Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика
Содержание:
- Рекомендации по безопасности
- Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна
- Изготовление станка своими руками
- Общие сведения
- Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Основные характеристики лобзика
- Виды станков
- Самодельный лобзиковый станок из компрессора от холодильника
- Самодельный лобзиковый станок из дрели
- Электролобзик из швейной машинки своими руками
- Швейная машинка в качестве лобзика
Рекомендации по безопасности
Более того, стоит помнить еще и про правила противопожарной безопасности и всегда после окончания работ вынимать вилку прибора из розетки. Изготовление лобзикового станка собственноручно не будет представлять собой сложностей, но необходимость в нем есть не у всех мастеров. Обычно такие приспособления используют люди, которые делаю большой объем работ и нуждаются в оптимальных условиях.
Особенности конструкции каждый выбирает по своим предпочтениям и соображениям, вариантов много. Безопасность и качество изделия будет напрямую зависеть от степени тщательности и аккуратности сборки.
Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна
Полотно меньшей ширины даст вам возможность прорезать тонкие изгибы и облегчит вырезание скругленных углов.
- Выдвиньте пилку до максимума, не забудьте выключить лобзик из сети.
- Отметьте точку, где полотно выходит из корпуса. Ниже этой точки ничего не нужно убирать.
- Снимите пилку с лобзика и на шлифовальном станке сточите полотно до нужной ширины. Во время шлифования обмакивайте пилку в прохладную воду, чтобы она не перегревалась, иначе металл потеряет твердость, и пилка уже ничего не сможет прорезать. Изменение цвета – признак перегрева металла.
- Когда вы получите желаемую ширину полотна, установите пилку обратно в лобзик.
Изготовление станка своими руками
Чертеж самодельного настольного лобзика: 1 — вставка качалки (2 шт.), 2 — серьга (2 шт), 3 — столик, 4,6 — винты, 5 — тяга, 7 — эксцентрик, 8 — основание, 9 — оси серег, 10 — верхнее коромысло, 11 — ось коромысла, 12 — барашек, 13 — поперечина натяжного винта (2 шт), 14 — натяжной винт, 15 — стойка качалки, 16 — нижнее коромысло, 17 — короб, 18 — двухручьевой шкив, 19 — промежуточный вал, 20 — втулка стойки, 21 — пластина столика, 22 — подшипник с крышкой (2 шт.), 23 — шкив электромотора.
В чертеже настольного станка, сделанного своими руками, количество узлов необходимо свести к минимуму, это: качалка с закрепленной пилой, станина и электродвигатель. Можно взять двигатель от старой электрической машинки.
Теперь о более сложных и функциональных. Станина своими руками изготавливается из фанеры 12 мм, толстого пластика или текстолита. Она представляет собой основание, короб для размещения двигателя и механизмов, и рабочий столик. С другой стороны располагаем качалку с эксцентриком. Они соединяются между собой металлической пластинкой с подшипниками-втулками. Крепится вся конструкция на винты. Для монтажа промежуточного вала подготовьте пару подшипников. Двухручьевой металлический шкив на вал насаживается как можно плотнее, винтовое соединение закрепляется. Таким же образом можно сделать эксцентрик.
Чтобы изменять амплитуду движения качалки, на эксцентриковом фланце проделываются четыре круглых сквозных отверстия с резьбами, удаленные от оси на различное расстояние. Меняя место установки винта, регулируют размах движения качалки. Она представляет собой пару коромысел из дерева, прикрепленных на шарнирах к стойке. Задние концы коромысел содержат сквозные пропилы, в них вставляются винты натяжения. На концы спереди закрепляется пилка, подвижная за счет металлических шарниров. До крепления пилку вставляют в паз рабочей поверхности стола.
Стойку качалки целесообразно сделать из цельного куска материала. На верхней стороне проделан паз для коромысла, у нижнего конца вырезается проем в форме прямоугольника для второго коромысла. Чтобы легче прорезать отверстия, можно сложить стойку из двух частей.
Видео о том как сделать лобзиковый станок своими руками:
Общие сведения
Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.
Область применения станка и принцип действия
Главными конструкционными элементами можно назвать:
- Раму с натянутой пилкой.
- Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
- Станина и рабочий стол.
Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.
Достоинства
Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.
Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:
- Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
- Возможность применения направляющих элементов.
- Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
- Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.
Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.
Базовая конструкция и чертежи
Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.
По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.
Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.
Есть два варианта конструкций натяжного устройства:
- Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
- Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.
Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
- В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
- Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
- Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
- В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.
Основные характеристики лобзика
Помните, что любой вариант должен соблюдать установленные параметры:
- Оптимальный размер рабочей поверхности или стола должен находиться в пределах между 30 и 40 сантиметров. Меньший размер не удобен для обработки деталей, больший – представляет промышленные образцы;
- Мощность привода приравнивается к 150 Ватам. Эта самая реальная величина, способная принадлежать сооружению, сделанному в домашних условиях;
- Усилие вращения, которым наделяется пила, передается при помощи специального механизма. У него сложное название – кривошипно-шатунный механизм. Его основная задача изменить вращение на специальное возвратно-поступательное движение;
- У пилки есть определенный лимит колебаний в одну минуту. Этот показатель должен находиться между 800 и одной тысячей движений в минуту;
- Пилки для лобзикового станка имеют ряд особенностей. У пилки также есть лимит движений по вертикали – он не должен превышать пяти сантиметров;
- У большинства моделей есть функция контроля скорости, это позволяет выполнять работы более качественно и приспосабливаться под разные технические качества материала, с которым происходит взаимодействие;
- У лобзика есть лимит по параметрам материала, с которым осуществляется работа. Так ручной лобзик должен работать с пластиком и деревом, чьи параметры не превышают десяти сантиметров в толщину, а длина изделия не является больше показателя в тридцать пять сантиметров;
- Для каждого материала (будь то пластмасса или древесина) используется своя пила. Ширина пилы в среднем может варьироваться в диапазоне от двух до десяти миллиметром;
- Плавность работы обеспечивает механизм натяжения.
Обратите внимание!
-
Индукционный нагреватель своими руками ️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)
-
Пушка гаусса своими руками: ТОП-130 фото лучших способов создания своими руками. Особенности конструкции + мастер-класс для начинающих
-
Струбцины своими руками — поэтапный мастер-класс для начинающих. Схемы изготовления разных конструкций + 170 фото
Изучая все особенности лобзиков, помните, что есть исключения из правил. Это промышленные образцы и варианты, предназначенные для фигурной работы малого размера. Чаще всего их первое отличие в высокой стоимости.
Виды станков
Большое количество видов деятельности человека, так или иначе, относятся к производству. В том числе и изделий из мягких материалов, например, древесины. Производство таких деталей освоено и в промышленных масштабах и в небольших кустарных мастерских. Часть деталей производят с применением лобзика. Его применяют для получения заготовок и деталей плоской формы, например, листа фанеры или цельного древесного массива. Этот инструмент выпускают в разных исполнениях – ручном, настольном, аккумуляторном и пр.
Ручной лобзик
Ручной лобзик
Такой лобзик производят в форме фигурной рамки, напоминающей подкову. На ее конца предусмотрены узлы крепления лобзикового полотка и рукояти. Это исполнение лобзика чаще всего применяют для домашней работы для обработки фанеры и листов пластика. К явным достоинствам этого инструмента можно отнести – низкую стоимость и простоту в работе.
Бытовой электрический лобзик
Бытовой электрический лобзик
Этот инструмент относят к электрическому инструменту. Его ключевое достоинство – высокая скорость работы. Его вполне можно использовать для работ по дому. К сожалению, бытовой электрический инструмент оснащают двигателями небольшой мощности, и это ограничивает его использование. Как правило, он работает с листовым материалом небольшой толщины. Кроме того, такой инструмент может работать только в режиме 20/40, то есть после 20 минут непрерывной работы он должен отдохнуть довольно длительное время.
Кстати, существуют аккумуляторные модели бытовых лобзиков. Их недостаток, заключается в том, что к весу самого лобзика добавляет масса аккумулятора. Но с другой стороны он подходит для работы в труднодоступных местах.
Профессиональный аккумуляторный лобзик
Лобзик аккумуляторный
На производстве, да и в быту, ко многим деревянным деталям могут быть предъявлены высокие требования по качеству изготовления и скорости изготовления. Для выполнения таких работ применяют профессиональный лобзик. К деталям, которые используют для изготовления такого устройства, предъявляют высокие требования по качеству изготовления. Кроме того, при разработке и изготовлении профессиональных лобзиков учитывают требования, которые предъявляет современная эргономика.
Инструмент этого класса отличает длительный цикл работы, в теории он может работать с небольшими, в несколько минут, перерывами, всю рабочую смену (8 – 10 часов). Для обеспечения длительной работы используют качественные электроприводы и мощные аккумуляторы, если речь идет о переносном инструменте.
Настольный лобзик
Электрический настольный лобзиковый станок
Его устанавливают на верстак, желательно при этом его зафиксировать к столешнице. Использование лобзикового станка гарантирует то, что правильной эксплуатации работа будет безопасной и довольно комфортной. Стационарная установка обеспечивает точность реза. Часто его применяют при обработке листов, при этом, не пересекая их границу. Рабочий орган лобзика пила – перемещается возвратно-поступательно. На настольных лобзиковых станках устанавливают относительно мощные двигатели, и это позволяет обрабатывать листы большой толщины.
Профессиональное оборудование изготавливают с выполнением всех правил безопасности, предъявляемых к подобным устройствам.
Промышленные лобзиковые станки
Промышленный лобзиковый станок
Это серийно выпускаемая продукция, предназначенная для работы на производстве. Силовые установки, как правило, подключают к сети в 220/380 вольт. Это дает возможность работать в две, а то и три смены. Силовая установка и привод позволяют обрабатывать листы или пакеты, собранные из них с большой толщиной.
Для повышения удобства работы и получения дополнительных технологических возможностей на стационарном оборудовании могут быть установлены дополнительные приспособления, например, поворотный стол.
Разумеется, лобзиковые станки оснащены блоком управления, который позволяет настраивать параметры работы.
Самодельный лобзиковый станок из компрессора от холодильника
Приводом данной конструкции будет электродвигатель, но не от стиральной машины, как в одном из вариантов, описанных выше, а от компрессора холодильника.
Первым делом необходимо будет извлечь электромотор из корпуса компрессора. После этого вырезаем круг из куска толстой резины, и крепим к нему двигатель.
Для крепления электромотора используются пластиковые стяжки. В самой резине нужно просверлить отверстия.
В качестве основания выступает диск, вырезанный из листа металла. Привариваем к нему стальные уголки, а потом прикручиваем резиновую «подушку» с мотором.
К нижней части основания привариваем три ножки — кольца из круглой стальной трубы, и надеваем на них резиновые заглушки.
Затем нужно изготовить стойку. Отрезаем два куска прямоугольной профтрубы, соединяем под углом 90 град., и привариваем к основанию.
Сверху стойки приваривается еще один диск из металла — это будет рабочий столик. Прорезаем паз под пилку.
На последнем этапе останется только покрасить станок. Для этого удобно использовать аэрозольную краску в баллончиках.
Посмотреть пошаговый процесс изготовления стационарного электролобзика своими руками можно в авторском видеоролике.
Конструкция получилась компактной и довольно простой в изготовлении. Это оптимальный вариант для небольшой домашней мастерской.
Такой самодельный станочек отлично подойдет, если вы занимаетесь изготовлением различных поделок из дерева.
Самодельный лобзиковый станок из дрели
Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.
Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.
Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.
- Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
- ДСП для основания: 400x350x20
- ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
- Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
- Лист алюминия: 400x400x1
- Дрель (шуруповерт)
- Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
- Саморезы, болты, шайбы и гайки
- Клей для дерева
- Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
- Пружина
Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.Требуемые инструменты:
- Шуруповерт или дрель
- Пассатижи
- Ножницы по металлу
- Молоток
Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.
На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.
В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.
Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.
Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике. статья из рубрики Рейтинг
80
Электроинструменты Инструменты своими руками Оборудование для мастерской Столярные инструменты (по дереву) Для работы с металлом
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.
ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
Электролобзик из швейной машинки своими руками
Из подручных средств, найденных у себя в гараже или приобретенных на металлоприемке, можно изготовить много полезных вещей и приспособлений для мастерской.
Например, в дело может пойти бабушкина швейная машинка, доставшаяся в наследство. Это отличный вариант для каких-нибудь самоделок.
Ну а поскольку речь в данной статье идет про станки, то и будем делать электролобзик, а точнее — настольный лобзиковый станок.
От самой швейной машинки потребуется только металлический корпус и заводской кривошипно-шатунный узел.
Остальные запчасти нам не понадобятся, но их можно приберечь для изготовления каких-либо других самодельных приспособлений.
Основные материалы, которые потребуются для изготовления лобзикового станка из швейной машинки:
- металлическая полоса;
- профильная труба (или уголок);
- листовой металл;
- подшипники;
- стальной круглый пруток;
- электродвигатель;
- крепеж — болты с гайками.
Шаг первый: изготовление станины.
Чтобы сделать раму, можно использовать разные подручные материалы — в принципе, для этого подойдет любой металлолом, который имеется в наличии.
В данном случае для изготовления станины лобзика из швейной машинки мастер использует отрезки прямоугольной профильной трубы и металлической полосы. Собираем станину. Фиксируем все элементы с помощью сварки.
Далее к станине нужно прикрепить электродвигатель и корпус швейной машинки. Соединяем их между собой с помощью ремня.
Шаг второй: изготовление держателя для пилки лобзика.
На следующем этапе займемся изготовлением еще одной важной детали — держателя для пилки. Сделать его очень просто
Потребуется стальной кругляк и болты. Отрезаем заготовку нужной длины. С одной из сторон сверлим в ней отверстие, с другой — вырезаем паз.
В том месте, где находится паз, необходимо просверлить по бокам отверстия и нарезать в них резьбу. Вкручиваем пару болтов, которые будут фиксировать хвостовую часть пилки.
После этого по центру кругляка надо просверлить еще одно отверстие, и также нарезаем в нем резьбу. В него вкручиваем болт, который будет фиксировать сам держатель на штоке швейной машины, который ходит вверх вниз.
Шаг третий: изготовление рабочего стола.
В идеале использовать листовой металл. Но поскольку материал этот не самый ходовой в домашнем хозяйстве, и у многих мастеров попросту может не быть его в наличии, то можно использовать что-нибудь другое — например, ЛДСП.
В данном случае мы остановимся на листовом металле. Вырезаем заготовку нужного размера.
Делаем разметку, и сверлим рядом друг с другом два отверстия. Обрабатываем напильником по металлу, чтобы получился паз для пилки. Крепим рабочий стол к верхней части рамы лобзикового станка.
Шаг четвертый: изготовление блока подшипников для пилки
Чтобы пилка электролобзика не гуляла в разные стороны в процессе распиловки заготовок, необходимо изготовить блок подшипников.
Отрезаем кусок металлической полосы. Привариваем к ней «уши» с отверстиями, устанавливаем болт с подшипником, и обвариваем. Потом привариваем еще два болта. Надеваем на них подшипники, и фиксируем гайками.
Блок подшипников состоит из одного упорного подшипника и двух прижимных (они находятся по бокам пилки).
Блок подшипников необходимо будет закрепить на конце Г-образной стойки, сваренной из двух отрезков профтрубы. А саму стойку привариваем к рабочему столу.
Шаг пятый: установка лобзикового станка
На последнем этапе останется только покрасить собранную конструкцию, и установить ее на верстаке или другом подходящем месте. Для крепления рамы мастер использует болты с гайками.
Подробно о том, как изготовить самодельный лобзиковый станок из швейной машинки, вы можете посмотреть на видео ниже.
Учитывая, что автор использовал детали, которые были у него под рукой, то конструкция получилась бюджетной — отличный эконом-вариант для домашней мастерской или гаража.
Швейная машинка в качестве лобзика
Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.
Порядок действий:
Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки
Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку
Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.
Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки
Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться
Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.
Originally posted 2018-07-04 07:45:33.