небольшие огрехи.
Влажность цементной стяжки не должна превышать 3%, если монтаж производиться на свежеуложенный асфальтобетон, то требуется технологически перерыв в 15-20 дней для полного затвердевания битума в его составе.
На деревянных полах проверяется вертикальное смещение листов относительно друг друга в местах стыков при приложении нагрузки и в случае наличия таковой производится их фиксация.

Все шляпки саморезов должны быть утоплены.

Перед укладкой модульной плитки на клей, основание должно быть прогрунтовано специальными составами. Это не только уменьшит его впитывающую способность, что снизит расход клеевого состава и увеличит адгезию, но и позволит связать мелкие частички пыли, которые невозможно удалить механическим способом (веником или пылесосом).
При укладке резиновой плитки на открытых площадках без использования клея рекомендуется выполнить уклон основания (2-3 %) для стока атмосферных влаги, дренирующей через швы.

Типы покрытий из резиновой крошки

Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.

• Наиболее экономичным вариантом является укладка SBR-крошки на подготовленное твердое основание, в качестве которого может выступать песчано-цементная стяжка, а также асфальтобетонное покрытие.В этом случае на прогрунтованную специальным составом основу укладывается смесь, которая приготавливается из резиновых гранул фракцией 2-3 мм и клеевого связующего на основе полиуретана.Для придания покрытию определенной окраски в смесь могут добавляться различные пигменты. Толщина такого покрытия должна быть не менее 10 мм. Такой вариант бесшовного покрытия из резиновой крошки является универсальным и подходит как для спортивных, так и для детских площадок.
• Аналогично устраивается на твердом основании и другой вариант бесшовного покрытия. Но в нем вместо SBR-крошки используются EPDM-гранулы. Замена резины на этиленпропиленовый каучук придает покрытию большую упругость и эластичность. Кроме этого значительно повышается стойкость к истиранию и морозостойкость.Внесение в смесь пигментов не требуется, так как EPDM-гранулы уже имеют окраску, причем по всей структуре. Это повышает износостойкость покрытия – небольшие повреждения и царапины на его поверхности не бросаются в глаза.
  Повышенная упругость и эластичность делает пригодным такое бесшовное покрытие для спортивных площадок профессионального качества.В качестве варианта возможно применение смешивания черной резиновой и цветной каучуковой крошки в различных пропорциях без добавления красителя. В зависимости от количества EPDM-гранулята будут изменяться упругость и эластичность покрытия.
• Покрытия из каучуковой крошки имеют более высокие эксплуатационные качества, чем резиновые. Однако их стоимость в 3 раза выше. Поэтому, чтобы снизить финансовые расходы, применяется вариант спрей-покрытия – когда на подложку, толщиной 10 мм, из SBR-крошки напылением наносят тонкий слой (2-3 мм) EPDM-гранулята. Для этого применяют мелкую фракцию каучука (0,5-1,5 мм) смешанную с полиуретановым связующим.
• На мягкое основание из естественного грунта или утрамбованной песчано-щебеночной подушки требуется наносить более толстый слой резиновой крошки (не менее 30 мм). Поэтому рекомендуется устраивать двухслойные покрытия.Для нижнего слоя, толщиной 20 мм, применяется смесь из SBR-крошки более крупной фракции (4-10 мм) и связующего без добавления красителя, а для верхнего, толщиной 10 мм – мелкая резина или каучук. Для увеличения прочности покрытия рекомендуется между слоями прокладывать армирующую сетку из стекловолоконной ткани.
• Чтобы снизить трудозатраты по укладке двухслойного покрытия на мягких основаниях, нижний слой из SBR-крошки можно заменить рулонной подложкой из резины толщиной 10-20 мм.В этом случае не требуется ждать затвердевания нижнего слоя, и укладка покрытия производится без технологического перерыва в один прием.
  Подбирая плотность подложки можно придать покрытию требуемую упругость.

Сфера применения и преимущества материала

Сразу скажем, что для получения больших объемов крошки на постоянной основе, покупают или изготавливают оборудование для переработки шин. Стоит установка дорого, а для сборки своими руками требуется опыт и специальный инструмент.

Где используют резиновую крошку:

• отделывают дорожки в саду;
• применяют как покрытие для лестниц, ступеней;
• облицовывают полы в доме, на веранде, террасе;
• изготавливают литую плитку, объемные фигуры;
• добавляют в асфальтовую смесь;
• отливают резиновые утеплители, уплотнители;
• применяют для повышения качества битумно-резиновой мастики.

