Чем обрабатывать дсп перед укладкой линолеума
Содержание:
- Заделка стыков ДСП на полу
- Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:
- Обработка поверхности плит
- Покупные антисептики от влаги и гниения
- ДСП после потопа — что делать?
- Использование битумной мастики
- Чем отличается водостойкая фанера от обычной?
- Как привести в нормальное состояние гарнитур из ДСП?
- Обработка стыков и кромок
- Защита столешницы от влаги и повреждений
- Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума
- Используем специальную ленту
- Теплоизоляционные свойства
- Зачем нужна обработка?
Заделка стыков ДСП на полу
Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.
Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.
Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.
Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.
Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.
Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.
Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.
1. Оклейка кромкой
(часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно
(см фото 1).
2. —
благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.
3. Силиконовый герметик —
может использоваться, как изолированно, так и в
комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).
Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.
4. Обработка Аквастопом —
отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).
5. Обработка парафином —
это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.
Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.
Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.
Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно , где также можно и приобрести эти механизмы.
Обработка ДСП проводится в трёх направлениях:
- обработка стружки
- обработка лицевой поверхности ДСП
- обработка ДСП — защита торцов
Обработка стружки
Такая обработка ДСП производится ещё в момент производства. Для этого стружку для изготовления ДСП пропитывают формальдегидными смолами. Такие смолы плотно склеивают стружку, не допуская при этом проникновение влаги во внутрь плиты. Для этих же целей используют мочевиномеламиновые смолы они более плотно склеивают волокна и соответственно обладают более высокими водоотталкивающими свойствами.
От влаги на этапе производства может производится также жидким парафином. Пропитав им стружку можно защитить плиту от проникновения влаги.
Чем обработать ДСП от влаги? Один из главных и приоритетных вопросов на производстве этого материала.
Как защитить ДСП от влаги:
- ламинация. В процессе ламинации на подготовленную и отшлифованную поверхность ДСП наносят меламиновую пленку под воздействием высокой температуры (200 градусов) и высокого давления (25 МПА). Происходит полимеризация поверхности. при помощи ламинации помогает защитить материал от воздействия влаги, солнечных лучей, перепада температур и различных повреждений.
- Каширование. Процесс каширования похож на ламинарию, но является более щадящим. в этом случае происходит при более низкой температуре (до 150 градусов) и меньшем давлении (до 7 МПА). Пленка под давлением наносится на поверхность ДСП обработанную клеем. Каширование менее устойчиво к воздействию влаги нежели ламинация, а также страдает от различных механических воздействий. Пленка может отслаиваться, вздуваться и растрескиваться.
- Окрашивание поверхности. при помощи краски один из самых доступных методов защиты ее от влаги. С помощью этого метода вы сможете обработать ДСП самостоятельно в домашних условиях. Достаточно соблюсти ряд несложных правил:
- Перед окрашивание необходимо очистить ДСП от грязи и пыли, отшлифовать Ее
2. Затем покрыть слоем разогретой олифы
4.Теперь можно переходить к окрашиванию. Краску наносят в несколько слоёв, дождавшись полного высыхания каждого из них.
- Оклеивание ДСП полимерной пленкой или полимерным пластиком. Такой вид обработки ДСП подразумевает собой нанесение на поверхность материала защитного слоя в виде пленки или полимера. Для таких целей чаще всего используют поливинилхлоридные пленки. Перед тем как наклеивать Ее на поверхность необходимо Ее тщательно очистить, ведь любая даже самая маленькая частичка пыли может испортить внешний вид материала неровностью и шероховатостью. Оклеивание ДСП пленкой не является долговечным методом защиты. Пленка имеет низкие защитные характеристики, страдает от перепада температуры.
- Шпонирование ДСП. Этот метод заключается в облицовке поверхности ДСП натуральным шпоном. Данный метод не особо популярен, так как шпон не стоек к механическим повреждениям. Следить за шпонированой ДСП будет сложно.
Обработка ДСП — защита торцов
Ещё одним уязвимым местом для проникновения влаги в ДСП являются торцы
Потому их обработке следует уделить особое внимание. Чем покрыть ДСП?
Обработка ДСП по бокам производится с помощью:
клея ПВА. Торцы тщательно промазывают клеем, дают высохнуть и затем наносят ещё один слой.
Силикона.
- Строительного герметика
- Мебельного лака
- Жидкого парафина
Используемого для пола может быть выполнена с помощью разогретого столярного клея смешанного с опилками. Это простой и недорогой дедовский метод.
Надеемся информация о том чем обработать ДСП от деформации и влаги станет для вас полезной. Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»
Насколько информация оказалась для Вас полезной?
Обработка поверхности плит
Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.
Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.
В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:
- с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
- для первого раза плита промазывается горячей олифой;
- далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
- поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.
Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.
Это интересно: Обзор составов для обработки деревянных лаг пола: рассмотрим внимательно
Покупные антисептики от влаги и гниения
Сделать древесину устойчивой к грибкам и насекомым лучше всего помогают современные антисептики. Сегодня это самый простой и надежный вариант обработки дерева от гниения. Такие пропитки не делают древесину влагостойкой (поэтому очень важна гидроизоляция), но они обладают фунгицидным свойством, которое пресекает развитие нежелательной биоактивности. Современные антисептики отличаются широким действием и останавливают все типы гниения древесины.
Процесс гниения зависит от внешних условий. Развитие грибов останавливается при низких температурах, но они не умирают, и активизируются с наступлением тепла. Высокие температуры (от 80°С) убивают грибницу, а при 120°С погибают и сами споры. В то же время термообработка не исключает последующего заражения. Также древесина не гниет, постоянно находясь под водой, что объясняется отсутствия кислорода.
Антисептики бывают минеральные и органические.
Большая часть биоцидов на рынке – это минеральные антисептики, которые используют в виде водных растворов. Сильными антисептиками (но в тоже время более токсичными) являются фтористый натрий, кремнефтористый цинк, кремнефтористый магний. К категории менее токсичных минеральных антисептиков относят тетраборат натрия (бура), хлористый цинк, марганцевокислый калий, дихромат натрия и калия. Слабые растворы – кремнефтористый натрий, медный купорос, поваренная соль.
Органические антисептики более токсичные, чем минеральные, но вместе с тем, ощутимо эффективнее и на порядок долговечнее. Далеко не все средства этой категории растворимы в воде. Для разжижения некоторых составов нужны органические растворители, что делает их использование в хозяйстве менее практичным.
Все это звучит сложно и весьма запутанно, но рядовым потребителям не нужно вникать тонкости химии, чтобы выбрать подходящий антисептик. Достаточно запомнить, что все разнообразие современных составов можно разделить на две группы.
Антисептик выбирают с учетом сложности условий, в которых используются деревянные конструкции. Зеленым → желтым → оранжевым → красным показана градация нагруженности условий от наиболее благоптиятных до экстремальных.
I. Антисептики поверхностной защиты
Их используют главным образом для профилактической обработки древесины. Активные вещества таких растворов проникают в поверхностные слои дерева на глубину 2-3 мм и создают фунгицидный барьер для агентов биоразрушения. Подавляющее большинство средств этой категории безопасны для людей и животных. Несмотря на свое по большей части профилактическое назначение, поверхностные антисептики можно использовать как средство, чтобы остановить гниение уже пораженной древесины.
II. Антисептики глубокого проникновения (консервирующие)
Пропиткам этой категории свойственна высокая концентрация биоцидов, устойчивость к вымыванию, а также способность проникать глубоко в структуру дерева. Их используют для «лечения» деревянных конструкций, пораженных синевой, плесенью, насекомыми и другими биологическими агентами. Для профилактики консервирующими антисептиками обрабатывают ответственные строительные конструкции (стропила крыши, балки перекрытий и т.д.), а также элементы, испытывающие усиленное воздействие влаги (нижние венцы срубов, лаги полов, закопанные в грунт столбы, сваи причалов и т.д.).
Больше о современных антисептиках и тонкостях их правильного выбора – читайте в отдельной статье:
ДСП после потопа — что делать?
Добрый день! После потопа, в результате которого несколько часов в нескольких сантиметрах горячей воды находилась ДСП-шная мебель, думаю что делать. Дождаться когда подсохнет ДСП — но оно уже повсюду разлезлось вдвое. все это — низ мебели, ее основа. в остальном мебель, при том что влажность воздуха несколько часов была почти 100% — вроде пока ничего. но что делать с разбухшим основанием? У шкафа сантиметра 3 снизу разбухло, см. по два у комода, стеллажа. Есть способ хоть продлить после такой аварии срок службы мебели? спилить разбухшее за счет цоколя? какие-то другие способы?
Резать повыше разбухшего места. И не ждите когда окончательно просохнет, т.к. остаточная влага будет подниматься выше «по капиллярам». Сами знаете — вода дырочку найдет.Сжать разбухшее место до исходных 16 мм не удастся. В принципе и на разбухших «ножках» мебель простоять может долго , но вид-то еще тот.
Как вариант — заказать новые панели взамен испорченных. Но в цвет попасть может быть не просто.
Если конструктивно цоколь — отдельный элемент, то менять только его на всей мебели и не важно, если в цвет не попадете, главное, что везде будет одинаково (типа фишка такая). Если пострадавшая мебель стоит на боковинах (ножки — это единая деталь с боковой частью), то попробовать (если возможно) отрезать поврежденную часть и соорудить цоколь, на который установить подрезанную мебель
Конструктив подгонять по месту. Если и это не получается, то замена поврежденных частей целиком. У меня был залив, но это была холодная вода в кухне, примерно 1 см воды в течении 1 часа. Удалось отбиться зажав нижние части струбцинами через доски и просушивая феном
. Причем надо делать все бысторо, высохнет до сжатия струбцинами — уже не прокатит сжимать. Получилось сносно, поменял только передние панели, закрывающие цоколь. Удачи .
Использование битумной мастики
Деревянные конструкции, которые постоянно контактируют с землей или расположенные близко к грунту, нуждаются в полной гидроизоляции. Любой поникающий антисептик, используемый в столь экстремальных условиях, со временем частично или полностью теряет биоцидные свойства по причине вымывания основных действующих компонентов. Поэтому там, где есть возможность пожертвовать эстетикой в пользу максимальной влагозащиты, используют битумные обмазки.
В сложных условиях от гниения лучше защищает комбинированная схема, когда древесину сначала обрабатывают проникающим антисептиком, после чего запечатывают битумной мастикой, которая препятствует вымыванию фунгицидных компонентов. Такая защита рекомендована, например, для деревянных столбов, находящихся в земле, или лаг пола, контактирующих с грунтом.
Битумной мастикой обрабатывают не только скрытые, но и некоторые внешние конструкции, например, нижние венцы деревянного дома. Выглядит это не лучшим образом, но часто бывает просто необходимо, например, если сруб возведен на низком цоколе или в районе с сильно высокой влажностью.
Чем отличается водостойкая фанера от обычной?
Все разновидности материала изготавливаются на основе шпона из лиственных и хвойных пород деревьев. Чтобы соединить слои между собой, используются специальные клеевые растворы, которые наносятся в соответствии с определенной технологией. Именно это придает продукции водоотталкивающие свойства.
Разновидности фанеры:
- К обычным вариантам относятся изделия с маркировкой «ФБА», производимые на основе альбумино-казеинового клея. Такие панели отличаются предельной экологичностью, но не способны выдерживать повышенную влажность, что ограничивает область применения материала.
- Более устойчивая разновидность – ФК, для склеивания которой используется карбамидный клей с фенольными добавками. Такая вариация характеризуется низким уровнем водостойкости, поэтому подходит для укладки внутри помещений и не рекомендуется для монтажа в ванной, на балконе и открытых террасах. Даже присутствие специальных добавок не способно предотвратить коробление при воздействии серьезной влажности и прямом попадании воды.
- Хорошей влагостойкостью обладают плиты ФСФ. Это объясняется использованием при производстве фенолформальдегидного клея. Хотя такой материал способен противостоять пагубному влиянию, он имеет низкие показатели безопасности из-за токсичности.
- Полностью водонепроницаемой является ФБС. Это бакелитовая фанера, которая выдерживает даже воздействие морской воды. Технология изготовления заключается в полном или частичном погружении плиты в склеивающий и защитный состав.
Чаще всего в качестве исходного материала выбирают относительно недорогие марки «ФК» и «ФСФ», но следует помнить, что фанера «ФСФ» категорически запрещена к использованию в жилых помещениях ФСФ не рекомендована для монтажа внутри дома и встречается не во всех строительных магазинах, а ФБС стоит очень дорого, поэтому при использовании обычных вариантов можно повысить параметры устойчивости к пагубному воздействию самостоятельно.
Как привести в нормальное состояние гарнитур из ДСП?
#1
- Продвинутый пользователь
- 21 сообщений
- Город vjcrdf
На кухне не давно был потоп, кухонный гарнитур сделан из ДСП, от контакта содой ДОП начало разбухать, слоится. Требуется совет, как устранить последствия от контакта с водой?
1
Продвинутый пользователь
233 сообщений
- Город New York
5
Продвинутый пользователь
5 сообщений
#3
Пользователь
3 сообщений
Город вологда
Была такая же проблема, стали разбухать низа столов гарнитура. Пришлось их опилить, и скрутил, из строганной доски, прямоугольный каркас для каждого стола отдельно. Эти каркасы покрыл под нужный цвет морилкой и мебельным лаком. Прикрутил на мебельные уголки к столам гарнитура. Простояли так не один год, но после переделал гарнитур полностью из чистого дерева. Теперь таких проблем нет.
#4
Пользователь
1 сообщений
Город Барнаул
Еще можно заменить на гарнитуре фасады, они продаются на любой вкус и размер.Фурнитура у вас уже имеется.Немного усилий при замене и от последствий потопа не следа.Правда придется потратиться.
#5
Продвинутый пользователь
24 сообщений
Город Канаш
Ремонт разбухшей от влаги мебели из ДСП невозможно восстановить в полном объёме, если вообще возможно. У меня был похожий случай в практике. Я обрезал на одинаковом уровне всю нижнюю разбухшую часть мебели, а внахлёст пустил такого же цвета, но большего размера плиты, скрепив их саморезами. Мебель уже много лет стоит.
#6
Продвинутый пользователь
8 сообщений
Город Москва
можно заменить разбухшие детали новыми. Это сложно но возможно. Найдите организацию, которая изготовит эти детали по размерам старых. А дальше все собрать.
#7
Пользователь
1 сообщений
Город Иркутск
Если ДСП скрепить саморезами, появится возможность хоть как- то выровнять поверхность. А для придания более- менее эстетического вида, можно обклеить самоклеящей плёнкой, которая продаётся в любом хозяйственном магазине.
Обработка стыков и кромок
Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.
Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.
Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ
В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.
Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.
Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.
Защита столешницы от влаги и повреждений
Столешница – «венец» многих предметов мебели. Это самая видимая часть, которая более остальных элементов подвержена механическим повреждениям, загрязнениям и прочим негативным воздействиям
Поэтому становится понятным – самое пристальное внимание следует уделять не только выбору столешницы, но и поддержанию ее в идеальном состоянии
Как защитить столешницу от влаги и повреждений?
Вопрос особенно актуален, если вы решили приобрести столешницу из натурального дерева.
Несколько слов о материале
Современный рынок предлагает практически неограниченный выбор материалов для столешниц (ДСП, стекло, камень, композитные материалы, керамика, нержавеющая сталь). Но ни один из них не сравнится со столешницами из массива древесины по тому визуальному эффекту и атмосфере, которую они создают в помещении. Только натуральное дерево дает те тепло и уют, которые ассоциируется у нас с по-настоящему домашним интерьером.
Столы, представленные в нашем магазине, изготовлены из разных сортов дерева, но их объединяют следующие параметры:
- они отлично переносят механические нагрузки, высокую влажность и другие неблагоприятные факторы;
- они исключительно декоративны, способны украсить собой любое помещение;
- экологически безопасны.
Но природные характеристики древесины не исключают дополнительного ухода за ней.
Правило 1: Используйте защищающие аксессуары
Пользуйтесь разделочными досками и всевозможными подставками под посуду, если используете деревянную столешницу на кухне или в качестве обеденного стола. Они минимизируют контакт древесины с посудой, столовыми приборами и другими твердыми и горячими предметами.
Правило 2: Вовремя избавляйтесь от влаги
Несмотря на то, что наши деревянные столешницы достаточно влагостойки, длительные «ванны» могут привести к деформации древесины. Поэтому, если столешница намокла, не оставляйте на ней воду, а протрите сухой тряпкой.
Правило 3: Нет жесткому уходу!
Вытирать столешницу, как и другие поверхности мебели, следует только мягкими материалами. Помните, что любые абразивные вещества способны оставить микроскопические царапины, которые портят внешний вид изделия. Это же касается и химических чистящих средств, которые лучше заменить обычным теплым мыльным раствором.
Правило 4: Берегитесь пятен
Как правило, на столешнице не остаются пятна. Но некоторые продукты обладают высокой окрашивающей способностью, поэтому следует минимизировать их контакт с деревом. К таким продуктам относят красное вино, свекла, кофе и гранатовый сок. Увидели следы этих продуктов на столешнице – не поленитесь вытереть побыстрее.
Профессиональные методы защиты
Свяжитесь с нашими специалистами, и они расскажут нюансы обработки древесины наших изделий, проконсультируют по поводу специальных защитных средств, которые способны сохранить начальный вид древесины в течение многих лет. И помните – долговечность столешницы из дерева во многом зависит от породы, качества и обработки древесины, из которой она изготовлена. Мы знаем толк в деревянной мебели и с уверенностью гарантируем качество столешниц из нашего каталога!
Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума
Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.
Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.
Разница между обработанный и не обработанный листом ДСП. Обработанный лист промок только в торце Источник Obustroeno.club
Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.
Используем специальную ленту
Все фабричные изделия из ДСП всегда имеют привлекательный вид, но даже в них имеются торцы. Для их скрытия применяют специальную кромочную ленту. Ее крепят к краю специальным инструментом.
Такие изделия можно монтировать и в домашних условиях. Этот материал пристает к торцу ДСП, когда нагрет. Это свойство и используется в технологических процессах.
Дома сделать это можно с помощью утюга, которым разогревают данный продукт и прикрепляют к краю заготовки.
Чтобы придать изделию эстетичную форму, торец можно зашлифовать специальным инструментом и покрыть специальной краской и лаком. В таких случаях можно применять и разные виды шпатлевок, которые предназначены для работы с данным видом материалов.
Обработка кромки является очень ответственным процессом, так как в большинстве случаев от этого зависит не только внешний вид, но и время эксплуатации всего изделия. Для получения качественных продуктов из ДСП следует использовать только специальные инструменты, которые значительно облегчат работу и позволят создавать современные красивые продукты.
Видеоинструкция по приклеиванию кромки на торец ДСП вам в помощь:
Чем покрыть и обработать ДСП от влаги
Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.
Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.
Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.
На фото — последствия воздействия воды на столешницу из ДСП
Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.
Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:
- пропитка древесных волокон смолами;
- специальная обработка поверхности;
- герметизация торцов.
Теплоизоляционные свойства
Одной из главных особенностей материала является его
пористость, которая дает высокие теплоизоляционные характеристики. По
классификации МДВП относится к классу А, что означает высокоэффективный
материал. Коэффициент теплопроводности соответствует показателям 0.039-0.046
Вт/м*К.
@MDVP
Простыми словами, используя МДВП можно защитить свой дом от
холода в зимнее время и от жары летом. По своим характеристикам этот материал
можно приравнивать к волокнистым плитам, обладающим высокими показателями
теплосбережения. В отличие от остальных теплоизоляционных материалов
волокнистой структуры именно МДВП является самым экологически чистым и
натуральным.
Зачем нужна обработка?
Как и другие виды древесных плит, ОСП боится влаги – защита от нее есть только у продукции класса OSB-4. В сухом виде материал имеет довольно малый вес, высокую плотность за счет прессования. Все это актуально для плит в заводском исполнении, но уже при раскрое у ОСБ появляются кромки с незащищенными от разбухания краями. Они легко деформируются от попадания дождя и других осадков, могут крошиться, размокая, перестают выполнять свои функции.
Влажная OSB-плита за счет особенностей своей структуры легко становится комфортной средой для распространения плесени и грибка. Скрытые под обшивкой споры микроорганизмов быстро образуют колонии, превращая стены дома в настоящую бактериологическую угрозу. Именно эту задачу решает пропитка от гниения, плесени и грибка.