Изготовление искусственного камня своими руками

Камень на гипсовой основе

Прежде чем приступить непосредственно к работе, очень важно обустроить удобное и функциональное рабочее место. Обязательно наличие большого стола или верстака с идеальной горизонтальной поверхностью, что позволит произвести плитку строго фиксированной толщины

Для просушки большого количества полученного материала нужно выделить отдельные полки или стеллажи, так как этот процесс занимает несколько дней.

Следующим этапом получения качественного готового продукта является подготовка к использованию необходимого инструмента, сопутствующего инвентаря, исходного сырья:

• емкость подходящего размера для перемешивания компонентов;
• электродрель со специальной насадкой-миксером;
• форма для заливки из пластичного материала;
• шпатели и кисти;
• составляющие компоненты (гипс, промытый речной песок, красящие пигменты, вода, присадки);
• смазочные материалы (скипидар, воск).

Прежде чем приступить к работе со смесью, следует учесть несколько важных нюансов. Во-первых, для получения однородной массы без комков нужно в воду добавлять гипс, но никак не наоборот. Во-вторых, гипс очень быстро сохнет, поэтому для продления жидкого состояния в раствор добавляют лимонную кислоту из расчета: 0,8 г кристаллического порошка на 1 кг сухого гипса.

Лимонную кислоту следует растворить в воде, а уже потом добавить в замешиваемый раствор. В-третьих, для придания гипсовой плитке дополнительной прочности и твердости рабочую смесь дополняют песком мелкой фракции. Также рекомендовано добавление клея ПВА в качестве пластификатора.

Изготовление искусственного камня в домашних условиях выглядит следующим образом:

1. Установить форму на горизонтальной поверхности и тщательно обработать внутреннюю поверхность смесью скипидара и воска.
2. Приготовить смесь для заливки в строгом соответствии с пропорциями, указанными производителем. Следует учитывать, что гипсовая смесь засыхает в течение небольшого количества времени, следовательно, чтобы не пришлось выбрасывать излишки, готовить ее нужно небольшими порциями. В рассчитанное количество воды сначала добавляют колерующий пигмент, перемешивают.
3. Затем добавляется гипс, снова перемешивается и только потом прибавляется песок. Рекомендуемые пропорции таковы: на 1,5 кг сухого гипса берут 1 кг воды (учитывая и воду для растворения лимонной кислоты). На 1 кг гипса — 100 г речного песка (если иное количество не указано в конкретной инструкции).
4. Тщательно перемешать полученную смесь насадкой-миксером для получения однородной консистенции.
5. Вылить полученную рабочую смесь в подготовленную форму и слегка постучать молотком по краям для того, чтобы раствор максимально и равномерно заполнил все углубления заготовки.
6. Сверху убрать излишки раствора и выровнять поверхность шпателем.
7. Оставить заполненную матрицу на горизонтальной поверхности до полного высыхания гипсовой смеси.
8. Когда масса окончательно затвердеет (в среднем 24 часа), аккуратно вынуть готовые гипсовые камни из формы.

Придание уникального вида

Полученные готовые плитки при желании можно дополнительно покрасить жидким колером. Не стоит выводить определенный рисунок, гораздо живописнее творить хаотичными мазками. После чего «пройтись» по свежей краске тряпкой или широкой кистью, смоченной в растворителе (ацетон, скипидар, уайт-спирит). В этом случае впадины на поверхности искусственного камня будут более темные, а выступы, соответственно, более светлые.

Подобная процедура создаст неповторимый уникальный рисунок и правдоподобную имитацию натуральности материала. Для дополнительной защиты от влажности и пыли возможно покрыть гипсовую плитку матовым лаком. Крайне нежелательно использовать глянцевый лак, потому что пропадет эффект природного камня.

Облицовочный материал из гипсово-песчаной смеси широко применяется при декорировании внутренних стен помещения, но его нельзя использовать для выкладки пола, отделки каминов и фонтанов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

рмнт.ру

Окрашивание

Самый сложный и самый творческий этап всегда вызывает наибольшее количество затруднений. Когда отделка фундамента производится своими руками, имитация камня получается правдоподобной не всегда. Это связано с некоторыми ошибками в покраске. Чтобы их избежать, следуйте простым правилам:

• Окрашивание в один цвет можно использовать, когда имитируется кирпич, но, не камни. Реалистичности не получится. Даже два цвета, когда расшивка швов отличается от кладки не добавят натуральности.
• Использовать несколько цветов – хорошая идея. При этом, сами камни красятся в три – четыре цвета, а расшивка окрашивается в другой, более темный, как правило тон.
• Неоднородность окраски – ключ к достижению эффекта реалистичности. В природе найти два одинаковых по цвету камня не получится, значит и здесь нужно придерживаться того же правила – все блоки должны быть окрашены в похожие цвета, но, по разному.

Последним, завершающим работу моментом станет нанесение лака. Чтобы штукатурная смесь от дождя, снега и разной температуры в разное время года не разрушалась, сверху всю поверхность нужно покрыть защитным лаком – в магазинах их представлено много, выбрать можно на любой вкус и кошелек.

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного

Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий

История развития

Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.

Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.

Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

1. Строительный. К этой категории относятся синтетические строительные блоки, изготовленные из крошки натурального природного камня с применением полиэфирных связующих.
2. Облицовочный. Эта группа объединяет облицовочные изделия, имеющие рельефную поверхность, внешний вид и расцветка которой приближены к фактуре натуральных камней.
3. Акриловый. В эту группу входят композитные материалы на основе акриловых смол, наполнителей минерального происхождения и красящих пигментов. Изделия из акрилового камня применяются для изготовления мебели, предметов интерьера, столешниц, раковин.

А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Имитация кирпича из керамогранита

Керамический гранит самый надежный и качественный материал для создания кирпича. От керамики он отличается тем, что при изготовлении в раствор добавляют гранитную стружку, а затем в печи происходит двойной обжиг материала. Именно это и дает ему такую прочность и долговечность.

К плюсам керамогранитного кирпича относятся:

1. Полная устойчивость к температурам (выдерживает морозы до -50)
2. Влагостойкость
3. Легко очищается и не впитывает грязь
4. Срок эксплуатации от 30 лет.

Расцветка может быть любой – на магазинных прилавках представлен большой выбор оттенков, которые подойдут под любой интерьер.

Оригинально и интересно керамогранитный кирпич смотрится в ванной комнате, в столовой или кухне, а также в холле.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для работы нам потребуется

• Листы искусственного камня. В магазине можно найти следующие размеры: 3,66х0,76 м, толщиной 12,0 мм. Также можно встретить и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
• Влагостойкая фанера, толщиной 30 мм, которую будем использовать в качестве подложки. Некоторые используют ДВП или ДСП, но такой вариант не самое удачное решение — при набухании от влаги, они могут разрушить наш камень;
• Двухкомпонентный клей. В среднем на один лист искусственного камня потребуется клея не более 150 мл и лучше, если он будет в тюбике;
• Карандаш с линейкой.

Необходимый набор инструментов, который состоит из:

• Шлифовальной машины;
• Лобзика;
• Дисковой и торцевой пилы;
• Шлифмашинки орбитальной;
• Дрели;
• Пылесоса;
• Фрезы, но только хорошего качества;
• Пистолета клеевого;
• Фрезера;
• Фрез, оснащенный твердосплавными лезвиями;
• Направляющей шины.

Разновидности искусственного камня

Одним из главных достоинств такого материала является возможность изготовить его с поверхностью и фактурой, имитирующими любой природный камень.

По форме искусственные камни бывают:

• колотыми – с неровной поверхностью и краями;
• пилеными – с гладкими ровными краями;
• бутовыми, похожими на обычные валуны;
• произвольными, воплощающими любые фантазии мастера;
• декоративными.

В зависимости от цели применения, искусственный камень можно изготовить из нескольких видов материалов. Для внутренней отделки помещения используют гипс и акрил. Для наружных работ самым подходящим материалом считается цемент, который устойчив к влаге и температурным перепадам.

По себестоимости наиболее дорогой – камень из акрила, далее идут гипсовые изделия, а самым экономичным материалом является цемент. Чтобы сделать камень более прочным и сэкономить основное сырье, в смесь для заливки добавляют песок, мелкий щебень, мраморную крошку или фиброволокно, предупреждающее растрескивание готовых изделий.

Улучшить физические характеристики камня помогают пластификаторы. Эти вещества уменьшают объем воды в смеси и повышают ее плотность.

В зависимости от исходного материала и способов его обработки, в домашних условиях можно изготовить следующие виды искусственного камня:

• гипсовый формовой – из-за низкой морозостойкости подходит только для внутренних работ, а температура в помещении при его производстве должна быть не менее +18оС;
• бетонный (цементно-песчаный) формовой – морозостоек, при производстве температура в помещении может быть +12оС и выше;
• бетонный армированный произвольной формы – обычно изготавливается штучно прямо на месте использования (искусственные валуны, булыжники или плиты).

Как окрасить искусственный камень

Чтобы придать камню нужный цвет, добавьте красящий пигмент в раствор при его замешивании. Для этих целей необходим именно пигмент (железооксидный неорганический краситель), а не колер для красок.

Цвета пигмента можно перемешивать друг с другом, создавая нужный оттенок. Количество пигмента определяется на практике. Узнать, какой именно цвет получится на выходе, можно будет только после полного высыхания камня.

Краситель можно нанести прямо на силиконовую форму перед заливкой смеси. Форму лучше закрашивать не целиком, а фрагментами. Это придаст слепкам индивидуальный рисунок и поможет создать более качественную имитацию природного камня.

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Изготовление камня и технология заливки

После того, как молды готовы, можно приступать к отливке декоративного камня. Принцип работы с любым из материалов одинаков:

• Сначала размешивают состав.
• Затем молды смазывают разделителем, чтобы исключить прилипание камней к матрице.
• Далее состав заливают в формы.
• Периодически поверхность утрамбовывают шпателем, чтобы устранить пустоты.
• Затем будущим камушкам дают время «отдохнуть», то есть застыть.

После частичного затвердения камни извлекают из форм и подвергают окончательной просушке.

На основе гипсового раствора

Гипсовый раствор имеет большой недостаток — он быстро схватывается. По этой причине заливать формы придется оперативно. Если объем работ большой, то лучше выполнять его «порциями» или призвать кого-то на помощь. Чтобы слегка замедлить застывание гипса, можно в него добавить пару грамм лимонной кислоты. Смесью заливают молды и аккуратно потряхивают их или проходятся сверху шпателем, чтобы заполнить пустоты. После первичного застывания камушки извлекают из форм и оставляют сушиться еще сутки.

На основе цементного раствора

Камни на основе цемента создаются в несколько этапов. Причиной тому армирующая сетка, которая необходима для придания изделию прочности.

• Замешивают сухой раствор из песка и цемента в пропорциях 1:3.
• В воду добавляют краситель и размешивают.
• Окрашенную жидкость заливают в сухой раствор. О, так как смесь должна быть по консистенции схожа со сметаной.
• Ее тщательно потряхивают, чтобы все пустоты заполнились.

На следующем этапе в каждую форму помещают армирующую сетку: ее просто «топят» в растворе. Затем той же смесью или новой уже без красителя (в целях экономии) заготовки заливают полностью. Когда раствор слегка подохнет и станет более вязким на его поверхности, которая будет крепиться к стене, проводят гвоздем пару бороздок для обеспечения лучшей сцепки.

Литой акриловый камень

Этот вариант, пожалуй, наиболее трудоемкий. Литой камень изготавливают из четырех компонентов:

• Акрил (смола);
• Отвердитель;
• Пигмент;
• Наполнитель (гравий, гранитная или мраморная крошка).

Сначала натуральные камни тщательно промывают любым мыльным средством (подойдет даже обычный «Фейри»). Затем их прокаливают на огне и споласкивают водой. После просушки наполнитель смешивают с красителем в отдельной емкости. Затем разводят акриловую смолу с отвердителем и добавляют в нее окрашенные камушки. Теперь нужно быстро заполнить раствором молды. В запасе примерно 15-20 минут до тех пор, пока акрил схватится. Сохнут камушки очень быстро, примерно 1 час. Затем их аккуратно отделяют от форм и оставляют досыхать еще на сутки.

Жидкий камень

Под словосочетанием «жидкий камень» подразумевают технологию производства особого покрытия для столешниц, моек, стен, фасадов мебели. Материал продается в строительных магазинах. Жидкий камень изготавливают способом литья или же напыления. Нас интересует первый вариант. Из компонентов (отвердитель, полиэфирная смола, наполнитель) замешивают состав, который затем быстро заливают в молд. Чтобы на поверхности камушков образовалась защитная пленка, перед заливкой форму смазывают гелькоутом.

Пигменты

Окрасить камень можно двумя способами:

• Добавить пигмент в его состав.
• Нанести специальную краску на поверхность после изготовления.

Второй метод позволяет создать уникальный рисунок с затемненными и более светлыми местами, что только увеличит сходство с оригиналом. Для окрашивания самого раствора используют неорганические пигменты на основе оксидов железа. Они придают массе яркие оттенки, не имеют в своем составе абразивных примесей и обладают высокой дисперсностью. Декоративный камень не потеряет свой цвет со временем и не поблекнет от постоянного контакта с солнечными лучами.

Разделители

Разделители — особые составы, которыми смазывают молды перед заливкой смеси. С их помощью готовые камушки не прилипнут к стенкам формы и легко отделятся. Для разных смесей используют специальные составы:

• Для бетона применяют солидол или литол.
• Для гипсовых изделий используют смесь скипидара и воска в соотношении 7:1. Изготовить ее достаточно просто. Скипидар разогревают на водяной бане и порциями добавляют в него восковую стружку.
• Для акрила применяют смесь стирола и стеарина в соотношении 1:10.

Силиконовые формы при заливке смеси из гипса или бетона, которые нагреваются в процессе застывания, необходимо дополнительно защитить. Для этих целей их помещают на 2/3 в специальную емкость с песком.

Особенности искусственного камня и материал для него

Плюсов у искусственного камня много, среди них:

• По сравнению с природным весит меньше – это помогает при транспортировке, да и при обработке с монтажом полезно.
• Можно и вовсе обойтись без транспортировки, а изготовить его прямо около объекта, на который он будет монтироваться.
• Если готового материала окажется недостаточно, всегда можно сделать ещё.
• На всех этапах производства можно проконтролировать качество.
• Благодаря гладкой тыльной поверхности работать с ним легче.
• Им можно облицевать печи и камины.
• Материалы для изготовления недорогие.
• Можно сделать искусственный камень самой разной фактуры, размеров, формы, цвета и так далее – полностью по своему вкусу.

Из минусов искусственного камня выделить стоит в первую очередь его недолговечность в сравнении с природным. Впрочем, срок эксплуатации далеко не так короток: примерно 30-40, в отдельных случаях 50 и более лет. Но, чтобы искусственный камень прослужил долго, изготавливать его нужно из качественных материалов по точной рецептуре. Соблюсти её не всегда просто – это тоже можно посчитать за минус.

Стоит кратко пройтись по основным материалам и методикам изготовления:

• Искусственный камень из цемента. Помимо самого цемента, для него нужен также служит сухой песок, добавляются пигмент и полимерные присадки. Получается камень одновременно прочный, влагостойкий и химически инертный. Его довольно просто восстановить, он может имитировать практически любой натуральный камень.
• На основе гипса. Поскольку гипс строительства издавна, технология хорошо отработана. Его плюсы: малый удельный вес, хорошая звуко- и теплоизоляция, ремонтопригодность. К гипсу добавляют воду и пигменты. Гипс не выдерживает сильных перепадов температуры, поэтому обычно применяется для внутренней облицовки, а производится камень из него в тёплое время года либо в помещении.
• Акриловый камень по большей части состоит из минерального наполнителя, а также каменной крошки – она может быть из мрамора, гранита, яшмы, песчаника и других пород. Акриловые смолы выступают вяжущим компонентом. Процесс производства сложный, так что самостоятельно такие камни делают куда реже. Их преимущества: полная влагостойкость, прочность, устойчивость к износу, простота чистки и малый вес.
• Кварцевый камень делают из кварца и полиэфирной смолы. Технология изготовления схожа с применяемой для акрилового искусственного камня. По свойствам и сфере применения кварцевый также на него походит; благодаря полиэфирной смоле ему не страшны растягивающие и изгибающие нагрузки, он хорошо себя показывает в условиях как высоких, так и низких температур.
• Гибкий камень состоит из двух слоёв: стеклохолста и декоративного покрытия. Ключевое свойство – гибкость, существенно упрощающая отделку. Легко его и обрабатывать: можно просто подрезать ножом для придания необходимой формы, при этом никаких проблем с краями вроде расслоения не возникнет. Обладает гибкий камень и рядом других достоинств: мало весит, негорючий, антистатический, водостойкий и паропроницаемый – в результате он быстро завоёвывает популярность, в том числе всё чаще его делают и своими руками.

Изготавливают искусственные камни и из других материалов – их ещё много, поэтому все описываться не будут. Далее подробнее рассматриваются цемент и гипс – эти материалы применять проще других, поэтому они наиболее популярны.

Как изготовить форму

Прежде, чем приниматься за сам камень, нужно сделать форму для него. Хотя можно этим и не заниматься, а просто купить готовые, но сделать её своими руками – не слишком сложная задача. Форма может относиться к одной из примерно десятка разновидностей, проще всего сделать силиконовую – именно процесс её изготовления и будет разобран далее.

• Сначала нужна опалубка. Материалом для неё способны послужить панели ПВХ, пластиковые контейнеры и тому подобное. Шаблон разметьте с припуском в 1 см от краёв и вырежьте.
• Приготовьте горячую мыльную воду.
• Нанесите внутрь опалубки смазку (можно применить солидол).
• Уложите внутрь образец, предварительно также его смазав.
• Выдавите силикон.
• Смочите кисточку в мыльной воде, промажьте силикон и вдавите его, не забывайте постоянно вспенивать воду и обмакивать в неё кисть. Убедитесь, что между силиконом и поверхностью взятого за образец камня нет зазоров.
• Когда закончите с этим, останется только воспользоваться шпателем, предварительно также смоченным в мыльной воде – разровняйте с его помощью поверхность.

Сохнуть силикон будет долго: примерно по сантиметру за неделю, так что заняться изготовлением форм лучше всего сильно заранее. Когда он просохнет, опалубку нужно будет разобрать и посмотреть – нет ли где трещин. Если они обнаружатся, замазать свежим силиконом. С помощью одной матрицы получится сделать около десятка камней, после чего она деформируется – так что стоит сразу рассчитать, сколько всего форм вам потребуется.