Описание свойств и особенностей деревянного бруса

Факторы, влияющие на подбор размеров бруса

Устройство пола междуэтажного перекрытия на лагах

Здесь следует учитывать, где будут устанавливаться бруски. Если речь идет о лагах, что будут лежать на опорах (первый этаж по грунту или в квартире), соотношение длины пиломатериала и его сечения большой роли не играют. В этом случае достаточно, чтобы сечение было в пропорции приблизительно 1:2, и ширины хватало для удобного крепления настильных материалов. Играет роль при таком варианте и желаемая толщина теплоизоляционного слоя. Допустим, если толщина утеплителя планируется 100 мм, следует подбирать брус 100:50 мм или 100:40. Чем тоньше брусок (широкий размер сечения), тем чаше следует устанавливать несущие элементы, которыми могут быть кирпичные опоры или специальные винтовые приспособления с возможностью регулировки высоты.

При устройстве пола по лагам в квартире, где бруски устанавливаются по плитам перекрытия или черновой стяжке, то есть, имеют опору практически по всей своей поверхности, сечение может быть произвольным. На выбор пиломатериалов в этом случае влияют два фактора:

• необходимость максимально сэкономить пространство (расстояние до потолка);
• нет нужды в толстом теплоизоляционном слое (скорее звукоизоляционном в этом варианте).

Так что в качестве опорных брусков могут быть использованы пиломатериалы с каким-либо сечением, допустим 40х40 мм, или 40х50 мм.

В тех вариантах, когда лаги являются основой для монтажа межэтажного перекрытия или формируется пол с вентилируемым подпольем, брусья крепятся к несущим балкам только своими торцами. В этих случаях размер сечения подбирают в зависимости от длины лаги. Так, если расстояние между торцами бруса 3 м и менее, применяется сечение 150 на 80 мм. От 3 до 4 м, — 180 на 100 мм, от 4 до 5 м, — 200 на 150 мм, свыше 5 м, — 220 на 180 мм.

Размеры клееного материала

Чаще всего при возведении разного рода построек используется, конечно же, обычный брус. Такой материал стоит не особенно дорого, но имеет некоторые недостатки. К примеру, срубы из обычного бруса дают сильную усадку. Также такой материал часто имеет не слишком правильную геометрическую форму.

Поэтому в последнее время у застройщиков, в том числе и частых, очень популярным стал особый вид бруса — клееный. Такой материал служит гораздо дольше обычного, имеет привлекательный внешний вид, практически не боится влаги.

Конечно же, внимание на размеры следует обращать и при выборе этого типа бруса. Длина пиломатериалов этой разновидности может составлять 6 или 12 м

При этом в сечении у бруса клееного:

высота может составлять 80-240 мм и 135-270 мм соответственно.

Расчёт материала для профилированного и клееного бруса

При использовании профилированного бруса расчет потребного количества материала можно производить намного точнее. Вероятность попадания в партии некондиционных изделий существенно ниже, что связано с его высокой ценой и относительно высокой культурой производства. Качественный профилированный брус изготавливается из просушенной древесины и, как следствие, имеет процент усадки 1,5-2%.

Клееный брус практически не даёт усадки. В связи с высокой точностью обработки и наличием профилированных сопрягаемых поверхностей, дверные и оконные проемы не требуют периодического перекрытия, как при использовании цельного пиленого бруса. В целом коэффициент запаса материала при использовании профилированного и клееного бруса достаточно принять в пределах 2 – 4%.

Выбор материала для лаг

Решая, какие лаги выбрать, нужно помнить, какими свойствами должен обладать их материал:

• ровность;
• прочность;
• минимальная деформация при номинальной нагрузке.

Решая, какие лаги использовать для пола, нужно иметь в виду, что для их изготовления могут быть использованы различные материалы, самым традиционным из которых является дерево, хотя выбор лаг для пола может пасть и на железобетон, металл или пластик. Регулируемые конструкции, сделанные из металлических швеллеров или железобетона, также встречаются, хотя и нечасто. С помощью особо прочных лаг допустимую нагрузку на пол можно увеличить в несколько раз. Чаще всего подобные элементы используются при возведении производственных зданий или помещений общественного пользования.

Под лаги могут применяться:

• вытесанные из брёвен бруски с минимальным диаметром 160 мм;
• брёвна диаметром 150 мм, которые просто отёсываются;
• может использоваться и доска для лаг пола, если несколько таких досок сложить в стопку высотой 200 мм, стянуть их и поставить на торцы;
• прямоугольный деревянный брус, сечение которого удовлетворяет расчётным нагрузкам на пол;
• наиболее удобные в использовании готовые регулируемые лаги.

Выбор древесины для лаг:

• Поскольку при выборе, какой брус использовать для лаг пола, качество древесины играет меньшую роль, то чаще всего предпочтение отдаётся наиболее дешёвой сосне или ели. Однако использование этих материалов требует подготовки соответствующей гидроизоляции пола.
• Прекрасной долговечностью и прочими эксплуатационными характеристиками обладают лаги из лиственницы для пола, которые не боятся воздействия воды, но они сразу же приводят к существенному удорожанию данного инженерного решения.
• Также устойчивой к влажности является осина, поэтому и она дороже ели и сосны.

В любом случае, думая, из какой древесины лучше всего выбирать лаги, не стоит тратить лишние средства на пиломатериалы первого и высшего сорта, поскольку и второго вполне будет достаточно. Но при этом не стоит спускаться до третьего сорта, имеющего большое количество сучков, ведь лаги остаются несущими элементами, и если для них внешний вид не имеет значения, то прочность всё равно должна оставаться высокой.

Поэтому нельзя допускать наличия трещин, посиневших и подгнивших участков – подобные материалы не прослужат положенного времени.

Также большое внимание нужно уделить геометрии бруса, чтобы он не был изогнут, скручен или иначе деформирован, поскольку изделия из него будет крайне сложно выставлять по уровню, особенно если длина лаг значительная. Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%

Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях

Лучше всего, если удастся купить высушенные по специальной технологии пиломатериалы, после которой они будут иметь остаточную влажность всего 12%. Но такой материал и дома, прежде чем он будет установлен, должен храниться в сухих условиях.

Не стоит использовать брус для лаг пола с остаточной влажностью выше 15-18%, поскольку после окончательного высыхания их может повести, а это грозит общей деформацией всей конструкции пола, появлению на нём нестабильных зон и возникновению неприятного скрипа.

Если брус требуется укладывать на основание из железобетона, то под него нужно подложить вспененный полиэтилен. Если лаги будут покоиться на опорных столбах из кирпича, то между ними, а также между грунтом и столбом следует проложить полиэтилен. Кроме полиэтилена гидроизолировать древесину от кирпича можно с помощью рубероида.

Виды сечения и размеры

Коробочный брус может выполняться с разными типами сечения. Но при этом стандартным вариантом является модель с L-образной формой. Такие образцы применяются для монтажа вертикальных частей деревянной коробки. Дверные петли позже закрепляются на более широкой стороне доски. Также в строительных магазинах можно увидеть модели с I-образной формой: такие элементы берут для установки горизонтальной части.

Сечение может составлять 30х70, 40х85, 26х70 миллиметров, существуют модели и с другими обозначениями. Длина изделий чаще всего достигает 1050 или 2100 миллиметров. При необходимости в специализированном магазине можно легко найти товар с нестандартными размерами.

Для сборки дверной конструкции, которая включает в себя несколько составляющих частей, необходимо знать точную длину и ширину стены, в проем которой будет осуществляться монтаж. Специалисты рекомендуют соблюдать определенные соотношения размеров. Так, если толщина стены из кирпича составляет 75 миллиметров, то тогда оптимальная ширина бруса должна достигать 108 миллиметров. Если же вы будете устанавливать конструкцию в деревянное настенное покрытие, толщина которого составляет 100 мм, то в данном случае лучше приобрести коробку шириной в 120 мм.

Все вышеуказанные размеры будут соответствовать установленным стандартам. Соблюдение размерных соотношений позволяет в дальнейшем избежать проблем с монтажом конструкции. Если толщина настенного покрытия будет значительно больше в сравнении с шириной коробочного бруса, то материал придется наращивать при помощи специальных доборных элементов. Если же коробка не будет подходить по своим габаритам ширине дверного или оконного проема и толщине стены, то тогда она будет заменяться черновым вариантом. Его формируют из брусьев или досок с дополнительной подгонкой.

Брус – выбор частных застройщиков

Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .

Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.

Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».

Брус выпускается в широком диапазоне:

• В плане исходного сырья: Сосны.
• Лиственницы.
• Липы.

По степени влажности:

• Сухой лес.

С естественной влажностью.
В соотношении линейных размеров.
По технологии изготовления:

• Цельный (массив).

Клееный.

Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.

Где используется?

Замены этому особенному материалу до настоящего времени нет. Особенно если для него использованы хвойные породы с природной пропиткой из натуральной смолы естественной сушки. Этот брус подойдет для всего – и для каркаса, и для строений. Если брус сушился в камере, то он используется в различных видах мебели, лестницах и перилах, иных деревянных изделиях.

Строганная доска служит «сырьем» для устройства каркасов домов, дачных коттеджей, бань, беседок и т. д. Она же незаменима и для несущих конструкций, обрешетки, перекрытий, подпорок, лаг. Терраса, лестница и фасад получатся из такого материала отлично, как и забор. Но не следует ограничивать область применения строганного бруса только строительством. В декоре он тоже активно используется – для создания перил, балок, подоконников, наличников, колонн и прочих интерьерных решений.

Сухая строганная доска – отличный материал для производства мебели, к примеру, кухонной, также она может использоваться и для создания дверей или перегородок между комнатами

При выборе материала следует обращать внимание на качество его просушки, условия обработки и хранения

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

• Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

• Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

• b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски	Объем 1-й доски	Досок в одном кубе (штук)
25х100х6000	0,015 м3	66,6 шт
25х130х6000	0,019 м3	51,2 шт
25х150х6000	0,022 м3	44,4 шт
25х200х6000	0,030 м3	33,3 шт.
30х200х6000	0,036 м3	27,7 шт
40х100х6000	0,024 м3	41,6 шт
40х200х6000	0,048 м3	20,8 шт
40х150х6000	0,036 м3	27,7 шт
50х100х6000	0,030 м3	33,3 шт
50х150х6000	0,045 м3	22,2 шт
50х200х6000	0,060 м3	16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

• Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

• Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

• Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

• Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

• От количества сучков на пиломатериале.

• От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода	Плотность, кг/м3
Легкая
Бальса	150
Пихта сибирская	390
Ель	450
Ива	460
Верба	470
Ольха	460-640
Осина	510
Сосна	520
Липа	530
Тополь серый	550
Средняя плотность
Конский каштан	560
Вишня	580
Тис обыкновенный	600
Тик	620-750
Орех грецкий	640
Груша	650
Клён белый(явор)	650
Клён виргинский (птицеглазный)	650
Береза	650
Вишня	660
Лиственница	660
Тиковое дерево	670
Бук	680
Дуб	690
Свитения (махагони)	700
Платан (чинар)	700
Плотные породы
Ясень	750
Слива	800
Граб	800
Пекан (кария)	830
Оливковое дерево (маслина)	850-950
Яблоня	900
Самшит	960
Цейлонское эбеновое (черное дерево)	1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Ключевые требования к брусу для кровли

Полный список требований к пиломатериалам для кровли содержится в СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции». Согласно нормативу, брус для кровли частного дома должен быть:

1. Высушен до влажности 12%, оптимально — 8%. Делать стропильную систему из свежесрубленного непросохшего леса нельзя.
2. Без серьезных пороков древесины. Гнилые и выпадающие сучки, длинные сквозные трещины, бактериальные и грибковые поражения, червоточины недопустимы. Размеры сросшихся (здоровых) сучков не должны превышать 2/3 сечения бруса.
3. Обработан огнебиозащитой. Дерево — горючий материал, который легко поражается грибком, плесенью, насекомыми. Поэтому брус для кровли обязательно обрабатывают антипиренами и антисептиками. Оптимально, если защитные составы наносятся на брус методом погружения, но допустима и поверхностная обработка.

Внешняя и внутренняя обрешетка крыши — это не несущая, а ограждающая конструкция, поэтому требования к ней не такие жесткие. Для обрешетки можно использовать брус влажностью 15-20%, при этом количество и размеры здоровых сучков особого значения не имеют.

Также для обрешетки можно использовать «синюю» древесину — брус, поменявший свой цвет из-за поражения грибком во время хранения. Но дерево нужно предварительно отбелить: выжечь грибок с помощью хлорсодержащего состава. Такая обработка нарушает структуру древесины и делает ее более рыхлой, поэтому отбеленный брус нежелательно использовать для обрешетки, если расстояние между стропилами большое.

Стандартизация толщины и ширины досок и бруса

Стандартизация размеров позволяет сделать строительство более универсальным. Существующие ГОСТовские нормы определяют ряд рекомендуемых значений длины, ширины и толщины. При распиловке древесного бревна необходимые геометрические параметры выбираются из ряда стандартных чисел. При этом крайняя в сечении бревна деталь (горбыль) может получиться любой нестандартной толщины. Стандартизация геометрии древесных материалов дает возможность проектировать типичные архитектурные сооружения, составлять техническую документацию и вести контроль деятельности строительных бригад. С учетом вида и размеров требуемой готовой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант схемы роспуска кругляка.

Распил кругляка может быть радиальным или тангенциальным. Под радиальной схемой понимают такой распил, когда плоскость среза проходит через середину ствола. При этом у производимых половиц направление волокон (годовых колец) параллельно боковой кромке, что обеспечивает их высокое качество. Получаемый при радиальной распиловке брус почти не подвержен короблению, имеет небольшой коэффициент усушки и разбухания. Количество половиц радиального распила составляет 10-15% от объема строительного леса.

Весь оставшийся объем занимают древесные материалы тангенциального распила. В тангенциальном брусе или доске направление годовых колец ориентировано вдоль пласти (широкой поверхности). Поэтому они больше подвержены короблению, имеют больший коэффициент усушки.

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по ГОСТ 8486-86 будут составлять:

• 200 х 200;
• 200 х 150;
• 150 х 150;
• 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие размеры листа ГКЛ.

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый

Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая

Так же полезно будет почитать про винтовые оцинкованные сваи.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы бывают нескольких видов:

• Обрезные (у них ровная перпендикулярная кромка);
• Необрезные (имеют неочищенный от коры скошенный боковой край).

При этом хвойные породы распускают всего на 3 вида:

• Доски – толщина в 2 раза больше ширины;
• Бруски – толщина меньше ширины не больше чем в 1,5-2 раза;
• Брусья – ширина и толщина более 100 мм.

Установление размерных стандартов позволяет преобразовать строительство в более универсальную технологию. Существуют ГОСТы, которые регламентируют ряд рекомендованных параметров и размеров – длины, ширины и толщины. Когда древесное бревно распиливают, то геометрические размеры выбираются из перечня стандартных значений. Причём горбыль – деталь, получаемая из крайних областей бревна, может получаться любой нестандартной толщины.

Стандартизированная геометрия пиломатериалов упрощает проектировку типичных архитектурных сооружений, составление технической документации, контроль деятельность строительных бригад.

Учитывая вид и размеры необходимой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант из нескольких схем роспуска кругляка.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

• обрезные;
• необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

• доски;
• брусы;
• вагонка и тонкие половые доски.
• особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления можно отметить:

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

Крепление профилированных листов

По окончании сооружения обрешетки, можно выполнять монтаж профнастила. Начинать укладку можно с любого удобного торца. Первый лист должен располагаться накрывающей стороной к торцу. К укладке первого изделия нужно отнестись предельно ответственно, так как от правильности его установки зависит точность расположения на скате собранного из профлистов «прямоугольника».

Для крепления листов применяются специальные саморезы размерами 4,8×29 или 4,8×35 мм, которые имеют уплотнительную прокладку из ЭПДМ-резины и окрашены в тот же цвет, что и профлист. После прикручивания прокладка должна быть слегка сжата.

Рисунок 12. Правильное крепление профлиста саморезами

При монтажных работах учитывайте, что накрывающая и накрываемая сторона профилированных листов отличаются размерами или формой:

• С-10, С-20 и НС 35 – на накрываемой стороне имеется капиллярная канавка.

• С-21, Н-60 и Н-75 – гофра с накрываемой стороны короче на 2-3 мм.

Рисунок 13. Пример накрываемой и накрывающей стороны с разными размерами

Величина поперечного и продольного нахлеста листов определяется в зависимости от угла наклона ската:

• до 15° горизонтальный – не меньше 200 мм, вертикальный – допускается 1 гофра;

• более 15° горизонтальный – 170 мм, вертикальный – 1 гофра.

Рисунок 14. Зависимость величины поперечного нахлеста листов и шага обрешетки от уклона скатов

При креплении профнастила к обрешетке саморезы вкручиваются в нижнюю гофру, а в местах нахлеста листов – в верхнюю. Крепление на продольных стыках необходимо для защиты от срывания боковым ветром и для придания поверхности кровли однородного внешнего вида. Для этого применяются саморезы 5,5×19 мм.

Рисунок 15. Правильное крепление на продольном стыке листов с капиллярной канавкой (справа) и без нее (слева)

При уклоне крыши менее 12° продольные и поперечные стыки профнастила дополнительно герметизируются кровельным герметиком, допускается применение бутил-каучуковой ленты или шнура. Листы с низким профилем рекомендуется укладывать с нахлестом в 2 гофры при продольной состыковке.

Профнастил НС35 Grand Line (GL35), Drap, серый антрацит (RAL 7016) 0,45 ммОбладает повышенной прочностью и строгими формами, которые будут одинаково хорошо смотреть…

От 713 руб/м²Подробнее

Профнастил С10 Grand Line (GL10), Drap, серый антрацит (RAL 7016) 0,45 ммЭкономичный профиль с минимальной высотой ступени подойдёт для небольших кровель или устро…

От 645 руб/м²Подробнее

Профнастил С21 Grand Line (GL21), Pural, темно-коричневый (RR 32) 0,5 ммСамый популярный вид профнастила для кровли или ограждения с симметричным рисуноком профил…

От 1550 руб/м²Подробнее

Профнастил Н60 Grand Line (GL60), Satin, мокрый асфальт (RAL 7024) 0,5 ммОптимальный материал для кровли промышленных объектов и других сложных кровель благодаря о…

От 776 руб/м²Подробнее

Профнастил С20 Grand Line оцинкованный (GL20), сталь 0,35 ммПопулярный вид профнастила для частного коттеджного строительства, оптимальное сочетание п…

От 372 руб/м²Подробнее

Профнастил С21 Grand Line (GL21), Полиэстер, зеленый мох (RAL 6005) 0,45 ммСамый популярный вид профнастила для кровли или ограждения с симметричным рисуноком профил…

От 617 руб/м²Подробнее