Как применяют магнезитовую плиту в строительстве дома: свойства технические характеристики, монтаж- обзор +видео

Области применения, преимущества и недостатки

Благодаря универсальности свойств, применение стекломагниевого листа выгодно в различных областях строительства.

Его чаще всего используют в следующих работах и конструкциях:

• перегородки и арки
• подвесные потолки
• полы
• дверные и оконные откосы
• шахты инженерных коммуникаций
• несъемная опалубка под легкие бетонные смеси
• отделка стекломагниевыми листами фасадов зданий

Утепленная каркасная стена с использованием облицовки из стекломагниевых листов На область применения стекломагнезита существенное влияние оказывает его толщина. Так, например, СМЛ толщиной 4 мм оптимален для облицовки потолков. Лист 6 мм применяется для отделки стен.

Материал толщиной 6-8 мм идет на перегородки. СМЛ 10 мм используется для полов. Самый толстый лист (12 мм) применяют для облицовки фасадов и несъемной опалубки.

К достоинствам стекломагниевых листов следует отнести следующие качества:

• влагостойкость
• огнеупорность
• морозостойкость
• небольшой вес
• гибкость
• прочность
• экологичность
• долговечность
• биостойкость
• химическая инертность

По уровню пожаробезопасности стекломагниевые листы превосходят многие отделочные материалы. При высокой плотности (от 950 кг/м3) они не горят даже при температуре + 1000 С. Поэтому пожарники относят их к классу А, в котором находятся бетон, натуральный камень и сталь.

Стекломагниевый лист – очень прочный материал (выдерживает усилие изгиба до 16 МПа). При этом он хорошо сверлится и режется, не трескаясь и не крошась. Его можно ставить на клей, гвозди или саморезы.

При длительном действии влаги СМЛ не расслаивается и не деформируется, поэтому его можно без ограничений использовать в бассейнах, банях, саунах и сырых подвалах. В отзывах об этом материале данное свойство упоминается очень часто.

Биостойкость стекломагниевого листа является еще одним важным плюсом для его применения во влажных помещениях.

На стекломагнезите не растет плесень и грибок, его не едят насекомые и грызуны. Он выдерживает воздействие щелочей и кислот без снижения прочности и потери целостности структуры.

Морозостойкость материала вызывает уважение. Лист класса «Премиум» выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания без потери прочности. Это гарантия 25-летнего срока эксплуатации.

Вес листов стекломагнезита в среднем на 30-40% меньше, чем гипсокартонных. Благодаря этому уменьшается масса возводимых конструкций и снижается трудоемкость работ.

Несъемная опалубка из СМЛ

В стекломагниевых листах нет таких вредных компонентов как формальдегид, асбест и фенол. Поэтому установка их внутри помещений не вызывает аллергии и допускается в жилых домах, медицинских и детских учреждениях.

Стеклосетка, армирующая лист в несколько слоев, обеспечивает ему высокую гибкость. Это сводит к минимуму потери при перевозке и позволяет отделывать смл криволинейные поверхности.

Недостатки стекломагниевых листов (хрупкость, расслоение, повышенное водопоглощение) проявляются только у низкосортного материала. Его можно легко отличить от качественного по ломким кромкам.

Другой признак низкосортного СМЛ – мелкая пыль, которая ощущается, если провести рукой по листу. Кроме этого, качественный лист имеет бежевый или желтоватый оттенки, а у плохого цвет светло-серый или белый.

Шпаклевки высокоэластичные для СМЛ

В данном разделе рассмотрены специально рекомендованные высокоэластичные шпатлевки для заделки швов СМЛ плит.Что т акое полимерная эластичная шпатлевка?

В настоящий момент на рынке строительных материалов шпаклевка давно занимает свое определенное место и ни один ремонт не обходится без нее. Существует масса разновидностей шпатлёвок. Например, это могут быть – клеевые, масляно-клеевые, латексные, акриловые, масляные, на основе ПВА и полимерные шпаклёвки . Каждый тип, конечно, имеет свое предназначение, но рассмотрим подробнее о шпаклёвке на полимерной основе.

Рассмотрим, что же такое полимер. Полимеры – это, говоря простым языком, такие химические соединения, молекулы которых обладают эластичными и многими другими свойствами. Вот небольшой список того, что делает полимерные материалы (например, повседневные полиэтиленовые пакеты) такими полезными:

-Эластичность -Малая хрупкость, то есть они почти не могут растрескаться -Высокая вязкость в случае с раствором на полимерной основе (в том числе и полимерная шпаклёвка) -И многие другие свойства

Исходя из этого, сразу становится понятным, почему же шпаклевка на полимерной основе является такой высококачественной, стойкой и долговечной.

На видео наглядно представлена гибкость полимерной шпаклевки Fibrelastik с СМЛ (Стекломагниевым листом)

Зачем нужна полимерная эластичная шпатлевка при работе с СМЛ листами?

Полимерная эластичная шпатлевка предназначена для надежной заделки швов, стыков, щелей и трещин, в том числе между разнородными по свойствам материалами: стекломагниевый лист в различных комбинациях с пластиком, бетоном, кирпичом, металлом, деревом как для внутреннего, так и для наружного применения.

При этом задача хорошей полимерной шпаклевки заключается в обеспечении возможности постоянной эластичности. Другими словами хорошая высокоэластичная шпатлевка допускает деформации без появления и образования трещин при:

-монтаже на фасад крупнолистовых материалов (например СМЛ), имеющих разные коэффициенты расширения с основанием -заполнении трещин в однородных материалах: СМЛ, дереве, бетоне -заделке стыков разнородных материалов: СМЛ-штукатурка, СМЛ-металл, СМЛ-бетон, штукатурка-металл, бетон-металл и т.д. -отделке трескающихся оснований (штукатурки, бетона) -заделке “дышаших” трещин на фасадах, потолках, стенах

Примером хорошей высокоэластичной шпатлевки от всемирно-известного Французского производителя является:

Преимущества и недостатки

Стекломагниевый лист СМЛ характеристики имеет очень хорошие, поэтому и достоинств у него немало.

Одно из главных преимуществ – 95% водоустойчивость, что позволяет использовать его для отделки любых поверхностей, включая фасадные, а также чрезмерно влажные, в том числе и основания, расположенные в саунах, бассейнах, подпольных и подвальных помещениях.

Влагостойкость была установлена опытным путем в результате погружения листов в воду на 100 дней. Итог опытов – значение коэффициента изменения размеров в мокром состоянии, составляющее всего 0,34 %.

Даже самому водостойкому гипсокартону и уж тем более древесным плитам не сравниться в этом с СМЛ. Антисептичность компонентов минимизирует риски возникновения грибковых культур.

Стекломагниевый лист СМЛ – отличный звукоизолятор. Магнезитовый лист толщиной всего в 1 см может звукоизолировать пространство на уровне гипсокартона с толщиной 1,2 см, выложенного в четыре слоя, или кирпичной стены, толщиной до 15 см.

Вдобавок, магнезитовый лист наделен безупречным термосопротивлением, составляющим 1,14 m2 K/W. Это говорит об уникальном свойстве плит сохранять тепло в помещении, не впуская холод извне.

Следующее достоинство – прочность, в несколько раз превосходящая прочностные характеристики ГКЛ. То есть механически повредить СМЛ лист достаточно сложно. Даже от удара кулаком поверхность не треснет, как это случилось бы с гипсокартоном.

Поистине феноменальное преимущество материала – гибкость, подтверждением чего является радиус изгиба плиты, достигающий трех метров. До появления магнезитовых плит только один строительный материал мог похвастаться такой гибкостью – это гибкий керамогранит керлит.

Поэтому стекломагнезитовый лист может быть использован для отделки самых криволинейных и нестандартных оснований. Эта характеристика значительно упрощает его транспортировку и перенос.

Способствует увеличению скорости монтажа не только гибкость, но и легкость магнелита. Магниевый лист более чем на 35% легче гипсокартона – это и уменьшает вес сооружения и, соответственно, нагрузку на стеновое основание, а также облегчает работу мастеру.

Изделия хорошо поддаются сверлению, при этом не растрескиваясь и не выделяя пыль.

Стекломагниевый лист, применение которого не ограничивается лишь внутренними работами, имеет морозостойкость свыше 50-ти циклов заморозки, что особенно актуально для сооружения несъемной опалубки.

По огнестойкости ему присвоен класс А, то есть плиты негорючие. Даже изделия с толщиной всего в 0,6 см способны «держать оборону» от пламени на протяжении двух часов и при этом стойко переносить воздействие температуры до 1250°С.

Еще одно достоинство СМЛ – экологичность. Для изготовления плит используется только растительное и минеральное сырье. Они не содержат органические химсоединения в виде бензола, асбест или формальдегидные компоненты, что делает изделия абсолютно безопасными.

Даже превышение температуры 1250°С, при которой материал начнет гореть, не будет характеризоваться выделением токсичной химии.

Отличаясь завидной экологичностью, магнелит не вступает во взаимодействие с различными кислотами и растворами в виде фтористоводородной и хромовой кислоты, а также водных растворов солей фтора.

Не страшны листам и едкие щелочи, минеральные масла или керосинсодержащие жидкости.

Нельзя не отметить долговечность магнезитовых листов. Заявленный производителями эксплуатационный срок исчисляется 20 годами, однако, он может достигать и 30, и даже 50 лет.

Стекломагнезитовый лист недостатки имеет лишь относительные, поскольку их можно легко избежать, приобретая качественный товар и правильные инструменты для работы. Он может расслаиваться и излишне поглощать воду.

Но такое наблюдается только у низкосортных материалов – их легко отличить по достаточно ломким краям.

Мелкая пыль, ощущаемая при проведении рукой по листу – тоже свойство некачественных плит. Следует также запомнить, что материал высокого сорта молочный или бежево-желтый. Белый или светло-серый оттенок – признак низкого качества.

Также могут возникнуть некоторые трудности при нарезке. Для этих целей как нельзя лучше подойдет электролобзик. Используя обычный лобзик или ножовку, следует ожидать быстрого их затупления.

Защитные экраны вокруг или возле печи

Защитные экраны – это щиты изоляции, с помощью которых закрываются боковые поверхности печи для уменьшения интенсивности теплового излучения. Они делятся на два вида: металлические и кирпичные.

Металлические экраны (чугунные или стальные листы). Такие щиты устанавливаются вокруг печи на расстоянии 1-5 см от стенок топливника. Выпускаются фронтальные и боковые модели. Они позволяют снизить температуру внешних металлических поверхностей до 100 градусов по Цельсию и тем самым уменьшить пожаробезопасное расстояние до 50 см. Причем общее расстояние от топливника до стены будет составлять от 51 до 55 см. Что касается установки, то металлические экраны легко крепятся к полу с помощью болтов.

Кирпичные экраны. Они могут закрывать все боковые поверхности печи, представляя таким образом ее внешнюю обшивку. В другом случае этот щит является стенкой, которая разделяет печь и возгораемую поверхность. Использование кирпичных экранов позволяет уменьшить расстояние от печи до деревянной стены до 22-42 см.

Для кладки защитного экрана применяется полнотелый шамотный кирпич. В качестве связующего вещества выступает глиняный или цементный раствор. Предпочтительнее выполнять кладку в полкирпича (толщина 120 мм). Причем в нижней части щита необходимо оставить небольшие отверстия, чтобы обеспечить конвекцию воздуха между печкой и кирпичной стеной. Стенки защитного экрана должны заканчиваться минимум на 20 см выше верхней поверхности печи. В некоторых случаях кладка может доходить до самого потолка. Кирпичный экран не нужно устанавливать слишком близко к стенкам печи. Оптимальное расстояние в данном случае должно составлять 5-15 см.

Каркасная методика

Крепление СМЛ к стене по каркасной технологии выполняется по следующей схеме:

• На поверхности отмечаются места, где будут находиться металлические конструкции;
• Предварительная фиксация профилей и кронштейнов, уплотнение проблемных мест посредством герметика или специальной ленты;
• Установка панелей в пазы;
• Заполнение полостей теплоизоляционными материалами, если проект предполагает подобную необходимость;
• Прокладка проводов и иных скрытых инженерных систем;
• Окончательная фиксация профилей шурупами (вглубь листа шляпки утапливаются примерно на миллиметр, после чего грунтуются), грунтование, декоративная заделка швов.

Преимущества и характеристики

Магнезитовая плита «Фасад» — это морозостойкий материал (выдерживает более 50 циклов теплосмен и обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации навесных фасадных систем).

В системах утепления наружных стен использование магнезитовых плит возможно в конструкции двухслойной сэндвич-панели. Такое решение подразумевает быстрый и простой монтаж, значительно облегчает выполнение финишной отделки.

Применение магнезитовой плиты, при выполнении внутреннего утепления стен, отделке лоджий и устройстве откосов, при замене оконных блоков, тоже имеет целый ряд преимуществ.

Плюсы и минусы в сравнении с аналогичными листовыми материалами

При покупке отделочных материалов приходится делать выбор в пользу одного из них. У СМЛ есть важные преимущества перед такими популярными продуктами, как гипсокартонные и гипсоволоконные листы, древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты. Но есть и недостатки.

Преимущества

Огнестойкость – одно из важнейших преимуществ, которыми обладает магнезитовая плита. Технические характеристики этого материала позволяют применять его в таких местах, где запрещено использование горючих материалов. Например, он незаменим для отделки зданий с высокими требованиями к пожарной безопасности, путей эвакуации при пожаре и т.п.

Защитная отделка стены в бане рядом с печью Источник banikovnn.ru

Другое ценное свойство – устойчивость к влаге. В отличие от ГКЛ и ДСП, этот материал подходит для облицовки фасадов и других наружных конструкций, отделки влажных и не отапливаемых помещений. Изделия с высокой плотностью не разбухают даже при прямом контакте с водой.

Листы легко режутся и сверлятся, при этом пыли и мусора образуется гораздо меньше, чем при обработке гипсокартона или других плит.

Ещё одно преимущество заключается в том, что стекломагнезитовые панели перед штукатуркой, приклеиванием плитки или обоев не нужно грунтовать, они и так обладают достаточной плотностью и хорошей адгезией к отделочным материалам.

Дополнительным бонусом при отделке СМЛ стен, пола и потолка станет улучшение звукоизоляции этих конструкций.

Наконец, в состав качественных, произведенных с соблюдением технологии изделий, не входят токсичные вещества, которые могли бы причинить вред здоровью.

Плюсы и минусы материала

Основным преимуществом магнезита выступает возможность перемешивать его с различными натуральными и искусственными наполнителями. Используя магнезит как вяжущий компонент, можно делать бетон как с минеральным, так и с органическим наполнителем, допустим, опилками или стружкой. Введение магнезита в смесь делает материал стойким к гниению.

Каустический магнезит обладает хорошими свойствами по прочности, теплоизоляции и длительности эксплуатации. Он имеет минеральную природу и обладает равномерной текстурой.

Недостатком магнезита является плохая сопротивляемость влаге. Если влажность воздуха достигает 75%, материал начинает сильно набухать. Хранить материал можно лишь в хорошо закрытых емкостях. При долгом лежании он начинает терять свои качества.

СМЛ панели что это такое?

Стекломагниевый лист – это универсальный материал, подходящий для проведения работ снаружи и внутри. Функциональные параметры СМЛ панелей зависят, преимущественно, от особенностей компонентов, которые включены в наполнение состава.

Основу СМЛ панелей составляет, как уже понятно по расшифровке аббревиатуры, магний. Точнее, оксид и хлорид данного элемента. Добавка – перлит и мелкодисперсная древесина. Армирование панелей выполняется посредством специальной стеклотканевой сети.

Оксид магния, чаще называется магнезией. Магнезия в пропорциях добавляется в цементную смесь. Далее отливаются тонкие цементные панели. При соблюдении регламента производства и методов отверждения, готовая СМЛ панель может быть использована при возведении жилого и коммерческого фонда.

Разнообразие СМЛ панели

Определенные виды СМЛ панелей используются в широкой области полного комплекса строительных работ. Особое значение СМЛ панели приобретают в местах, где необходим повышенный класс огнестойкости или контроль за плесенью. Также СМЛ панель применяется в области управления и подавления звука, обеспечивая отличное шумопоглощение.

СМЛ панель это чистейший с экологической точки зрения продукт, используемый в строительных целях. Магнезиальная плита обладает высокими характеристиками прочности и стойкости. Обуславливается это прочными связями образовавшимися в результате взаимодействия атомов магния и кислорода. Именно они создают прочную кристаллическую решетку оксида магния. Вот что такое СМЛ панели.

Пропорциональность компонентов состава оказывает прямое влияние на прочность СМЛ панелей, его водоустойчивость и прочие важные характеристики. Изготовители предлагают СМЛ панели в трех характеристиках по качеству: эконом, стандарт и премиум. Этот вариант следует учесть перед покупкой.

Как, к примеру, в СМЛ панелях категории Премиум содержится около 40% оксида магния. За счет чего материал обладает высокой степенью устойчивости к воде и холоду. А также не выделяет солей, которые обычно провоцируют коррозию металлических построек.

Сама толщина СМЛ панели варьируется от 0,4 до 1,2 сантиметра. Стандартизированные размеры полотна – 2,4х1,2 метра. У СМЛ панелей имеются лицевая и изнаночная стороны, которые имеют разницу в строении. Лицевая сторона очень гладкая. С ней можно работать, не обрабатывая заранее. А изнанка – шероховата. Если выполнить обшивку стен изнанкой «налицо», то так будет в разы удобнее штукатурить. Поскольку шероховатая поверхность обеспечивает качественное сцепление.

Разновидности огнеупорных материалов

Промышленность выпускает 12-16 основных разновидностей огнеупорных материалов в виде плит, блоков, кирпичей, поддонов, фасонных изделий и деталей, в большей части рассчитанных на использование в промышленном оборудовании, печах и энергоустановках. В номенклатуру огнеупоров широкого применения входит 8 разновидностей кирпича, из которых только 2-3 наименования используются в бытовом строительстве.

Свойства и характеристики огнеупорного кирпича в первую очередь зависят от химического состава сырья, используемого при производстве кирпича. Существует четыре основных класса огнеупорных материалов:

• Кремнеземистые огнеупоры;
• Огнеупорные материалы на основе алюминий-силикатов;
• Углеродистые огнеупорные блоки и кирпичи;
• Огнеупоры на основе окислов тугоплавких металлов.

К сведению! Последние два класса огнеупорных кирпичей практически не применяются для постройки бытовых печей, облицовки камер горения, изготовления огнеупорной и термостойкой арматуры дымоходов и каналов удаления продуктов горения. По сути, это специализированный класс огнеупорных материалов, используемых преимущественно в промышленности.

Например, углеродистые блоки изготавливают из смеси графитового порошка, кокса и смолы. После высокотемпературного обжига углеродистые блоки выдерживают нагрев до 1800оС, но только в восстановительной среде.

Чемпионами в линейке огнеупорных кирпичей считаются блоки, изготовленные из окислов хрома, циркония, тантала и молибдена. Огнеупоры из спеченных окислов способны выдержать нагрев до 1900-2000оС без потери несущей способности материала.

Качественный стекломагнезит

Если вы задумались о том, как отличить качественный стекломагнезитовый лист, то необходимо обратить внимание на цвет, который должен быть бежевым или желтоватым. Края материалы не должны быть ломкими, а вода после воздействия с листом — не становиться мутной

• https://derevyannie-doma.com/instruktsii/steklomagnezitovyy-list-primenenie-nedostatki-plity.html
• https://greensector.ru/strojjmaterialy/steklomagnievyjj-list-sml-primenenie-kharakteristiki-montazh.html
• https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/steklomagnievyy-list-harakteristiki-i-primenenie.html
• https://bydom.ru/news/read/steklomagnezitovye-listy—osobennosti—razmery-i-harakteristiki-materiala.html
• https://fb.ru/article/214929/steklomagnezitovyiy-list-primenenie-nedostatki-i-preimuschestva

Рекомендуем: Полиуретановый клей-пена для эксрудированного пенополистирола (пенопласта) — чем склеить плиты

Рекомендованная технология сооружения каркаса и нашивки листов

Правильно установив область применения конкретного типа продукции, необходимо придерживаться верной последовательности и технологии монтажа. СМЛ позиционируется как легковесный материал, поэтому вместо 12–16 мм толщины обшивки с гипсовым наполнителем часто предлагается один слой СМЛ толщиной 8 мм. Это в корне неверное заключение: прочность прочностью, а прогиб листов при стандартном шаге стоечных профилей в 60 см будет более чем ощутимым.

Рекомендуется устанавливать стойки чаще — до 40 см, либо делать обшивку многослойной. В частных случаях СМЛ невысокого качества и ГКЛ можно комбинировать, это хорошо скажется на звуковой и тепловой изоляции помещений. К тому же СМЛ послужит гигроскопичной «подушкой» и безвредно примет на себя излишки влаги от сырых каменных стен, не давая гипсокартону намокнуть сверх нормы.

Другая тонкость в монтаже СМЛ — скрытие головок крепежа. При плотности свыше 800 кг/м3 твёрдость листа не позволяет продавить его конусной шляпкой

Это не так важно при многослойной обшивке, но на лицевых поверхностях приходится использовать либо самозенкующиеся шурупы, либо рассверливать потай сверлом, что нивелирует преимущество в скорости работы с лёгким материалом

При отделке фасада СМЛ рекомендуется защищать от перенасыщения влагой. С внутренней стороны достаточно ограничить проход пара мембраной, с наружной следует обеспечить тонкий защитный слой мокрой штукатурки.

Особенности монтажа

Процесс монтажа стекломагневых листов идентичен компоновке гипсокартона.

Монтаж СМЛ имеет следующие особенности:

• Перед монтажом материал должен быть сухим, иначе он будет гнуться, и его резка будет вызывать дискомфорт в процессе работы.
• Монтируя листы СМЛ необходимо, чтоб их волокна располагались вертикально, это позволит увеличить прочность материала.
• Для крепежа СМЛ рекомендовано использовать саморезы ГВЛ.
• Резку материала необходимо производить на ровной поверхности гладкой стороной кверху. Рекомендовано производить резку электролобзиком.
• После установки листов саморезы и стыки необходимо зашпаклевать финишной шпаклёвкой.

Стоит отметить, что у стекломагневых листов обе стороны рабочие и каждую из них можно использовать в зависимости от предпочтений отделки.

Резка магнезитовых плит

Скорость выполнения всех работ обеспечивается легкостью установки и нарезания листов.

Для того, чтобы раскроить на отдельные детали необходимо взять любой из следующих инструментов:

Структура материала позволяет легко делать сквозные технологические отверстия разнообразного диаметра. Установку и монтаж можно упростить возможностью крепления плиты саморезами или гвоздями.

В данном случае сохраняется целостность магнезитовой плиты, и можно не беспокоиться о ее разрушении и образовании различных трещин. Легкий монтаж также можно осуществить на специальные металлические или деревянные профиля.

Магнезитовая плита: технические характеристики

Магнезитовая плита на строительном рынке имеет большое количество синонимов. Например, стекломагниевая плита, кселито-волокнистый лист и СМЛ. Данный материал обладает высоким качеством и отличными характеристиками. Находит свое применение в быстром строительстве для таких работ, как:

1. монтаж кровельных покрытий;
2. облицовка арок, мансард, колонн, потолков и стен;
3. установка и монтаж межкомнатных перегородок;
4. облицовка ванных комнат, бассейнов, бань, саун, кухонь и санузлов. Т.е. помещений с увеличенной влажностью;
5. монтаж опалубки и ограждение различных площадок.

Производство магнезитовых плит осуществляют различные производители. Применение экологически чистых включений при изготовлении плит характеризует российских и европейских производителей.

Четкое соблюдение технологического процесса позволяет обеспечивать особые свойства стекломагнезитовых плит, таких как:

• высокая устойчивость к появлению грибка и плесени;
• отличное противостояние химическому внешнему воздействию;
• высокие эксплуатационные свойства материала.

Так как структура плит плотная, это позволяет обеспечивать чистые монтажные и установочные работы. Во время монтажа они выделяют достаточно мало пыли. Вес одного метра стекломагнезитовой плиты при толщине 6 мм равен 6 кг. Характеристики данного материала позволяют использовать его для обшивки и следующей отделки внешних фасадов домов. Для этого используют листы до 10 мм.

В этом случае дизайн фасадов домов можно улучшить, использовав различные виды облицовочных строительных материалов.

Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться с пониманием магнезитовых плит. Мы подробно описали использование и область применения данного материала

Как выбрать качественный материал

Если производитель при изготовлении своей продукции грубо нарушает технологию, он не побрезгует и подделать такие документа, как сертификат качества. Тем более, что покупателю обычно предъявляют его копию. Проверять такие документы нужно, но это не гарантирует покупку действительно качественного материала. Поэтому нужно уметь отличать его от подделки по внешним признакам.

Стекломагниевый лист, характеристики которого соответствуют описанным выше, должен иметь:

• прочные и ровные края без сколов;
• желтоватый или бежевый цвет;

Белый или серый цвет говорит о плохом качестве и наличии лишних компонентов Источник stroydesign.info

• разную текстуру лицевой и тыльной поверхности;
• армирование стеклосеткой с мелкими ячейками.

Погруженный в воду образец материала не деформируется по прошествии нескольких часов, а вода не мутнеет.

Что такое стекломагнезит?

Но, если каждый из материалов-конкурентов имеет довольно узкую или специфическую сферу применения, то у стекломагниевого листа (СМЛ) таких ограничений практически не существует. Он находит свое место при выполнении самых разнообразных видов работ как общестроительного типа, так и декоративно-оформительского вида.

Основу листа, своеобразного «слоеного пирога» со стандартными размерами 2440×1220 мм и толщиной, варьирующейся в пределах от 3 до 20 мм, составляют:

• древесная стружка с массовой долей около 15 %;
• хлорид магния – 30-40%;
• оксид магния – 35-45%;
• стеклосетка – 1%;
• перлит – до 5%.

Кроме того, в состав входят композиционные материалы , выполняющие роль связующих компонентов. Также следует учитывать, что процентное соотношение компонентов существенно влияет на технические характеристики стекломагниевого листа и прежде всего на плотность, прочность, гибкость и влагостойкость.

При этом каждый компонент обеспечивает материалу определенные качества и свойства:

1. прочность дают магниевые соединения;
2. стружка отвечает за плотность ;
3. перлит придает материалу достаточно высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики , а также обеспечивает огнестойкость материалу, который может минимум в течение часа выдержат воздействие огня;
4. стеклосетка отвечает за жесткость и противодействует образованию трещин в процессе эксплуатации от воздействия статических и динамических нагрузок.

У стекломагниевого листа имеются явные отличия между лицевой и изнаночной стороной. Но при этом монтировать их можно любой из них – все зависит от конкретной цели. Например, гладкая лицевая часть не требует никакой дополнительной отделки и полностью подготовлена, например, для окрашивания или оклеивания обоями.

Сферы применения стекломагнезитового листа

До того как использовать стекломагнезитовые плиты следует обратить внимание на такой параметр, как толщина , которая является определяющей при выборе изделий для выполнения конкретных видов работ. Например, материал с толщиной:

• 4-6 мм предназначены для отделки потолков;
• 6 мм – для стен;
• 10 мм – для устройства полов;
• 10-12 мм – для выполнения фасадных отделочных работ, а также для изготовления несъемной опалубки.

СМЛ-листы находят свое основное применение в строительной отрасли. Они успешно используются как для жилых помещений, так и для производственных или торговых или складских объектов. При этом основными сферами его применения является:

• устройство внутренних перегородок , не наделенных несущей способностью;
• отделка стен (внутренних и наружных) с целью их выравнивания и особенно улучшения звукоизоляционных характеристик;
• отделка фасадов с учетом нанесения финишного декоративного покрытия;
• устройство подвесных потолочных конструкций ;
• в качестве материала для настила чернового основания пола ;
• изготовление конструктивных или декоративных элементов , в том числе и криволинейных, для оформления интерьера и фасада дома;

Успешное применение магнезитовой плиты можно наблюдать и в рекламной сфере, а именно при изготовлении баннеров, щитов и других конструктивных элементов, которые постоянно подвергаются неблагоприятному воздействию внешней среды, но при этом должны в течение продолжительного времени сохранять презентабельный вид.

Виды

Существует три типа ЦСП. Исследования материала с точностью показали, что каждый из них не утрачивает своих ценных свойств даже в процессе многократных циклов значительного повышения температур и последующего размораживания.

Подтвердилась также устойчивость к воздействию огня и особо влажной среды, негативных биологических факторов. Но у каждой разновидности плит есть свои особенности, заключающиеся в способе производства, различии исходных материалов, характеристиках готовой продукции и сфере применения. Среди видов можно указать.

1. Фибролит. Основой его служит, так называемая, древесная шерсть, представляющая собой длинноволокнистую стружку. В состав также входят неорганические вяжущие компоненты.

Получаемые на специальных станках древесные ленты пропитываются растворами хлористого кальция и жидкого стекла. Спрессованное в формах сырьё, в последствие сушат. Толщина таких плит может достигать 150 мм, но существует целый ряд значительно более тонких параметров.

Эти строительные элементы, отличаясь значительной прочностью, превосходно подходят для теплоизоляции. Подобный материал применяется и в качестве акустического.

Он прост в обработке и мягок, по причине этого, востребован при многоплановом ремонте, а также работах по реконструкции разнообразных сооружений. При строительных действиях с плитами, ввиду их незначительного веса, грузоподъёмной техники не требуется, ввиду этого использование их весьма экономично.

2. Арболит. Причисляется к числу лёгких бетонов и имеет в составе мелкие стружки, опилки, сечку камыша или рисовую солому. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы.

Если основа состава – древесная стружка, то материал принято назвать деревобетоном, если опилки – опилкобетоном. Упомянутые два типа обладают несколько сниженными эксплуатационными характеристиками по сравнению с вышеназванный первым.

Они тяжелее, плотнее и подвержены неприятным деформациям, но и стоят несколько дешевле. Сфера применения арболита достаточно широка. Но в основном он востребован, как материал для малоэтажного частного строительства, особенно популярен в изготовлении стеновых перегородок, также для отделки и теплоизоляции.

3. Ксилолит чаще всего известен в применении, как покрытие ЦСП для пола. Плиты, аналогично ранее описанным, изготавливаются из древесных отходов, отличаясь от других видов технологией производства. В продаже, представленный ассортимент радует многообразием цветов.

Материал выделяется отменными теплоизоляционными качествами и повышенной прочностью. В открытом огне не горит, а только постепенно обугливается; даже при кипении не размокает в воде и теплопроводен незначительно; обладает завидной упругостью и твёрд, как камень, но при этом легко обрабатывается, как дерево: сверлится, строгается и пилится. В применении, кроме вышеназванного, прекрасно подходит в качестве обшивки для камня, покрытия лестниц, подоконников, крыш.

Немаловажной характеристикой является вес плиты ЦСП. Такие показатели просто необходимо знать при строительных и прочих работах

Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ

Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг

Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ. Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг.