Как выбрать поликарбонат для крыши

Содержание:

Описание и характеристики

Профилированный поликарбонат представляет собой монолитные листы волнообразной формы толщиной 0,8-1,5 мм. Форма и высота волны могут быть разными, как и размер листов. На рисунке представлены наиболее применяемые виды профилей и их стандартные размеры.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

Профили и стандартные размеры

Цвет профилированного поликарбоната может быть различным, как и степень прозрачности. Прозрачный поликарбонат бывает бесцветным и цветным, он пропускает от 60% до 95% солнечных лучей. Полупрозрачные листы могут быть окрашены в любой цвет, в том числе в дымчатые и матовые оттенки. Непрозрачные листы, как правило, имеют сочные и яркие цвета, иногда используют белый, молочный и бежевый.

Цветовая гамма поликарбоната

Физико-механические свойства профилированного поликарбоната достаточно высоки: он обладает прочностью, схожей с листами профнастила, при этом весит в несколько раз меньше. Листы обладают хорошей гибкостью, из них можно возводить как линейные, так и арочные конструкции. Основные свойства поликарбоната отображены в таблице.

Характеристики профилированного поликарбоната

Достоинства профилированного поликарбоната:

  • механическая прочность к статическим и ударным нагрузкам;
  • стойкость к коррозии;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата;
  • малый вес – не более 2 кг/м2;
  • гибкость и простой монтаж;
  • большой выбор оттенков, формы волны и размеров;
  • стойкость цвета и внешнего вида.

Прозрачный небьющийся шифер — профилированный поликарбонат Marlon CS

Недостатки:

  • при возгорании плавится, хоть и не поддерживает горения;
  • достаточно высокая цена, сопоставимая с профнастилом;
  • теплоизоляция несколько хуже, чем у сотового поликарбоната.

Несмотря на наличие недостатков, профилированный поликарбонат набирает популярность среди строительных материалов. Срок его службы – не менее 30 лет, причем без потери внешнего вида и физико-механических характеристик.

Особенности профилированного полокарбоната

Общие советы для кровельщиков

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо полностью завершить работы с каркасом

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Правила резки поликарбоната

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

При сверлении необходимо отступать от краев листа минимум 40 мм

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо герметизировать торцы

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

С лицевой стороны листа закреплена защитная пленка

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Во время монтажа покрытия важно следить за направлением сгиба листов

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Долговечность покрытия во многом зависит от правильности фиксации материала

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

  • при помощи неразъемных профилей;
  • при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Соединение панелей профилем

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

  1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
  2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Проектирование

При разработке плана нужно предусмотреть все детали, которые в будущем обеспечат комфортные условия нахождения на веранде. В первую очередь, определиться с уровнем освещенности. В зависимости от пожеланий, можно приобрести прозрачный, рифленый, матовый или цветной поликарбонат, который снижает степень инсоляции и становится элементом дизайна.

На этапе проектирования стоит уделить внимание остеклению крыши и стен: продумайте количество и расположение открываемых окон (без них в жаркий день веранда превратится в «парник»), рассмотрите вариант установки раздвижных дверей. Если прозрачный навес не отвечает вашим предпочтениям, в качестве кровельного материала выберите металлочерепицу, а поликарбонат используйте для остекления фасадной стороны конструкции. Эти моменты также учитываются в процессе планирования строительства террасы

Эти моменты также учитываются в процессе планирования строительства террасы

Если прозрачный навес не отвечает вашим предпочтениям, в качестве кровельного материала выберите металлочерепицу, а поликарбонат используйте для остекления фасадной стороны конструкции. Эти моменты также учитываются в процессе планирования строительства террасы.

Рассчитывая параметры веранды, помните, что это помещение не должно быть тесным. Оптимальная площадь для пикника или застолья – от 12 кв. м.

При создании большой многофункциональной террасы рассмотрите двухэтажный вариант. В верхней части вы получите комфортный солярий, а в нижней – тенистый навес. Для ограждения площадки на втором уровне используется монолитный поликарбонат, который крепится к металлическому каркасу перил. Внешне такая веранда выглядит невесомой, но при этом отличается надежностью и прочностью.

Интересны террасы, у которых крыша и стены объединены арочными модулями. С их помощью создаются многофункциональные раздвижные конструкции, где площадь остекления контролируется движением руки. При этом такие модели смотрятся красиво благодаря плавным и изящным линиям.

Наиболее трудоемкий процесс при монтаже такой конструкции – установка направляющих, которые перемещают секции. Если подойти к решению вопроса творчески, то вместо дорогих комплектующих можно использовать колесики от мебели и классический профиль из алюминия. Сгибание каркаса по необходимому радиусу выполнят на любом металлообрабатывающем предприятии.

Если позволяет бюджет, можно купить готовую арочную конструкцию. Собрать ее по заводским чертежам не составит труда.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат производится на основе первичного гранулята. Но существуют технические условия, которые позволяют производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. Содержание последнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Такой материал можно отличить по низкой стоимости, но вместе с тем он имеет и низкие эксплуатационные качества. Определить качественную продукцию поможет визуальный осмотр:

Качественный лист имеет абсолютно гладкую поверхность.
Если на поверхности материала наблюдаются пузырьки, вкрапления или другие дефекты приобретать такой поликарбонат не рекомендуется.
Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов толщиной 1 см равняется 1,7 кг.
В продаже можно найти продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес материала на 15% меньше установленной нормы. При работе с этими листами нельзя применять стандартные способы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку

Отличить такой материал можно по его невысокой стоимости.
При приобретении в обязательном порядке нужно обратить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета

Если поликарбонат не имеет данного покрытия, он потеряет свои эксплуатационные характеристики, не прослужив и одного года.
Следует учитывать и толщину пленки. Если данный показатель не превышает 35 микрон, материал прослужит не более 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои свойства на протяжении 10 лет.
Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции. Визуально это сделать невозможно.

В целом, по показателям качества материал делится на 4 категории:

  • «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
  • «элит» – период службы составляет около 12 лет;
  • «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 10 лет;
  • «экономный» – прослужит в течение 5-8 лет.

Рекомендации по монтажу монолитного поликарбоната

Монтаж листов монолитного поликарбоната

Поверхность листов из монолитного поликарбоната чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей плиты.

Не следует применять на поверхности ПК газо- и паронепроницаемые материалы (например, полиэфирные и металлизированные пленки). Влага, выпарившаяся на поверхность, образует тонкий слой воды между ПК и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки или почернение металлизированного слоя.

Крыши из ПК следует всегда проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтобы обеспечить сток дождевой воды.

Запрещается ходить непосредственно по листам. В случае необходимости следует применять доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер плиты.

Монтаж монолитного поликарбоната.

Вертикальное остекление.

Для определения необходимых размеров листов литого поликарбоната, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:

  • коэффициент линейного термического расширения,
  • внутренний размер рамы.

Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями

Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

Минимальный зазор, мм

Глубина паза рамы – 25 мм.

Величина ветровой нагрузки при уличной установке является очень важным эксплуатационным фактором. Ветровая нагрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа:

Короткая сторона листа, м

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3.

При остеклении литым поликарбонатом следует обратить внимание на следующее:

  • п ри монтаже поликарбоната необходимо оставить зазоры в раме для компенсации теплового расширения,
  • уплотнительный материал не должен приклеиваться к листам,
  • в качестве уплотнителя может служить эластичная резиновая продольная прокладка, не содержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука или пластиковый профиль.

Арочные конструкции с симметричными дугами.

Монтаж с холодным сгибанием провоцирует возникновение в листах высоких внутренних напряжений. Следует иметь в виду, что минимальный радиус сгибания не должен превышать 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм):

Ширина листа, мм

Ветровая нагрузка, кг/м2

Горизонтальное остекление.

Необходимая толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой нагрузки и минимальной ширины пролетов. Толщины листов монолитного ПК при горизонтальном креплении в зависимости от величины снеговой нагрузки и от размеров пролетов:

Длина пролета, м

Резка и распиливание.

Поликарбонатные листовые продукты могут быть точно и легко разрезаны с использованием стандартного слесарного оборудования: ножовкой по металлу, ручной пилой, циркулярной пилой, лобзиком.

Ниже приведены общие указания и конкретные рекомендации по каждому участку резки:

  • при использовании автоматической пилы или ножовки лист следует прижать к верстаку так, чтобы избежать нежелательной вибрации и неровного обрезания краев,
  • все инструменты должны быть настроены на резку пластиков панельными ножами с мелкими зубцами,
  • зубья пилы должны быть хорошо заточены,
  • защитное покрытие должно оставаться на листе для предотвращения появления царапин и другого повреждения поверхности,
  • по окончанию работы края всех листов должны быть чистыми, без зазубрин и заусенцев,
  • стружка и пыль должны выдуваться сжатым воздухом.

Рекомендации по распиливанию циркулярными пилами:

  • всегда использовать низкоскоростную подачу для получения чистого разреза,
  • начинать резку только при рабочей скорости пилы,
  • одиночные листы толщиной менее 3мм разрезаются ленточными или ножовочными пилами.

Ленточные пилы – это могут быть пилы обычного вертикального типа или специально разработанного горизонтального типа, пригодные для пластиковых листовых материалов

В обоих случаях важно, чтобы лист был хорошо зафиксирован во время резки. Направляющие пилы должны находиться как можно ближе к листу для уменьшения перекоса листа и кривого разреза

Какие виды крыш можно сделать с помощью листов поликарбоната?

Чтобы сделать своими руками крышу для беседки, нужно выполнить монтаж каркаса. От материала, из которого сделан каркас, зависит и способ монтажа крыши. Но перед исполнением каркаса, стоит определиться, какого вида будет сама крыша. Этих видов несколько:

Односкатная крыша. Самый простой вариант. Используется в прямоугольных или квадратных беседках, с применением наклонных стропил.

  • Двускатная крыша. Самый распространённый вариант, используется повсеместно. Стропила установить не сложно, имеет приятный внешний вид.
  • Четырехскатная крыша. Более сложный вариант в плане монтажа стропил. Однако привлекает такой вариант своим внешним видом.
  • Полукруглая крыша. Такой вариант появился благодаря использованию поликарбоната. Каркас представляет из себя полукруглые дуги, которые крепятся к основанию беседки. Дуги обшиваются листами поликарбоната.

Многоскатная крыша. Состоит из множества треугольных частей. Такой вариант сложен как в монтаже, так и в устройстве каркаса. Однако он имеет шикарный внешний вид.

Крыша в форме купола. Такой вариант предаст беседке из поликарбоната торжественный вид, а также даст нестандартное освещение внутри.

Какой бы вид крыши не был выбран, стоит учитывать главный фактор – угол наклона. Он позволит обеспечить отток воды во время дождя. В регионах с обильным снегом зимой, стоит увеличивать угол наклона до 45-50 градусов. Это позволит избежать скопления снежного покрова на крыше, а также безопасный сход снега. Если большой слой снега будет долгое время лежать на листах поликарбоната, то они могут деформироваться. Исправить изгиб будет достаточно проблематично.

Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната.

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Изготовить крышу из поликарбоната для беседки легко!

Вполне реально построить беседку с крышей из поликарбоната своими руками. Достаточно иметь немного строительного инструмента и начальные навыки работы со строительным материалом. Монтаж не займет много времени. Поликарбонат прост в обработке, не требует ни специальных навыков, ни оборудования. Смета на строительство беседки с поликарбонатной крышей не будет иметь заоблачной суммы в строчке «итого». Поэтому все больше людей выбирают поликарбонат для строительства.

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема

Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями

Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

  1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
  2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
  3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
  4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
  5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
  6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
  7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Преимущества и недостатки материала

Можно купить разные виды поликарбоната, но у всех них есть общие особенности. Этот вид изделий отличается от других вариантов кровли, лучше разобраться во всех нюансах перед покупкой. Это не шифер или черепица, тут другие свойства, и монтаж отличается очень сильно. Плюсы такие:

  1. Пропускает свет. Поэтому очень хорошо использовать этот вариант для навеса или террасы. Можно сделать и крышу из поликарбоната для дома, но больше это решение подойдет для южных регионов. В средних широтах в таком случае используют непрозрачный профилированный или волнистый поликарбонат – для крыши он подходит хорошо и ничем не отличается от стандартной кровли.
  2. Имеет очень малый вес. Если брать сотовый поликарбонат, то масса квадратного метра составит от 0,8 до 2 кг, это в разы ниже, чем у любого другого варианта. Монолитные листы будут весить больше, но тоже намного меньше, чем шифер или стекло. Это уменьшает нагрузку на кровлю.
  3. Разные расцветки. Можно купить прозрачный вариант или светопроницаемые листы любого цвета. А можно выбрать непрозрачный поликарбонат и уложить его. Обычно в магазине предлагают минимум 10 цветов, а чаще всего намного больше. Ассортимент увеличивают каждый год.
  4. Относится к трудновоспламеняемым изделиям. Под воздействием открытого пламени полимер начинает плавиться, но не загорается. Это не вариант на основе битума, который может загореться.
  5. Можно класть на полукруглые конструкции. Листы легко гнуть, поэтому часто делают крышу из поликарбоната для беседки или навеса из металла. После крепления элементы удерживают форму, главное – положить их правильно, если речь идет о сотовом поликарбонате. Изгиб не должен быть очень сильным, каркас лучше делать плавным.
  6. Легко крепить и обрабатывать. Положить крышу несложно, не нужно покупать дорогой инструмент или специальное оборудование. Резать листы можно даже простым строительным ножом, но лучше использовать электрический лобзик или ножовку с мелкими зубьями.
  7. Кровля нормально переносит жару и холод. Крыша не меняет формы и размера при морозе до -40 или жаре свыше +50 градусов. Поликарбонат почти не расширяется, поэтому крепления не ослабевают.
  8. Хорошо поглощает звуки. Это касается в первую очередь сотового варианта, в нем много воздушных полостей, поэтому он хорошо отражает и рассеивает звуковые волны. Если сделать навес, то под ним будет намного тише, чем во дворе, особенно если пустить его до самой земли.
  9. С наружной стороны покрыт слоем для защиты от ультрафиолета. Полимерный материал не разрушится и через 10 лет, так как на нем слой, который отражает самые вредные для кровли лучи. Также покрытие защитит поверхность от помутнения и появления желтизны.
  10. С внутренней стороны может быть антиконденсатная пленка. Хорошо подойдет для закрытых конструкций и беседок, на них перепад температуры внутри и снаружи вызывает появление влаги. А если купить вариант с пленкой, то проблемы не возникнет.

Важно!Производят варианты с двойной защитой от ультрафиолета. Они служат еще дольше, так как почти не страдают от излучения.. Уложить материал на крышу может даже неопытный мастер

Листы легко поднимать на крышу, не нужно несколько помощников, чтобы удержать тяжелый элемент. Сделать можно легкую стропильную систему, но следует обязательно учесть вес снега зимой, это самая большая нагрузка на конструкцию за все сезоны

Уложить материал на крышу может даже неопытный мастер. Листы легко поднимать на крышу, не нужно несколько помощников, чтобы удержать тяжелый элемент. Сделать можно легкую стропильную систему, но следует обязательно учесть вес снега зимой, это самая большая нагрузка на конструкцию за все сезоны.

Остекление веранды и террасы: оригинальные идеи с фотоВеранда – это продолжение дома, связывающее вход и придомовую территорию. Частный сектор, сейчас, выказывает тенденцию…

Какой поликарбонат выбрать для крыши террасы

Рынок предлагает несколько разновидностей поликарбоната в зависимости от выполняемых задач:

  • монолитный – не содержит пустот, представляет собой монолитный поликарбонатный лист высокой плотности;
  • сотовый – наиболее распространенный продукт, имеет структурированное ячеистое строение;
  • профилированный – монолитный тип, выполненный в виде волнообразного или трапециевидного профиля, разумное решение для прозрачной крыши веранды, летней террасы.

При выборе материала необходимо также учитывать заявленную массу 1 кв. м листа. Стандартный показатель для 4-миллиметрового пластика – 0,8 кг, для 10-миллиметрового – в пределах 1,7 кг. Некоторые производители могут использовать маркировку «light», которая означает, что вес изделия на 10-15 % меньше заявленного.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
25.49%

Дом из кирпича
19.02%

Бревенчатый дом
15.06%

Дом из газобетонных блоков
14.81%

Дом по канадской технологии
11.89%

Дом из оцилиндрованного бревна
4.14%

Монолитный дом
3.96%

Дом из пеноблоков
2.85%

Дом из сип-панелей
2.78%

Проголосовало: 2876

К особенно важному свойству, которое нужно учитывать при покупке, относится защита от ультрафиолетового излучения. Проследите за тем, чтобы пластик имел специальный светостабилизирующий слой, выполненный в виде тонкой защитной пленки. От ее толщины зависит срок службы вашей крыши для придомового строения

Рекомендуется использовать материал с толщиной защитной пленки от 50 микрон – такие кровельные листы будут устойчиво выполнять свои функции в течение 10 лет!

От ее толщины зависит срок службы вашей крыши для придомового строения. Рекомендуется использовать материал с толщиной защитной пленки от 50 микрон – такие кровельные листы будут устойчиво выполнять свои функции в течение 10 лет!

Подытожив вышесказанное, отметим основные достоинства поликарбоната как кровельного материала:

  • механическая прочность, несмотря на малый вес и плотность;
  • отличная светопропускная способность;
  • широкий выбор оттенков и цветовых решений;
  • солидный и изящный дизайн крыши террасы;
  • простой монтаж и эксплуатация;
  • химическая и биологическая инертность;
  • возможность изготовления крыши любой формы.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector