Ящик для инструментов своими руками

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки — 2 шт.;
  • боковины — 2 шт.;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте — ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками — об этом статья.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

  • Вырезные. Овальный вырез в верхней части фасада ящика. Срез покройте меламиновой кромкой.
  • Рейлинговые. Для фасадов длиной более 450 мм. Прикрепите их шурупами к фасаду. При закладывании размеров длины стенок ящиков и фасада учтите расстояние между фасадом и ручкой, чтобы она не выпирала и давала двери шкафа закрываться.
  • Врезные. Экономят полезную площадь шкафа. Установка: сделайте вырез в фасаде фрезой. В паз вставьте ручку и зафиксируйте с внутренней стороны.

Слева на фото — вырезные ручки. Если не охота возиться с декоративной резкой, можно сделать отступы между ящиками и таким образом ручкой будет являться верхний край. Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

  1. Определите размеры, исходя из внутренней ниши шкафа. Высота конструкции может быть от 1 до 1,5 метров. Глубина до 50 см. Теперь к ней можно прикрепить ящики.
  2. При изготовлении коробов учтите размеры доски ДСП, поэтому длину одного ящика сделайте меньше всей готовой конструкции на 3,2 см (по 1,6 см с каждой стороны). Ширина полки бывает от 30 до 50 см.
  3. Прикрутите колеса ко дну.
  4. Сделайте заднюю стенку и боковые. Просверлите пазы для будущих полок. Колеса при этом зафиксируйте, чтобы они не двигались во время работы над стенками.
  5. Прикрепите полки к конструкции с помощью гвоздей либо используйте два бруса по обеим сторонам конструкции, на которые установите полки. Теперь снимите, очистите от пыли и снова наденьте.

Можно сделать такой ящик с колесиками или без них

Рамки дверок и фальшпанель выдвижного ящика

1. Измерьте проемы для дверок и выдвижного ящика. Выпилите перекладины Y, длина которых должна быть меньше ширины соответствующего проема на 97 мм, и стойки Z длиной на 6 мм меньшей высоты соответствующего проема. Примечание. Если обе пары стоек имеют разную длину, пометьте их в соответствии с проемами. Просверлите в стойках дверок отверстия диаметром 12 мм и глубиной 16 мм (рис. 4). Склейте щит для филенки фальшпанели выдвижного ящика АА и временно отложите его в сторону.

2. Используя комплект фрез, сделайте контрпрофильные соединения перекладин Y и стоек Z рам так же, как при изготовлении боковых стенок A-F. Выпилите по указанным размерам филенку фальшпанели выдвижного ящика АА, а затем отфрезеруйте профиль на ее краях (рис. 5). Окончательно отшлифуйте филенку наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц и нанесите отделочное покрытие.

3. Склейте дверцы и убедитесь в их прямоугольности и отсутствии перекосов. Затем вклейте в отверстия стоек Z шканты и опилите их до указанной длины (рис. 4). Вложив в шпунты рамки фальшпанели выдвижного ящика резиновые прокладки и вставив филенку АА, склейте рамку (рис. 5).

4. Дайте клею высохнуть, а затем, используя фрезер с фальцевой фрезой, сделайте на задней стороне рамок дверок фальцы шириной 10 мм для установки стекла и штапиков. Зачистите углы фальцев стамеской, после чего окончательно отшлифуйте дверцы и фальшпанель выдвижного ящика Y/Z/AA. Приготовьте четыре штапика ВВ длиной 965 мм, отшлифуйте их наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц и отложите в сторону.

5. Склейте заготовки для направляющих опор дверок/выдвижного ящика СС и опилите их до указанных размеров. Две из них отложите — они понадобятся позже, при установке ящика. В четырех опорах для дверок выпилите шпунт шириной 14 мм и просверлите два глухих отверстия диаметром 12 мм и два монтажных отверстия, раззенкованных до диаметра 10 мм (рис. 6). Вы должны получить две пары зеркально симметричных опор. Отшлифуйте опоры наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц, затем отпилите для каждой из опор по два шканта диаметром 12 мм (рис. 6). Шканты длиной 51 мм вклейте в предназначенные для них отверстия в шпунтах. Шканты длиной 32 мм отложите в сторону до установки дверок.

6. Прикрепите опоры дверок СС шурупами к корпусу (фото J). Вставьте дверцы в направляющие опоры с задней стороны корпуса (фото К), после чего вставьте в отверстия опор (но не вклеивайте) шканты длиной 32 мм. Установите ручки дверок (рис. 2). Быстрый совет! Хорошо различимая разметка. Размечая отверстия для крепежных винтов ручек, наклейте на нижние перекладины дверок малярный скотч, на котором разметка будет видна лучше.

Прикрепите опоры нижней дверцы СС, прижав их к нижней стороне полки Н. Для правильного расположения опор верхней дверцы используйте проставки толщиной 6 мм.

Вставьте дверцу в опоры с задней стороны корпуса нижним краем вперед, так чтобы она прошла над шкантами в опорах СС.

7. Изготовьте упоры дверок DD по размерам, указанным на рис. 4а. Временно прикрепите к каждому упору с помощью двухстороннего скотча резиновый демпфер. Приклейте упоры к полкам Н так, чтобы лицевая сторона дверцы располагалась вровень с передним краем кромочной накладки полки I. Вновь установите заднюю стенку К.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки

Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

  • качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
  • шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
  • шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

выполняется сборка составного днища и крышки

Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
собирается контейнер для мелочей;
на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
соединяется дно с боковыми стенками;
производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.. Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия)

Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм, а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Достоинства и недостатки фанеры

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких древесных слоев, которые склеены между собой. Широко применяется во многих строительных отраслях, в том числе и при изготовлении разноплановой мебели. При этом ящик из фанеры может иметь преимущества и недостатки: Сравнение преимуществ и недостатков фанеры

Преимущества Недостатки
Благодаря наличию нескольких слоев древесины, обладает высокой степенью прочности С течением времени древесина может накапливать влагу, что приведет к расслоению основы
Из-за наложения древесных слоев и наличия клея полотно не деформируется, не трескается, не скручивается Не желательно использовать для строительства на улице
Невысокая стоимость по сравнению с натуральной древесиной Чтобы сохранить целостность листа надолго, нужно наносить специальное защитное покрытие.
Так как в процессе изготовления применяется дерево, то фанера относится к экологически натуральным типам стройматериала. При работе с таким сырьем, стоит использовать специальные инструменты, чтобы не нарушить структуру слоев
Присутствует широкое разнообразие по цветам, ширине плиты и узору Не выдерживает большую массу, поэтому не используется как основа в конструкциях, предназначенных для удержания груза

В любом случае, плитный материал, состоящий из слоев древесины, активно используется при изготовлении мебели и внутренней отделке помещений. В данной интерпретации – это прочный, надежный и дешевый материал.

Разновидности и материалы

Видов органайзеров множество:

  • Простейшие конструкции, куда складывают все имеющиеся в доме инструменты и мелкие принадлежностей. Если работы выполняют периодически, это вполне удобный вариант.
  • Для хранения определенного инструмента, например, болгарки или дрели, особенно, если в заводской комплектации девайс не предусмотрен.
  • Вместительные и универсальные, с многочисленными отделениями и даже колесами для удобного перемещения.
  • С расширенными функциями, в числе которых организация рабочего места. Например, конструкция раскладывается и преобразуется в небольшой стол с закрепленным на его поверхности оборудованием.

Каждый мастер может изготовить ящик под инструменты «под себя». Если заниматься ремонтом приходится не слишком часто, то ограничиваются простым ящиком с ручкой. В нем желательно предусмотреть несколько отделений или наружных «карманов», где разместились бы все нужные предметы.

Когда оборудования много и приходится им пользоваться регулярно, потребуется профессиональный органайзер. Расположение отделений, ячеек или контейнеров в этом случае должно быть тщательно продумано, чтобы быстро найти нужное.

При изготовлении ящика-органайзера для инструментов применяются:

  • Металл — листовой алюминий, нержавейка, оцинкованная сталь. Конструкции из них устойчивы к механическим нагрузкам и коррозии, надежны, долговечны.
  • Дерево — фанера, ДСП, ДВП, МДФ, бруски, доски. Материал легко обрабатывается, можно пустить в дело любые оставшиеся от ремонта обрезки.
  • Пластик — для хранения и переноски тяжелых инструментов лучше использовать ударопрочный полипропилен. Он не такой хрупкий, как другие виды полимеров, выдерживает достаточно высокие нагрузки и не боится морозов. Для содержания в порядке мелких предметов небольшого веса можно использовать любой листовой пластик.

Девайсы часто делают комбинированными — корпус из прочного металла или фанеры, наполнение из пластика, ДВП. Для мелочей подойдут небольшие контейнеры, емкости, обрезки полимерных труб.

Чтобы материалы дольше служили, нужно использовать средства защиты. Детали из дерева окрашивают или пропитывают льняным маслом. Алюминий, нержавейка, сталь с оцинковкой или пластик сами по себе устойчивы к влажности и коррозии, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

Исполнение хранилища для инструмента

Исполнение зависит от потребностей хозяина и от его возможностей. Хорошо, когда они совпадают.

Варианты исполнения

Идеальный случай, когда хозяин квартиры сумел найти для себя уголок, где он может разместить небольшой столик, размером 100×60 см и расположиться за ним на табуретке.

Стационарные

Столик может быть и откидным, как у секретера. Табуретку можно приносить – уносить, и это никому мешать не будет. Вот именно здесь и должно быть стационарное хранилище имущества. В процессе работы все инструменты будут в предельно удобной доступности.

Если рабочее место встроено в шкаф, то на распашных дверцах можно на держателях разместить инструменты. Всё находится перед глазами и на расстоянии вытянутой руки. Поработал, дверцы закрыл, столешницу задвинул и ушёл. Никому ничего не мешает. Варианты размещения представлены на фото.

Моё собственное рабочее место и ящик для инструментов-микрокомод ФОТО: Леонид Шальман

Рабочее место человека, увлекающегося электроникой. Оно оснащено контрольно-измерительными приборами ФОТО: Леонид Шальман

Переносные

Если постоянного рабочего места в квартире не нашлось, то инструмент придётся носить за собой.  Переносных вариантов для хранения инструмента великое множество и фирменных, и самодельных.

Классический переносной ящик для инструментов ФОТО: stroyimdom.ru

Его возможно без труда сделать своими руками, размеры каждый выбирает для себя. Плотники в таком ящике носили топор, ножовку по дереву, рубанок и другие крупные инструменты.

У сантехника-ремонтника свой набор инструментов: газовые и разводные ключи, ножовка по металлу, молоток, крупные отвёртки, всевозможные детали для замены на трубопроводах – муфты, сгоны, уголки, краны, расходные материалы.

Переносной «микрокомод» (фото выше) с выдвижными ящичками, его размеры (ширина×глубина×высота) 30×20×50 см. Это фирменный вариант. Сделан он из прозрачного плексигласа. Снаружи видно содержимое каждого ящика. Внутри некоторых есть перегородки, туда можно насыпать разнокалиберный крепёж. Одно неудобство – этот «комодик» придётся носить за собой туда, где в данный момент идёт работа. Зато потом можно убрать в тёмный угол, чтобы никому не мешал.

Твёрдые

Кейсы для переноски и хранения инструмента делают из твёрдой пластмассы или из алюминия. Если такой кейс используется в домашних условиях, то он просто является местом аккуратного хранения инструментов. Если им владеет профессионал, то в кейсе находится набор необходимых для выполнения конкретной работы инструментов и приспособлений.

Набор электроотвёрток ФОТО: 24eshop.in

В кейсах продают хорошие универсальные наборы, которые часто используют в качестве подарка.

Подарочный набор ФОТО: si-tools.ru

Менее изящно выглядят, но очень практичны фирменные пластмассовые ящики для инструмента. В них можно укладывать негабаритные устройства. Есть отделения для мелочи и крепежа

Ящик для инструмента в раскрытом виде ФОТО:  cnstoolingandabrasives.co.uk

Гибкие

Сумки-ролы удобны своей компактностью. Делаются из плотной ткани, имеют до двух десятков карманов для самого ходового инструмента – плоскогубцев, кусачек, ножниц, ножей, отвёрток. Они бывают общего назначения – для разнообразных инструментов.

Раскрытая сумка-рол ФОТО: si-tools.ru

Бывают специализированные – для определённого вида работ. Их недостаток – недолговечность.

Интересное решение – жилет для инструмента. Е го используют в тех случаях, когда для выполнения работы необходимо большое количество разнообразного инструмента, а расположиться с сумкой невозможно, например, электромонтажник на высокой мачте электропередач.

Жилет электромонтажника ФОТО: si-tools.ru

Ту же функцию, позволяющую освободить руки, но в меньшем масштабе выполняет поясная сумка.

Поясная сумка ФОТО: opttools.ru

Статья по теме:

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Модели столов из досок

Перед изготовлением уличного стола или изделия для сада, дома, необходимо определиться с его моделью. Самый распространенный тип – конструкция с рамой на четырех ножках.

Ее сможет смастерить даже неопытный в этом деле человек. Также бывают круглые изделия, угловые, модели, у которых лавки соединены с основной конструкцией.

Классифицировать столы можно по назначению, конструкции и форме.

По назначению

Для изготовления стола из досок своими руками необходимо определиться, для каких целей он будет использован. По этому параметру модели можно классифицировать так:

  1. Обеденный. Он имеет большие размеры, за столом умещается не только вся семья, но и приглашенные гости. Представленное изделие не подойдет для малогабаритных помещений.
  2. Журнальный. Его основная функция – декоративная, поэтому и размеры небольшие. Стандартная высота конструкции – 0,7 м. На таком столе хранятся журналы, книги, газеты. Он может оснащаться колесиками для удобства перемещения.
  3. Кухонный. Он предназначается не только для приема пищи, но и для ее приготовления. Изделие может иметь различные габариты и форму – все зависит от параметров помещения, количества людей, которые будут его использовать.
  4. Садовый. Самый популярный вариант. Обычно он устанавливается на даче на открытом воздухе, террасе, поэтому требования к выбору досок строгие. Конструкция не должна быть сложной. Такой сделанный своими руками столик для дачи призван обеспечить удобство отдыхающих, поэтому его декоративные качества уходят на второй план.

Также бывают письменные конструкции, для изготовления которых подходит массив дерева.

По конструкции

Изготовление изделия начинается с определения конструкции. Тут все зависит от размеров комнаты, цели назначения и интенсивности использования модели. Выделяются такие типы конструкции:

  1. Традиционный стационарный стол, который обычно используется в помещении. Его размеры и форма бывают разными. Чаще всего устанавливается в определенном месте и больше не перемещается. Изготавливаются такие деревянные изделия с 1 или 4 ножками.
  2. Стол-книжка. Он представляет собой тумбу с откидывающимися столешницами, которые устанавливаются на ножки опоры. Его преимуществами считаются компактность и мобильность, возможность использования даже в небольших помещениях. Недостатком является быстрый износ креплений при интенсивной эксплуатации изделия.
  3. Трансформер. Этот предмет мебели удобен и функционален, позволяет освободить пространство в небольших домах. Размер конструкции колеблется в зависимости от уровня расклада. В разобранном виде изделие может служить в качестве обеденного стола. Столешница увеличивается в 2-3 раза. Также в некоторых моделях можно регулировать высоту. Недостатком такой мебели является недолговечность креплений и фурнитуры.
  4. Откидной. Он представляет собой небольшую столешницу, прикрепленную к стене. В сложенном виде мебель находится в вертикальном положении и не занимает места. В разложенном виде конструкция превращается в столик, который опирается на одну ножку. Его преимущества: компактность, экономия пространства, простой процесс изготовления и монтажа, разнообразие форм. На крепления оказывается большая нагрузка, поэтому прослужат они не очень долго.
  5. Раздвижной. Этот экземпляр хорошо вписывается в любое помещение независимо от его размеров и дизайна. Если столом будет пользоваться несколько человек, то раскладывать его не обязательно. Дополнительная конструкция спрятана внутри модели. Механизм раздвигания прост, поэтому с ним справится любой человек.
  6. Соединенный с лавками. Чаще всего изготавливается на дачу. Изделие представляет собой комбинированный вариант – стол и прикрепленные к нему лавочки. Обычно модель разборная, поэтому зимой ее можно прятать в помещение. Она имеет небольшой вес, является мобильной. Существуют сделанные своими руками столики для дачи, которые в сложенном виде превращаются в полноценные лавки для отдыха.

Изготовление столов своими руками – увлекательное занятие. Но если мастер еще не работал с досками, то ему лучше выбрать простой вариант: откидную или традиционную модель.

По форме

Для изготовления дачного стола своими руками нужно обратить внимание на его форму. Тут все зависит от вкуса хозяина

Садовые столы бывают прямоугольными, овальными, круглыми и квадратными. Для веранды или террасы подойдет угловой вариант.

Чтобы изготовить уличный стол для дачи новичку, лучше выбрать прямоугольную или квадратную модель. Овальные или круглые изделия более сложные, поэтому впервые за них браться не следует.

Ящик для юного мастера

Если вашему ребёнку нравится мастерить или ремонтировать, сделайте вместе с ним небольшой ящик для его любимых инструментов.

Возьмите строганные 16-миллиметровые доски и выпилите детали согласно чертежам. Приготовьте круглую березовую палку для рукоятки.

Чертежи деталей ящика: 1 — боковина; 2 — дно; 3 — ручка; 4 — стойка ручки; 5 — держатель

Проведите на боковинах параллельные краям линии, соответствующие положениям стоек ручки, просверлите между ними сквозные отверстия под винты.

Снимите наждачной бумагой заусенцы и приступайте к сборке ящика. Соедините с помощью клея и винтов сначала дно и боковины, затем установите по линиям разметки стойку ручки.

Теперь поставьте на место вторую стойку, одновременно вставив рукоятку в глухие отверстия. Прикрутите держатели для отверток.

Окрасьте ящик в цвет, который выберет ваш ребенок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector