Алкидно-уретановый лак

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев

Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего. Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня

Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Производители

Наибольшей популярностью у отечественных владельцев домов и квартир пользуются алкидно-уретановые средства таких марок, как:

• Parade;
• White house;
• «Бор».

Лак алкидно-уретановый Parade отличается повышенной эластичностью. Образуемая им пленка не трескается со временем и не истирается длительное время. Помимо этого, средства Parade отлично подчеркивают естественную структуру древесины. Выпускает этот производитель алкидно-уретановые лаки, предназначенные для использования как на улице, так и внутри помещений.

Основным преимуществом средств марки White house являются невысокая стоимость и слабый запах. Как и Parade, ЛКМ этого производителя отличаются высокой износостойкостью, быстро высыхают и сохраняют натуральный цвет древесины. Использоваться лак алкидно-уретановый White house может для окрашивания любых деревянных поверхностей на улице или в помещении.

Отечественные средства «Бор» также отличаются неплохими эксплуатационными характеристиками. Высыхают они в течение всего 4 часов. Образуемая ими пленка устойчива к воздействию любых чистящих бытовых средств.

Рекомендации и советы по грунтованию

Перед тем как приобретать тот или иной вид грунтовочной смеси, нужно быть полностью уверенным, что он подойдет под финишное покрытие. Если грунтовка и финишная отделка не будут сочетаться между собой, то на поверхности пола образуются пятна, которые достаточно тяжело удаляются. Поэтому, например, если в качестве финишного покрытия будет использоваться водорастворимый акриловый паркетный лак, то грунтовать основание также нужно водорастворимым грунтом, без наличия в составе химических растворителей.

Грунтовочный лаковый раствор уменьшает расход наносимого в последующем лакокрасочного продукта в качестве финишной отделки. Грунтовка впитывается в паркетный пол, благодаря чему уменьшается проникающая способность древесины.

Разные виды грунтовых материалов высыхают по-разному. Если одним из компонентов грунта является растворитель, то грунтовка будет высыхать достаточно быстро, примерно за полчаса. Но если грунтовочный паркетный лак имеет водную основу, то высыхать он будет дольше, в течение нескольких часов.

Приобретать грунтовку и лаковый состав желательно одного и того же завода-изготовителя. Это нужно делать, потому что продукция разных изготовителей может иметь разный состав и разные показатели очистки от всевозможных примесей. Если приобрести дорогостоящий зарубежный финишный лак, и нанести его на отечественное грунтованное покрытие, то результат может быть не таким хорошим, как хотелось бы.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

• ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
• ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
• МЛ – меламиноалкидные составы;
• МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

• 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
• 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
• 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
• 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
• 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
• 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
• 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
• 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
• 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
• 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

• ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
• ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

• ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
• ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
• ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Минусы лака

Конечно же, алкидно-уретановый лак имеет и некоторые недостатки. К таковым можно отнести прежде всего:

• неприятный запах;
• горючесть.

К недостаткам старых алкидных лаков, помимо всего прочего, относят долгое высыхание. Ждать, когда пленка затвердеет полностью, при использовании такого средства приходится около 24 часов. Алкидно-уретановые лаки этого минуса лишены. Входящий в их состав толуилендиизоцианат придает смоле дополнительную молекулярную массу. Поэтому растворитель из таких средств испаряется просто моментально, а следовательно, и сохнут они гораздо быстрее (6-16 ч). Но и стоят уретановые лаки при этом дороже.

Особенности и преимущества

Ключевое преимущество алкидных эмалевых красок заключается в универсальности. Они могут применяться для внутренних и наружных работ, доступны в широком ассортименте расцветок. Алкидно-уретановые краски, в отличие от большинства других, отличаются высокой скоростью высыхания и длительным сроком службы.

Покрытие устойчиво к выцветанию под воздействием ультрафиолета, поэтому часто применяется для обработки наружных конструкций.

Ключевые достоинства:

• устойчивость к большинству химических сред, в том числе, к воздействию нефтепродуктов. Это позволяет использовать агрессивные средства для мытья окрашенных поверхностей;
• устойчивость к температурным колебаниям. Покрытие не теряет своих свойств при температуре от -50°С до +60°С;
• стойкость к воздействию атмосферных осадков;
• простота нанесения на любую поверхность;
• незначительный расход.

Главный минус алкидно-уретановых эмалей – токсичность. Но, после высыхания такое покрытие абсолютно безопасно и не выделяет токсические вещества. Однако в процессе выполнения внутренних работ рекомендуется обеспечить проветривание, и использовать средства для защиты органов дыхания.

Выбор износостойкой краски по бетону для наружных работ и внутренних

Для окрашивания бетонных поверхностей, обычно используются алкидные или эпоксидные краски. Перед применением алкидных красок, поверхность сначала грунтуется, а при использовании эпоксидных красок, их надо приготовить путем перемешивания нескольких компонентов.

Важно! Выбор краски для бетонного пола зависит от условий использования помещения, нагрузок на пол, жилое или промышленное помещение

Акриловая краска для пола

Это краска на водной основе, которая надежно защищает бетонный пол от повреждения химическими веществами, от разрушения и повреждения, вследствие воздействия механических нагрузок, повышают гидроизоляционные характеристики покрытия. Наносить такие краски можно как при помощи кисти или валика, так и пульверизатором, в зависимости от качества покрытия, красят в 1-2 слоя, для полного высыхания надо от 12 до 14 часов.

Эпоксидная краска для бетона

Эти материалы имеют высокую прочность, помогают надежно защитить бетонный пол, что позволяет значительно увеличить срок его службы. Эпоксидная краска для бетона износостойкая, для наружных работ и внутренних подходит, имеет высокую устойчивость к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных веществ, отлично защищает пол от негативного воздействия влаги.

При использовании таких красок в местах с высокой интенсивностью движения, они не меняют свой цвет, не истираются и могут использоваться как в помещении, так и на открытых площадках.

Преимущество эпоксидной краски является в том, что ее можно наносить на поверхность бетонного пола, который еще не полностью высох.

Полиуретановые эмали

На открытых площадках и в помещениях покрывать бетонный пол можно двухкомпонентной полиуретановой эмалью, которая имеет такие преимущества:

• небольшой расход;
• выдерживает высокие нагрузки;
• нейтральна к воздействию химических веществ;
• имеет высокую устойчивость к воздействию природных факторов;
• позволяет создавать красивое монолитное покрытие.

длительное время высыхания

Акрилово-силиконовая краска

Для покрытия пола, чтобы его качественно окрасить, необходимо нанести два слоя такой краски, при этом время между несениями слоев составляет всего 3-4 часа. Она имеет высокую адгезию, поэтому хорошо и прочно соединяется с бетоном и быстро сохнет. Данная краска имеет все преимущества акрила и силикона. За счет наличия в ее составе силиконовой смолы, она получается одновременно прочной и пластичной, на ней не скапливается пыль. Как недостаток состоит отметить небольшой выбор цветов, но производители постоянно работают в этом направлении.

Виды

Классификация лаков осуществляется по двум критериям: внешний вид и химический состав. По первому признаку вещества разделяются на глянцевые и матовые. Обработанная глянцевым составом поверхность становится блестящей, хорошо отражая падающий свет. В результате деревянные изделия приобретают особую красоту, требуя постоянного ухода.

Матовая отделка не такая броская, да и времени на ее уборку уходит меньше. Обработанные таким образом основания отличаются практичностью, хорошо скрывая загрязнения.

Особенности химического состава отражены в следующих разновидностях яхтного лака.

• Алкидный. Является наиболее распространенным вариантом яхтного лака для наружных работ по дереву. Имеет хорошую стойкость к всевозможным внешним влияниям, обладая способностью глубоко впитываться в обрабатываемую поверхность. К недостаткам вещества относят его токсичность, которая сохраняется продолжительное время после нанесения. Алкидные составы предназначены исключительно для наружного использования.
• Алкидно-уретановый. Благодаря наличию достаточного количества алкидных соединений лак приобретает способность стойко переносить превратности погоды. Застывает вещество достаточно быстро – в течение 5-6 часов. Из-за высокой токсичности во время работы обязательно нужно использовать респиратор и перчатки, во избежание отравления организма. Алкидно-уретановые составы используют только в уличных условиях.
• Уретан-алкидный. За счет введения в состав уретановых пластификаторов заметно снижается летучесть токсинов. Полученная в результате пленка не боится значительных температурных перепадов.
• Акрилатный. В качестве основы здесь используется вода, поэтому вещество практически безвредно. Именно это обстоятельство делает его достаточно дорогим, так как экологичность средства совмещается с присущей классическим яхтным лакам прочностью. Акрилатные составы не имеют ограничений в применении. При этом первоначальную роль по защите деревянных судов полноценно выполнять они не в состоянии.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия

Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

ЛКМ «Яхтный»

Для работы с яхтами нужно применять определенные лаки, которые не боятся внешних воздействий.

Производят два типа ЛКМ: на алкидно-уретановой основе и на уретан-алкидной основе.

Они имеют отличия: разная концентрация главного компонента (в первом средстве больше алкидов, а во втором – уретана).

Изготовители получают такой результат с помощью добавления в смесь летучих разбавителей.

Они выветриваются быстро, намного быстрее Уайт-спирита. Но, из-за наличия таких растворителей, данный лак очень токсичен.

Уретан — алкидные лаки применяют специально для внутренней отделки.

По сравнению с вышеописанными в этих средствах содержится меньшее количество органических разбавителей.

Важно также, что уретановые пластификаторы – это ингибиторы, которые не дают выветриваться химическим компонентам. Из-за такого состава такое покрытие имеет высокий уровень эластичности, а также оно не боится разных температур

Из-за такого состава такое покрытие имеет высокий уровень эластичности, а также оно не боится разных температур.

Лаки на основе уретан — алкидов советуют использовать если есть теплый пол. Потому что другие типы ЛКМ при постоянном тепле начнут трескаться.

И только пол, который будет покрыт составом с главным веществом – уретаном, будет долго и качественно служить.

Материал на основе алкидно-уретановой – это очень хороший вариант для покрытия оснований из дерева, который имеет много плюсов.

Но, этот лак, как и другие, имеет особенность стираться.

Также важно помнить о токсинах, которые ЛКМ выделяет. Поэтому нужно всегда помнить о мерах безопасности во время работы с данным лаком

Вещества для разбавления алкидов

Растворителями для алкидных смол служат следующие углеродные соединения:

алифатические (гексан, гептан, парафины С6-С12);

ароматические (бензол, сольвент, толуол, ксилол и другие);

галогенсодержащие (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, перхлорэтилен);

нефтяные (нефрас, бензин).

Низкокипящие эфиры (этиловый спирт, этилацетат), простые эфиры гликолей, кетоны (ацетон) также могут использоваться в качестве разбавителей. Бутанол для этих целей непригоден, так как его молекулы притягивают к себе большое количество растворителя, содержащегося в алкидных смолах. Тощие алкиды растворяются только в ароматических углеводородах, а жирные – в алифатических.

Существуют также водорастворимые смолы, на основе которых выпускают водоразбавляемые ЛКМ (эмали и грунтовки горячей сушки).

Яхтные лаки

Яхтный (или яхтенный) лак является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.

Яхтный лак. Основные свойства:

• высокая степень защиты деревянных конструкций,
• физико-механическая невосприимчивость к влиянию внешних сред,
• долговечность, продление срока службы древесины.

Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:

• алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита),
• уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, но в меньших количествах),
• алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки обладают сильной летучестью),
• акрилаты (составы на водной основе).

Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.

Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом

Чем можно разбавлять

При длительном хранении алкидно-уретановые лаки могут менять консистенцию на более густую из-за подсыхания. В этом случае перед использованием средство следует развести растворителем. Производители советуют применять для этой цели специальный состав SENTETIK TINER. Но допускается разводить алкидно-уретановые лаки и уайт-спиритом (импортного производства).

Наносить последний слой отделки разбавленным средством крайне не рекомендуется. Поэтому использовать такой лак все же желательно сразу после покупки, не допуская его подсыхания.

Поскольку стоит алкидно-уретановый лак довольно-таки дорого, некоторые владельцы квартир и домов новые деревянные поверхности перед его использованием советуют грунтовать. Это позволяет значительно снизить расход средства. В качестве грунтовки в данном случае можно использовать сам лак, разбавленный водой в пропорции 4х1.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду

Технические характеристики

Ниже описаны главные стандарты, которые должны быть у лака на алкидно — уретановой основе:

• Максимальное количество летучих компонентов – пол килограмма на один литр.
• По ИСО 2813, блеск может быть матовым или полу матовым.
• Качество аклидно-уретанового средства должно соответствовать ИСО 9001.
• Максимальный уровень влажности дерева – 18%.
• Температура при покрытии алкидно-уретановым ЛКМ – 10-25 градусов тепла, а влажность может быть 40-75%.
• Температура лакированного средства при работе с ним должна быть 18-25 градусов тепла.
• Расход – литр на 8-12 кв.м.
• Время сушки от пыли – два часа. Полностью покрытие высыхает за 24 часа (если влажность – 50%, температура – 23 градуса тепла).
• Срок хранения по гарантии – пять лет.

Улучшение свойств

Немодифицированные алкиды образуют твердые и хрупкие пленки, плохо растворяются. Для улучшения их качеств в состав реакционной смеси вводят дополнительные компоненты, которые придают покрытиям глянец, эластичность, стойкость к воде, растворителям, маслам и атмосферному воздействию, ускоряют сушку при комнатной температуре, повышают адгезию с основным материалом. Модифицированные алкидные смолы получают с помощью льняного, таллового, тунгового, подсолнечного, касторового, хлопкового масла, канифоли, синтетических жирных кислот.

Выделяют 3 основных способа модифицирования:

введение мономеров при производстве смолы;

путем реагирования готовых алкидов с модифицирующими веществами;

смешением смол с другими пленкообразователями.

Яхтный лак какой фирмы выбрать

Сегодня многие производители ЛКМ расширили свой ассортимент лаками повышенной влагостойкости. А чтобы покупателям было понятнее, какими свойствами обладает новая продукция, добавили к наименованиям товаров громкую надпись «яхтный лак».

Большого обмана здесь нет – предлагаемые покрытия действительно надежно защищают деревянные конструкции от воды и солнца. Так что если вы не планируете на своей летней беседке выходить в море, вполне можно покрасить ее именно таким лаком. Тем более что стоимость его будет относительно невелика.

Хорошие ЛКМ с влагозащитной функцией предлагают компании:

1. Poli-R

2. ООО «Таганрогский лакокрасочный завод «Радуга»

3. Symphony

4. ООО «Полисан» (ТМ Maxima)

5. ЧППФ «Эмаль» (ТМ Rolax)

Но если вам нужна максимальная водостойкость или вы действительно ищете лак для защиты плавсредств, вам понадобятся настоящие «флотские» марки:

1. Caparol (ТМ Alpina)

2. Belinka

3. Ярославские краски

4. Johnstones

5. Eskaro

Лучшие алкидные яхтные лаки

Материалы этого вида дешевые, их недостатком является высокая токсичность: лак может содержать уайт-спирит, толуол, бензольные соединения. В результате при использовании появляется интенсивный запах, из-за этого в помещении материал использовать нельзя, т. к. токсичные соединения выделяются и после высыхания. Однако алкидные составы имеют долгий срок службы без необходимости повторной обработки поверхности — 5 лет.

Alpina Yachtlack

Alpina Yachtlack.

Производство совместное: Россия — Германия. В состав входят полиуретановые добавки для улучшения свойств состава. Основание, которое защищается таким лаком, сохраняет свой цвет, т. к. покрытие прозрачное и не желтеет при длительной эксплуатации.

После нанесения Alpina Yachtlack сохнет в течение 3 суток, по окончании этого периода приобретая прочность.

Belinka Yacht

Покрытие этим бесцветным лаком придает поверхности грязе- и водоотталкивающие свойства, высокую адгезию, предотвращает потерю цвета под воздействием ультрафиолетового излучения. Belinka Yacht улучшает внешний вид основания, подчеркивает структуру, придает блеск.

Минусы лака

Конечно же, алкидно-уретановый лак имеет и некоторые недостатки. К таковым можно отнести прежде всего:

• неприятный запах;
• горючесть.

К недостаткам старых алкидных лаков, помимо всего прочего, относят долгое высыхание. Ждать, когда пленка затвердеет полностью, при использовании такого средства приходится около 24 часов. Алкидно-уретановые лаки этого минуса лишены. Входящий в их состав толуилендиизоцианат придает смоле дополнительную молекулярную массу. Поэтому растворитель из таких средств испаряется просто моментально, а следовательно, и сохнут они гораздо быстрее (6-16 ч). Но и стоят уретановые лаки при этом дороже.

Разновидности по сфере использования

Чаще всего это средство применяют для окрашивания деревянных поверхностей. Основных разновидностей алкидно-уретанового лака существует всего две:

• Яхтный. Им окрашивают суда выше уровня ватерлинии.
• Паркетный. Его используют в основном для окрашивания деревянных полов.

Конечно же, обе эти разновидности допускается применять и для обработки любых других деревянных поверхностей. Лак яхтный алкидно-уретановый больше подходит для использования на улице. Очень часто его, к примеру, применяют для обработки деревянных беседок, веранд, других малых архитектурных форм. Паркетный лак чаще всего применяют внутри помещений. Помимо полов, он неплохо подходит для окрашивания мебели, рам, перил лестниц, дверей и т. д.

По составу такой лак может быть одно- или двухкомпонентным. Вторая разновидность стоит дороже, но при этом отличается и большей износостойкостью. Также средства этой группы классифицируются на матовые, полуглянцевые и глянцевые. Первая группа лаков используется в основном на сильно загрязняющихся в процессе эксплуатации поверхностях. Дело в том, что матовая пленка очень легко очищается. Лак алкидно-уретановый глянцевый отражает много света. Поэтому его целесообразно использовать в темных помещениях или на мелких изящных предметах декора.

Виды алкидных лаков

Этот материал изготавливают на основе алкидных смол, в которые добавляют жирные кислоты и растительное масло. Сами смолы для алкидного лака получают из натурального сырья, которое содержится в древесном или льняном масле. Сфера применения лака достаточно широка. Его используют для покрытия следующих поверхностей:

• торцевого паркета с помощью кисти;
• паркетного теплого пола;
• паркетного покрытия из пород древесины, которая проявляет чувствительность к воздействиям окружающей среды.

Все эти правила необходимо соблюдать в работе с алкидно-уретановыми лаками. Такие лаки для паркета представлены на отечественном рынке в трех видах:

Лаки на водной основе отличаются отсутствием запаха при нанесении. Они экологически безопасны в использовании и устойчивы к воздействию высоких температур. Но их стоимость не каждому по карману, поэтому многие предпочитают найти более дешевый материал.

Статья по теме: Разновидности лаков в баллончике и их применение

Двухкомпонентные лаки образуют пленку на поверхности паркетного покрытия. Они недорого стоят, но отличаются резким запахом. Хранятся в открытой банке недолго, поэтому лучше использовать лак сразу.

Однокомпонентные лаки тоже дорогими не назовешь. Их можно наносить сразу на обрабатываемую поверхность, в закрытой таре они могут храниться долго. Полиуретановый лак не боится воздействия химических веществ, обладает эластичным лаковым покрытием.

На видео: покраска пола лаком Eurotex-Premium.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Наносить лак разрешается при температуре воздуха не меньше 5 градусов. Работать необходимо в респираторе, перчатках и очках, для защиты органов дыхания, кожи и глаз. Если лаковая смесь попадет на кожный покров, ее сразу же нужно смыть теплой мыльной водой. Близлежащие предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, чтобы на них не попадали брызги лака, ведь если они засохнут, то убрать их будет достаточно проблематично.

Перед нанесением состава его нужно тщательно перемешать. Если будет наноситься двухкомпонентный раствор, нужно смешать оба компонента в необходимой пропорции, указанной в инструкции. После смешивания, двухкомпонентный состав нужно успеть нанести за 3-5 часов, поэтому при обработке больших площадей желательно смешивать его небольшими порциями.

Процесс нанесения лаковой смеси нужно выполнять нетолстыми слоями, чтобы не было наплывов, потеков, и чтобы защитный слой не сморщился. Если выполняется обработка полов, нужно начинать лакировать от окна, двигаться в направлении древесных волокон. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести второй лаковый слой в направлении, перпендикулярном предыдущему покрытию.

После высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, затем наносится третий, заключительный слой. Если в помещении будут открыты окна, то лакированная поверхность высохнет намного быстрее. Максимально прочным лаковый слой станет только через пару недель, в это время не рекомендуется ходить по нему или заносить в комнату мебель.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке
Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность

Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки
Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса

Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон

Предварительные работы

Предварительные работы выполняются в соответствии с такими нормами:

Нельзя, чтобы на рабочее основание попадали прямые лучи солнца, нельзя допускать сквозняка.
Перед основной процедурой нужно убрать все загрязнения, пыль и жир.
Если дерево твердое, тогда ее нужно обработать Уайт-спиритом.
Участки с шероховатостью обрабатывают водой из распылителя. После высыхания основания, нужно сделать шлифовку, чтобы удалить все торчащие волокна дерева.
Если основание уже покрывалось когда-то алкидно-уретановым или другим ЛКМ, нужно проверить средства на сочетание друг с другом. Для этого новый лак наносят на маленький участок поверхности

Важно: итоговый оттенок будет меняться в зависимости от типа дерева и от количества новых слоев материала.
Данные основания не обязательно покрывать грунтовкой, но если пошла отслойка старого лака, то его убирают и шлифуют изделие. Важно: первый раз для шлифовки нужно взять жесткую наждачную бумагу и тереть с силой

А вторая шлифовка должна быть более мягкой, при этом берется мелкозернистая наждачка.
Если алкидно-уретановым средством покрывается новое изделие, то его нужно с начала покрыть грунтовочным вещество (Уайт-спиритом). Правильное смешивание: на 5 долей растворителя берут 1 долю алкидно-уретанового ЛКМ.
После проведения шлифовки следует поверхность пропылесосить. Пыль убирается отовсюду, куда она попала (плинтус, подоконник и так далее). Нельзя, чтобы пыль могла упасть на лаковое алкидно-уретановое покрытие, которое полностью не высохло.
Надо протереть основание влажной ветошью (без ворса).