Готовое покрытие получается бесшовным, прочным, долговечным.

 Загрузка …
плюсам материала

• стойкость к влаге;
• неподверженность перепадам температур;
• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие вредных выделений при нагреве и замораживании;
• невысокие финансовые вложения в производство малых объемов;
• возможность выполнить укладку собственными руками.

Правила и особенности применения

Выделяют два вида основы для отделки: твердое — асфальт/бетон и насыпное из щебня/песка. Метод подготовки площади для небольших отмосток, не предполагает использование спецтехники и вполне применим для бытовых условий.

Асфальт практически не нуждается в выравнивании, если уложен высокопрофессионально. Единственное, может понадобиться фрезеровка единичных выступов либо заделка щелей асфальто-битумной мастикой с прибавлением цемента. Бетонный слой, имеющий небольшие дефекты подвергается шлифовке, а при больших — выполняют новую стяжку с уклоном 2 градуса в сторону от стены дома.

На практике применяют 4 метода нанесения резиновой мастики на отмостку:

1. С пневмораспылителем.
2. Ручным методом.
3. Комбинированным методом.
4. С применением особого укладчика, для значительных объемов работ.

Требования предъявляемые к основанию

Укладка резинового покрытия может производиться только на твердое основание, в качестве которого могут выступать как монолитные конструкции (цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка, наливные нивелируемые полы), так и амортизирующие сборные полы из фанеры или OSB по деревянным лагам.
Основание должно быть ровным, сухим и не иметь жировых и загрязненных участков. При необходимости выполняется ремонт – заделываются трещины, удаляются отслаивающиеся и непрочные места.

Особое внимание уделяется помещениям и площадкам, в которых возможно приложение значительных динамических и статических нагрузок (спортивные и тренажерные залы). Рекомендуется произвести шлифовку основания

Допускаемые неровности зависят от толщины напольного покрытия и степени жесткости подстилающего слоя.

На амортизирующих основаниях необходимо утопить все выступающие саморезы и убедиться в отсутствии вертикальных деформаций листов относительно друг друга при приложении вертикальных нагрузок.

Основание должно быть предварительно прогрунтовано специальными материалами, увеличивающими адгезию клеевого состава с поверхностью. Также это позволит обеспылить его, связав мелкие частицы. Необходимо дать грунтовке полностью высохнуть перед началом работ по укладке резинового рулонного покрытия.

Запрещается производить приклеивание материала на основания, имеющие повышенную остаточную влажность (более 3%). Если работы производятся на открытой площадке со свежим асфальтобетонным покрытием, то начинать укладку можно не ранее 20 дней после схватывания. Перед этим необходимо убедиться в отсутствии на поверхности асфальта выделения битума.

Температура поверхности основания перед нанесением клеевого состава должна быть от 10 до 30 °C. При более низких показателях значительно увеличиваются сроки схватывания, перегрев основания чреват очень коротким жизненным циклом клеевого состава, что ограничит возможности по исправлению недочетов в процессе укладки напольного покрытия.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

• Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
• Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
• Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
• Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
• Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Преимущества рулонных резиновых покрытий

Преимущества резиновых рулонных покрытий основываются на физических свойствах каучуковых составляющих. Они способны противостоять значительным динамическим и статическим нагрузкам, химическому и температурному воздействию, обладают высоким коэффициентом трения и диэлектрической способностью.К основным преимуществам можно отнести:

• прочность – так как исходным компонентом для их производства являются автомобильные шины, то материал в итоге имеет высокую сопротивляемость механическому воздействию даже в условиях интенсивной эксплуатации;
• травмобезопасность – высокая упругость и амортизирующие свойства делают незаменимым резиновые покрытия для спортзалов;
• анттискользящий эффект – высокие сцепные свойства даже при наличии открытой воды позволяют использовать их в помещения с мокрым режимом (бассейны, сауны, цеха пищевого производства и др.);
• морозостойкость и теплостойкость – некоторые виды материалов не теряют свои эксплуатационные свойства при температурах от -40 до +70 °C, поэтому можно применять рулонные резиновые покрытия для улицы;
• химическая стойкость – материал полностью инертен к агрессивному воздействию щелочей, кислот, горячим жидкостям органическим растворителям и ГСМ. Активно применяются рулонное резиновое покрытие для гаражей, механических мастерских и различных технологических цехов;
• гигиеничность – резиновые маты являются гипоаллергенным материалом, не обладают собственным запахом и не впитывают посторонние в процессе эксплуатации. На них не образовываются колонии грибка и плесени, материал не является привлекательным для насекомых и грызунов;
• простой уход – в процессе эксплуатации любые загрязнения с поверхности резинового пола можно удалить обыкновенной водой с использованием стандартных моющих средств.

Но одним из главных преимуществ резинового покрытия в рулонах является простота монтажа. Для этого требуется жесткое основание, причем высококачественное выравнивание не является обязательным, так как высокая эластичность материала позволяет нивелировать небольшие огрехи (допустимые перепады зависят от толщины напольного покрытия).

Укладка готового резинового напольного покрытия, в отличие от наливного пола, позволяет исключить из процесса этап смешивания компонентов (крошки и полиуретанового связующего) и ожидания отвердения состава. Поэтому срок ввода пола в эксплуатацию значительно сокращается.

Рулонное покрытие имеет ровные боковые срезы кромок, благодаря чему при укладке и качественной фиксации клеевым составом к основанию шов становится практически незаметным и не влияет на эксплуатацию.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Укладка покрытий из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки, в последнее время, приобретают в нашей стране всё большую популярность по сравнению с другими материалами, предназначенными для обустройства детских игровых площадок, спортивных объектов и сооружений, располагающихся, как внутри помещений так и на открытом воздухе. Это обусловленно, несомненно, высокой травмобезопасностью резиновых покрытий, амортизирующими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу и высоким противоскользящим свойствам. Но главное их достоинство — бесшовность. Пластиковые покрытия из полиэтилена, полипропилена или покрытия из ПВХ, не могут соревноваться по этим показателям с покрытиями из резиновой крошки. Что же представляет из себя это покрытие?

Покрытие из резиновой крошки — это покрытие, состоящее из резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя (или без него), монтируемое на основание по технологии наливного пола или методом напыления. По технологии наливного пола смесь выливается на поверхность, разравнивается инструментами с заданной высотой и одновременно с этим уплотняется. Технологическая операция по перемешиванию компонентов  —  приготовлению смеси, происходит непосредственно на месте проведения работ. Для этого используется специальный миксер с вертикальной загрузкой, задача которого, наиболее тщательно перемешать пу клей с резиновой крошкой, чтобы все её гранулы им обволакивались. От этой, казалось бы, простой операции, будет зависеть результат всей работы, а именно качество покрытия и его долговечность. Отсутствие связи между клеем и резиновой крошкой приведёт к хрупкости покрытия, его недолговечности, появлению дыр, проплешин и трещин. Срок жизни неправильно замешанного покрытия недолог — 1 — 2 года, а выполненного с учётом всех рекомендаций — 10 лет и более. Помимо перемешивания смеси на качество покрытия влияет также и качество её компонентов, а именно, резиновой крошки и полиуретанового клея (связующего). Наличие в резиновой крошке большого количества текстиля и металлокорда испортит его внешний вид и сделает покрытие опасным в эксплуатации. Присутствие пыли ухудшит сцепление гранул крошки с клеем и опять же, послужит причиной его преждевременного разрушения. Низкое качество связующего, не обеспечит требуемой вязкости смеси, из-за чего уложенное покрытие потеряет все ожидаемые от него характеристики, а приобретёт хрупкость, ломкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Несмотря на низкую стоимость компонентов для укладки покрытия из резиновой крошки и простоту метода, мы всё же рекомендуем, адресовать эту работу профессионалам, если, конечно, Вы не собираетесь производить его замену раз в два года.

Разделяют четыре метода укладки покрытия: ручной способ, способ с использованием автоматизированного укладчика и комбинированный способ, включающий два предыдущих способа и метод напыления, с использованием распылителя резиновой крошки. Методы укладки зависят от площади укладываемого покрытия, качества его основания и назначения площадки.

Возможные ошибки

При допущении технологических ошибок при приготовлении и укладке такого покрытия, отмостка будет недолговечной и ее придется переделывать полностью. Для того чтобы не совершать ошибок, после покупки отделочного материала надо тщательно ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя, в которой будут указаны необходимый процентный состав смеси и условия ее приготовления.

Наиболее часто встречаются следующие ошибки при выполнении отделки отмостки резиновой крошкой:

1. Неподготовленное основание для грунтовки, на поверхности отмостки много мусора и трещин.
2. Неправильно подобранные компоненты для смеси. Так, к примеру, клей невысокого производственного качества не создаст требуемую вязкость, покрытие станет хрупким из-за низких амортизирующих качеств.
3. Состав готовился «на глаз», даже небольшое отклонение, приводит к непрочности покрытия и нарушения его цвета.
4. Работа происходит в условиях влажной и холодной температуры наружного воздуха.
5. Неправильная организация работ на площадке, процесс должен идти постоянно на всей площади, поэтому нужна бригада не менее 2-3 человек.

Особенности изделий

Резиновую крошку, которая является сырьём для изготовления таких полов, получают в результате переработки старых автомобильных шин, отправленных на утилизацию. Сырье получается во время их измельчения. Готовое к использованию прочное и эластичное покрытие формируется после смешивания крошки с полиуретановым связующим и получения методом прессования плиточных или рулонных изделий. Материал может иметь любой цвет после добавления на стадии изготовления красителя.

На основе крошки из резины могут быть изготовлены различные изделия для бытового использования:

1. Прямоугольная брусчатка.
2. Плитка различной формы и цвета.
3. Изготовление ковров из каучука и напольной заливки.

Сфера применения резиновой крошки различных фракций

По сути, резиновая крошка — это сильно измельченная резина, фракции которой в процессе переработки приобрели различные формы и размеры. Но в конечном итоге все они сохраняют характеристики исходного материала – эластичность, молекулярную структуру. В зависимости от технологии производства резиновой крошке могут придаваться и какие-то дополнительные свойства, которые расширяют сферу ее применения. В качестве сырья в основном используются автомобильные покрышки, пришедшие в негодность. Способ их переработки может быть различным – химическим, физико-химическим. Возможна девулканизация (частичная) верхнего слоя. Все это сказывается на отдельных характеристиках конечного продукта.

Особенности

• Относительная механическая чистота крошки. Присутствие металлов не превышает 0,03%, других материалов – 2%.
• Плотность (насыпная) – в пределах 300 – 350 г/дм3.
• Максимальная влажность – 0,95%.

Сфера применения мелкой фракции крошки

0,2 – 0,45 мм

Используется в качестве добавок, в основном к составам для производства РТИ, для повышения их прочности на изгиб, противоударных свойств, износостойкости.

0,45 – 0,6 мм

Наиболее часто применяется на предприятиях, занимающихся изготовлением обуви. В качестве добавки доля такого порошка может доходить до 65% в общей массе сырья.

0,6 – 1 мм

Более широко используется в сфере производства строительных и отделочных материалов. Например, при изготовлении некоторых видов покрытий для кровли, средств гидроизоляции поверхностей. Используется как добавка в составы для приготовления смесей, например, асфальтобетона. Часто применяется в качестве ингредиента в составах, повышающих прочность и долговечность дорожного полотна, что предотвращает появление на нем трещин, возникновение локальных деформаций, что позволяет обустраивать покрытие в регионах с низкими температурами.

Еще одна сфера использования – устранение последствий аварий, связанных с утечкой продуктов нефтехимической промышленности. Играет роль абсорбента при ликвидации пятен масел и нефти, разлившихся по поверхности земли.

Применяется в производстве различных антикоррозийных, звукоизоляционных, вибропоглощающих средств. Входит в состав различных мастик и паст.

Резиновая крошка используется:

• В виде рулонов, матов в качестве покрытия полов на детских, спортивных площадках, наполнителя для боксерских мешков и груш и тому подобное. В сочетании с твердым кордом крошка идет на изготовление прочных травмобезопасных покрытий, различных ковриков и дорожек.
• При изготовлении стройматериалов – для производства декоративных отделочных изделий, а также материалов для различного покрытия, в том числе, и кровельного. Например, рулонов на основе полиуретана и битума. В продаже есть и плитки, которыми можно выложить те же садовые дорожки.
• В процессе производства кровельных работ резиновую крошку используют в качестве «посыпки» верхнего слоя. Такая обработка придает дополнительные влагоотталкивающие, антикоррозийные свойства материалам.
• Вводится в состав средств, использующихся для герметизации различных стыков и швов.
• При производстве фибробетона (обустройство наливных полов, заливка фундамента) и в других случаях.

О резиновой крошке можно писать довольно много, но все остальные области ее применения относятся в основном к промышленному использованию (мостостроение, прокладка трубопроводов, автомобилестроение и так далее).